ایمنی در جوشکاری
ایمنی در جوشکاری

ایمنی در جوشکاری/تشعشع پرتوها/تولید دود و گاز وچگونگی کاهش و کنترل آنها

ایمنی در جوشکاری/تشعشع پرتوها/تولید دود و گاز وچگونگی کاهش و کنترل آنها

تولید دود و گاز:

دمای زیاد قوس”که از سوختن پوشش فلزات و پوشش الکترود و کثیفی سطح قطعه
کار” یا درجه حرارت زیاد قوس باعث سوختن روپوش الکترود شده که موجب دود،
گازهای مختلف، گرد و غبار و… می شود که موجب تولید دود، گازهای مختلف و گرد
و غبار و بخارات فلزی در قوس و اطراف آن می شود.
این ذرات معلق و گازها برای مجاری تنفسی جوشکاران زیان بخش بوده که به ترکیب
شیمیایی آنها بستگی دارد البته حداکثر غلظت مجاز که جوشکار می تواند در معرض آن
قرار گیرد توسط سازمان های ذی ربط تعیین و اعلام می شود عمده گازهایی که تولید
می شوند عبارتند از:

منواکسید کربن (CO):

که از سوختن ناقص کربن و تجزیه ترکیب کربنی شکل می گیرد گازی است بی رنگ و بی بو،
که از هوا سبک تر است و حداکثر میزان مجازآن 55 – 50 میلی گرم در یک متر مکعب هوا
است .در جوشکاری با الکترود روپوش دار و از تجزیه گاز در جوشکاری با گاز محافظ CO2
و همچنین موقع جوشکاری قطعات رنگ شده به وجود می آید.
تنفس این گاز موجب سرگیجه، تهوع و استفراغ شده و تاری دید را موجب میشود.

گاز کربنیک (CO2):

در جوشکاری SMAW و GMAW روی فولادها با الکترودهای روپوش دار از سوختن سلولز،
گرافیت و از تجزیه کربنات کلسیم موجود در روپوش مقدار زیادی گاز CO2 به عنوان گاز محافظ
به وجود می آید درجوشکاری با گاز CO2 ناحیه قوس و اطراف آن را پوشش می دهد و باعث می شود
که فضای تنفسی جوشکار را اشغال نموده موجب کاهش شدید اکسیژن شود تراکم بیش از 5000 میلی گرم
در متر مکعب باعث مسمومیت میشود.

تغییر آمپر در ترانسفورماتور جوشکاری
تغییر آمپر در ترانسفورماتور جوشکاری (روی عکس کلیک کنید)

گازهای N2O2 و N2O و NO :

از ترکیب اکسیژن با ازت هوا که در گرمای قوس به وجود می آید به ویژه زمانی که با برشکاری
پلاسمای هوا کار می کنیم به مقدار زیاد تولید می شود و حداکثر مجاز این گازها 9 میلی گرم
در متر مکعب است و عملیات جوشکاری و برشکاری در فضاهای محدود بدون تهویه مناسب مخاطره آمیز است.

گاز اوزن O3 :

گازی فعال است و باعث صدمه زدن به مجاری تنفسی می شود
3O2 تبدیل به 2O3 و اکسیژن هوا در مجاورت اشعه ماورای بنفش تبدیل به اوزون می شود .
ناگفته نماند که از برخورد گاز اوزن به جسم جامد واکنش فوق برگشت پذیر خواهد بود و خطر رفع میشود.

بخارات فلزی:

دمای قوس از دمای غلیان و جوشیدن فلزات بالاتر است لذا در مرکز قوس، فلزات
تبخیر شده و بخارات فلزی تولید می شود مغز فلزی الکترودها می توانند بخارات منگنز،
مولیبدن، کروم، نیکل، آلومینیوم، مس، قلع و غیره تولید کنند.
استنشاق بخارات تازه تولید شده در قوس ممکن است منجر به عارضه ای به نام تب
بخارات فلزی شود بخارات فلز روی که موقع جوشکاری لوله ها و ورق های گالوانیزه
تولید می شود یکی از شایع ترین موارد ابتلا به تب بخارات فلزی است .نوشیدن شیر و
آب میوه پس از عملیات جوشکاری برای رفع مشکلات تنفسی توصیه شده است.

کنترل و کاهش میزان آلودگی های گازی:

سه روش برای این منظور به کار گرفته میشود:
اول تهویه عمومی کارگاه با تهویه مناسب، تا همه کسانی را که در کارگاه جوشکاری
کار می کنند از آن بهره مند شوند .
دوم می توان به وسیله قرار دادن یک لوله از محل تشکیل (قوس الکتریکی) دود و
گازها را انتقال داد .(تهویه موضعی)
سوم می توان هوای داخل ماسک جوشکاری را جا به جا نمود یعنی هوای تازه از
طریق لوله ها که به ماسک وصل است جهت تنفس جوشکار به ماسک هدایت کرد .

پاشش جرقه از مذاب:

جرقه هایی که از قوس پرتاب می شوند و همچنین جرقه های ناشی از سنگ سنباده
دستی که زمان سنگ زنی تولید می شود می تواند موجب سوختگی بدن جوشکار و آسیب
رسیدن به چشم افراد شده و یا آتش سوزی را موجب شود لذا رعایت نکات ایمنی زیر
ضروری است:
1) از لباس کار نخی با جیب های دربسته و شلوار کار با دمپای مناسب و پابند چرمی
نسوز استفاده می شود.
2) از پوشیدن لباس کار چرب و کار در فضای آغشته به چربی و روغن و سایر مواد
اشتعال زا خودداری کنید.
3)جوشکاری و برشکاری و سنگ زنی در جوار مخازن و انبار مواد سوختنی و
محیط هایی که امکان نشت گاز سوختنی وجود دارد باید تحت نظارت مسئول بهداشت
و ایمنی کارگاه انجام شود.
4) از پرتاب ته الکترود به اطراف خودداری کنید و آنها را در ظرف مخصوص بریزید.
5) موقع پاک کردن شلاکه (گل جوش) از روی جوش (خط جوش) از عینک محافظ
شیشه سفید استفاده کنید.
6) موقع جوشکاری غیر از حالت سطحی از کلاه و شانه بند نسوز یا سربند چرمی نسوز
مناسب استفاده کنید .

شرکت امید عمران سهند سازنده تخصصی انواع دستگاه نوار نقاله و کانوایر طبق درخواست و زمینه کاری شما.
جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید.

راه های ارتباطی شرکت امید عمران سهند:
دفتر فروش: 04134316055
مدیریت فروش: 09120352283 09142178355 09149169630
تلگرام ما: 09037288231
ایمیل ما: omidomran380@gmail.com

درباره‌ی علی اصغر عنصری نژاد

شرکت امید عمران سهند بزرگترین تولید کننده انواع دستگاه های انتقال مواد (نوار نقاله ها) به صورت کاملا تخصصی می باشد. در صورت نیاز به انواع تجهیزات با مسئولین فروش ما در تماس باشید.

دوباره تلاش کنید

کانوایر چیست ؟

کانوایر چیست ؟

کانوایر چیست ؟ آیا تاکنون از خود پرسیده اید ” کانوایر یا نوار نقاله چیست …

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *