دستگاه بچینگ/ بچینگ پلانت/ایستگاه بچینگ

دستگاه بچینگ را میتوان با توجه به مدل و اجزاء سازنده و قابلیت حمل و سایر ملاک ها به چند دسته تقسیم کرد.

دو نوع بچینگ پلانت برای تولید بتن از نظر حمل و جابجایی وجود دارد :

دستگاه بچینگ پلانت موبایل برای مواد خشک

مخلوط بتن آماده :

یک کارخانه مخلوط بتن آماده همه مواد را به جز آب را در کارخانه بتن ترکیب می کند. سپس این مخلوط در یک کامیون

مخلوط آماده (که به کامیون حمل بتن نیز معروف است) تخلیه می شود. سپس آب به مخلوط کامیون اضافه می شود و در

حین حمل به محل کار مخلوط می شود.

دستگاه بچینگ پلانت موبایل

ایستگاه مرکزی تولید بتن :

یک کارخانه مرکزی تولید بتن برخی یا همه مواد فوق (از جمله آب) را در یک مکان مرکزی ترکیب می کند. سپس محصول

نهایی به محل کار منتقل می شود. کارخانه های مخلوط مرکزی با مخلوط بتن آماده تفاوت دارند زیرا محصول نهایی بسیار

سازگارتری را به کاربر نهایی ارائه می دهند ، زیرا همه مخلوط مواد در یک مکان مرکزی انجام می شود و برای اطمینان از

یکنواختی محصول به کمک کامپیوتر انجام می شود.

دستگاه بچینگ پلانت مرکزی بتن

درباره دستگاه بچینگ پلانت شرکت امید عمران سهند :

شرکت امید عمران سهند تولید کننده بچینگ پلانت (ایستگاه مرکزی بتن)ثابت ، بچینگ پرتابل ، تجهیزات دانه بندی شن و

ماسه ، تراک میکسر ، ماشین آلات بازیافت بطری پت ،انواع کانوایر تسمه ای ، زنجیری و اسکرو کانوایر می باشد.

بچینگ ها در اندازه های 0.5 تا 7 متر مربع در هر بچ تولید می شود. در بچینگ های پیشرفته فرآیندها به صورت جداگانه و

خودکار صورت می گیرد. در یک بچینگ با حجم میکسر  یک متر مکعب، هر بچ حدودا یک مترمکعب بتن در مدت زمان تقریبی

50 ثانیه تحویل می دهد.

در پروژه های بزرگ مانند سد ها، تونل ها و جاهایی که نیاز به بتن ریزی در حجم بالا وجود دارد معمولا از چند بچینگ

پلانت به صورت همزمان استفاده می شود. هر مرحله از آماده سازی و ریزش بتن یک بچ (Batch) نامیده می شود و چون

این دستگاه بصورت پشت سرهم بتن تولید می کند به آن بچینگ بتن می گویند . کمپانی امید عمران سهند پیشرو

در خدمات پاسخگو در نیازمندیهای شما.

کارخانه اختلاط بتن چگونه کار می کند ؟

کارخانه اختلاط بتن به چهار قسمت تقسیم می شود: خوراک شن ، پودر (سیمان ، خاکستر بادی ، مواد حجیم کننده و غیره)

برای تغذیه ، آب و مواد افزودنی ، انتقال و ذخیره سازی جریان کار آنها  که در تصویر زیر نشان داده شده است.

طریقه بارگیری مصالح در دستگاه های بچینگ پلانت دو نوع می باشد که بشرح ذیل خواهد بود:

در ابتدا شایان بذکر می باشد که مخازن فلزی که عامل تجمیع مواد هستند توسط لودر یا کامیون شارژ میشوند که برای

آسان سازی این عملیات رمپ های شیبدار در نظر گرفته میشود. بعد از شارژ مواد به مخازن ، با ریزش مواد از مخازن به روی

نوار نقاله مواد بحالت تجمعی توزین میشوند و سپس با استارت نوار نقاله به مواد به داخل باکت هدایت میشوند. از

محاسن این سیستم میتوان به کنترل دستگاه از داخل اتاقک فرمان اشاره کرد. تعداد مخازن با توجه به درخواست مشتری

انتخاب می شود.

در روش دیگر با استفاده از سیم بکسل و بوم که بحالت پرتابی ، مصالح را پشت دیواره های دستگاه بچینگ جمع نموده و

عملیات توزین در داخل باکت بالابرنده انجام میشد، که خود باسکول بحساب می آید. از معایب چنین سیستمی به اپراتور

جداگانه جهت کنترل و خطرات ایمنی که افراد مشغول در محوطه را تهدید میکند میتوان اشاره کرد. جهت کسب اطلاعات

بیشتر با همکاران ما در واحد فروش در تماس باشید.

یک کارخانه بتن می تواند قطعات و لوازم جانبی مختلفی داشته باشد که شامل موارد زیر می شود:

  1. میکسر ها (به صورت کج یا افقی یا در برخی موارد هر دو) ، مرکز بچینگ بتن ، میکسر است.
  2. مخازن سیمان ،
  3. مخازن کلی ،
  4. نوار نقاله ،
  5. استاکر کانوایر ،
  6. اسکرو کانوایر ،
  7. سطل سیمان ،
  8. بخاری ،
  9. چیلرها ،
  10. سیلوهای سیمان ،
  11. اتاقک کنترل بچینگ پلانت ،
  12. و فیلتر های جلوگیری از گرد و غبار (برای به حداقل رساندن آلودگی محیط زیست).

