جزئیات فرآیند اکستروژن لاستیک
جزئیات فرآیند اکستروژن لاستیک

جزئیات فرآیند اکستروژن لاستیک

جزئیات فرآیند اکستروژن لاستیک

جزئیات فرآیند

در طی فرآیند اکستروژن لاستیک ، مواد لاستیکی خام (یا سهام) از طریق اکسترودر لاستیکی یا
دستگاه اکسترودینگ پیچ پردازش می شوند.

مرحله 1: فرایند با انتخاب یک ماده لاستیکی مناسب شروع می شود. (یک تامین کننده خارجی لاستیک را به شکلی فراهم می کند که سیستم اکستروژن را تکمیل می کند.)

مرحله دوم: مرحله بعدی تغذیه لاستیک غیرمجاز به دستگاه اکسترودر است. سهام در یک قیف واریز
می شود ، که یک کانتینر در بالای نقاله است.

مرحله 3: گرانش سهام را از طریق قسمت پایین قیف بر روی نوار نقاله ارسال می کند. (توجه: توجه
داشته باشید که پیش گرم کردن سهام بسته به دقت قالب و ویژگی های مورد نظر قدرت ، اختیاری
است. اکستروژن با موجودی از قبل گرم شده به عنوان اکستروژن گرم شناخته می شود ، در حالی که
اکستروژن با لاستیک جامد به عنوان اکستروژن سرد شناخته می شود.)

مرحله 4: از نوار نقاله ، لاستیک با کمک فلوت / پایه ای که به یک پیچ دوار متصل است از
طریق قالب گرفته می شود. در این مرحله دما و فشار بر روی ماده افزایش می یابد تا مواد با
سیم به خوبی تماس بگیرند.

مرحله 5: فشار ، گرم کردن و برش ، لاستیک را نرم می کند و باعث می شود لاستیک از طریق
باز شدن قالب عبور کند. در داخل قالب ، متورم می شود و شکل خود را می گیرد.

مرحله ششم: لاستیک از اکسترودر در نمای لاستیک بیرون می آید که با شکل قالب قالب مطابقت دارد.

مرحله پس از پردازش به نام پختن ، همچنین به عنوان آتشفشان شناخته می شود ، چیزی است که
باعث می شود لاستیک ویژگی های بدنی خود را داشته باشد ، و این باعث می شود تا بتواند در برابر
محیط های چالش برانگیز مقاومت کند. با بیرون رفتن لاستیک از قالب ، این روند تقریباً بلافاصله
شروع می شود. پس از مرحله پخت ، مراحل بعدی پس از پردازش شامل پیچ خوردگی ، اتصال
انتهایی ، سیم پیچ ، حفاری و برش می باشد.

پخت لاستیک

پخت معمولاً با استفاده از یکی از سه روش انجام می شود:

با استفاده از قالب

در این روش ، سازندگان از قالب فلزی استفاده می کنند تا با شکل و اندازه محصول نهایی مطابقت
داشته باشد. آنها یک خوراک خام از لاستیک را درون قالب تزریق می کنند. در آنجا با کمک یک
پرس ، لاستیک برای مدت زمان مشخصی گرم شده و تحت فشار قرار می گیرد. پس از این ، آنها
اجازه می دهند قالب خنک شود ، و سپس آنها لاستیک محصول را از قالب جدا می کنند. این روند
نتایج دقیقی را ارائه می دهد. اغلب برای درمان لاستیک استفاده می شود.

با استفاده از اتوکلاو

این روش پخت هنگامی شروع می شود که یک محصول لاستیکی اکسترود شده ، که بر روی یک
قفسه فلزی با سایر محصولات نشسته است ، درون یک اتوکلاو قرار داده شود ، که نوعی محفظه
فشار است. در داخل اتوکلاو ، محصولات اکسترود شده در معرض فشار زیاد ، تا 300 PSI و درجه
حرارت بالا قرار دارند. این تخلخل را از بین می برد و استحکام ساختاری می افزاید. با این حال ،
روش کند است ، و در بعضی مواقع ، می تواند نادرست باشد. با این وجود ، این فرایند ارزان است و
می تواند تعدادی از محصولات لاستیکی را به طور همزمان درمان کند.

پخت مدوام Continuous Curing

پخت مداوم یک فرآیند ساخت سرعت بالا است که در رابطه با دستگاه اکسترودینگ کار می کند. این
شامل استفاده از مایکروویوها ، هوای گرم آتشفشان ، حمام نمکی ، روغن و یا دانه های شیشه ای
است. محصولات لاستیکی اکسترود شده که از طریق روش مداوم درمان می شوند ، تحمل تنش بالایی
دارند. کاهش مداوم پختن هزینه از نظر نیروی کار ، انرژی و مکان است. با این حال هزینه های
تنظیم بالاتر و مواد اولیه بالاتر است. علاوه بر این ، اندازه و شکل خاصی وجود دارد که با این
روش قابل درمان نیست.

جزئیات فرآیند اکستروژن لاستیک

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.