دسته بندی بچینگ پلانت ها از نظر نوع میکسر :

1. میکسر شیب دار (Tilt Mixer) :

برای پروژه های در مقیاس بزرگ ، از این ابزار با استفاده از پیچ های ارشیمدس استفاده می شود که مواد را بالا می برد ، آنها

را مخلوط کرده و سپس به مخلوط کن منتقل می کند. گاهی اوقات ، ممکن است دستگاه بچینگ روی کامیونی که مواد

اولیه را حمل می کند محکم شده و در صورت رسیدن به محل ، تجهیزات کارخانه محل بتنی را مخلوط می کند. این

تجهیزات از یک لوله تشکیل شده است ، داخل آن پنج ضلعی تا هشت ضلعی است. گاهی اوقات ، توپ های آهنی در

داخل مخلوط کن به منظور کمک ، مخلوط می شوند.

(نسخه پیچیده تر دستگاه ، مخلوط کن تخم مرغی چهار ضلعی است که 30-60 دور در دقیقه انجام می دهد.)

2. میکسر تویین شفت (twin shaft mixer) :

میکسر تویین شفت

این نوع میکسر که در دستگاه های بچینگ پلانت مورد استفاده قرار می گیرد، دارای دو بازو یا بعبارتی دارای دو محور افقی

و موازی هستند که توانایی تولید همه رقم بتن را داشته و با توجه به طول بازو، تعدادی ناخنک جهت میکس مطلوب قرار

گرفته هست. در سایز های کوچک این نوع میکسر از یک الکتروموتور جهت نیرو دادن به بازوها استفاده میشود، ولی در

سایزهای بزرگتر معمولا 2.5 متر مکعب به بالا از دو الکتروموتور جهت اعمال نیرو استفاده میشود. البته در هر دو حالت

گیربکس هردو شافت باهم کوپل شده اند. میزان همگنی مواد و درصد اختلاط میکس در این نوع میکسرها بالا می باشد.

3. میکسر وان شفت یا میکسر تک شفت (Single shaft mixer) :

میکسر وان شفت یا میکسر تک شفت

همانطور که از نام این دستگاه پیداست، این دستگاه تشکیل یافته از یک شفت افقی که شکل ظاهری بازو با میکسر تویین

شفت فرق دارد، تشکیل یافته است. به جای بازویی یک ورق بحالت مارپیچی یا هلالی به دور یک شفت پیچیده شده که

ناخن ها بر روی هلال ها قرار گرفته اند. این میکسر بطور رایج در بتن های تر مورد استفاده قرار می گیرد. در این میکسر

میزان همگنی مواد به اندازه میکسرهای تویین شافت نبوده و برای میکسرهای با ظرفیت بالا توصیه نمی گردد.

4. پن میکسر (Pan concrete mixer):

پن میکسر

این نوع میکسر در بین مشتریان به میکسر عمودی نیز معروف می باشد، که محوری که بازویی و ناخن ها بر روی آن قرار

گرفته بصورت عمودی بوده، و جهت اختلاط بتن های تر مناسب می باشد و بیشتر در بلوک سازی ها مورد استفاده قرار می

گیرد. در بتن های با دانه بندی بزرگ همانند آر سی سی که در سدها استفاده میشود، این نوع میکسر خوب جواب نمیدهد.

و دریچه تخلیه میکسر زودتر از خود میکسر مستهلک میشود.

5. میکسر کانتینیوز (Continuous mixer) :

میکسر کانتینیوز (Continuous mixer)

مکانیزم این میکسر تولید بتن بصورت بچ به بچ می باشد، یعنی در هر سری ما مقدار معینی از مواد را وزن کرده و داخل

میکسر میریزیم، پس از میکس و ترکیب مواد اقدام به تخلیه مواد میکنیم، به این روش از تولید بتن، که بصورت پیوسته

انجام میشود را کانتینیوز می نامند. در این روش مصالح، سیمان، آب و سایر مواد از سمتی وارد میکسر شده و از سمت دیگر

بصورت مداوم بتن میکس شده خارج میشود. این میکسر دارای بازویی بشکل حلزونی بوده و به هنگام چرخش همزمان

باعث میکس مواد و انتقال مواد به سمت خروجی میکسر میشود.

تفاوت بچینگ خشک و بچینگ تر در چیست ؟

بچینگ خشک، فاقد میکسر بوده، بطوریکه مواد اولیه بعد از بارگیری بوسیله شوت به داخل تراک میکسر انتقال داده

میشوند. علت حذف میکسر از دستگاه بچینگ بمنظور کاهش هزینه ها می باشد، که این مسئله باعث کاهش کیفیت و

میزان همگنی بتن می شود.

در حالیکه در دستگاه بچینگ تر، میکسر در چرخه اختلاط در جای خود قرار داشته و کلیه مواد بعد از بارگیری به داخل میکسر

شارژ میشوند. در بالا با انواع میکسرهایی که در این نوع دستگاه بچینگ مورد استفاده قرار می گیرد آشنا شدیم. جهت

کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با همکاران ما در واحد فروش در تماس باشید : 04134316055 – 09149169630

درباره‌ی علی اصغر عنصری نژاد

شرکت امید عمران سهند بزرگترین تولید کننده انواع دستگاه های انتقال مواد (نوار نقاله ها) به صورت کاملا تخصصی می باشد. در صورت نیاز به انواع تجهیزات با مسئولین فروش ما در تماس باشید.

دوباره تلاش کنید

کانوایر چیست ؟

کانوایر چیست ؟

کانوایر چیست ؟ آیا تاکنون از خود پرسیده اید ” کانوایر یا نوار نقاله چیست …

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *