طراحی و ساخت نوار نقاله غلتکی

طراحی و ساخت نوار نقاله غلتکی

همه چیز درباره طراحی و ساخت نوار نقاله غلتکی:

طراحی و ساخت نوار نقاله غلتکی

نوار نقاله ها سیستم های انتقال مواد هستند که امکان حمل و نقل آسان محصولات را فراهم می کنند ،
از پودر گرفته تا فله و مواد بغرنج و پیچیده. نوار نقاله های رولیکی برای همه انواع سیستم جدایی ناپذیر
هستند ، زیرا روشی سریع و بی خطر برای مقابله با حجم زیادی از مواد را فراهم می کنند.

نوار نقاله ها و کانوایرها انواع مختلفی وجود دارند ، اما اصل کار آنها در هر نوع ثابت است. اشیاء را از
طریق نیروی جاذبه یا با نیروی مکانیکی از یک مقصد به مقصد دیگر با استفاده از یک استراکچر و بدنه
که دارای تسمه نقاله ، قاشقک ، غلطک یا سایر اجزای متحرک است ، منتقل می کنند.

نوار نقاله غلتکی تمرکز این مقاله است و یکی از محبوب ترین انواع نوار نقاله به کار رفته است. در این
مقاله انواع ، طرح ها و کاربردهای نوار نقاله غلتکی مورد بررسی قرار خواهد گرفت ، همچنین چگونگی
مشخص کردن یکی از این سیستم ها برای هر کاربرد.

نوار نقاله غلتکی چیست؟

نوار نقاله غلتکی

به عبارت ساده ، نوار نقاله غلتکی نوعی نوار نقاله است که از غلطک – استوانه چرخان به طور مساوی –
استفاده می کند تا اجازه می دهد تا اشیاء در سطح آن بچرخند. آنها مواد را از یک مکان به مقصد دیگر
منتقل می کنند و غالباً از نیروی گرانشی استفاده می کنند یا موتورهای کوچکی را برای این کار پیاده
می کنند. ماده حمل شده باید دارای سطح سواری سفت و سخت باشد که حداقل از سه غلطک
پشتیبانی شود.

آنها برای کاربردهایانباشت ایده آل هستند ، و غلطکها می توانند از سرعت بی تحرک محصولات جلوگیری
کنند و پس از ماشین آلات مرتب سازی با سرعت بالا ، آنها را به نوار نقاله های بعدی منتقل می کنند.

نوار نقاله

از آنجایی که طراحی این نوار نقاله ها خیلی ساده است ، پیشرفت های زیادی صورت گرفته است تا
نوار نقاله های غلتکی بتوانند با روند پیشرفت صنعت همگام باشند. بزرگترین نوآوری نقاله محرک یا
غلتکی هرزگرد این است که در آن هر رولیک از طریق یک تسمه / زنجیر /شافت به یک موتور متصل
می شود تا قابلیت کنترل را افزایش دهد.

این مساوی است با سرعت حرکت مواد در مسیر ، و همچنین به این نوار نقاله ها اجازه می دهد تا در جهت
معکوس ، یعنی از ارتفاع کم تا زیاد بصورت محدود استفاده کنند. آنها می توانند در برنامه های دو جهته به
خوبی کار کنند ، زیرا غلطک ها می توانند با تغییر جهت موتور ، مواد را در هر دو جهت هدایت کنند. در بخش
بعدی انواع مختلفی از نوار نقاله های رولیکی را بررسی خواهیم کرد زیرا انواع مختلفی برای استفاده با طیف
گسترده ای از مواد مناسب هستند.

طراحی و ساخت نوار نقاله غلتکی

نوار نقاله رولیکی

در این بخش به جزئیات مهم انواع نوار نقاله های غلتکی موجود در صنعت می پردازیم.ما در اینجا عناوین اصلی
را برجسته می کنیم ، اما بدانید که انواع بیشتری وجود دارد و بین این نوع های مختلف همپوشانی زیادی وجود
دارد. همچنین ، این نوار نقاله های رولیکی بسته به سازنده می توانند ترکیبی از طرح های بسیاری باشند.

نوار نقاله رولیکی هرزگرد:

نوار نقاله رولیکی هرزگرد

ساده ترین این دستگاه ها ، نوار نقاله غلتکی ، فریمی است که غلطک های چرخان هرزگرد را در خود
نگه می دارد و از آن برای جا به جایی مواد در خط استفاده می کند. از آنها برای حمل محصولات سبک
و متوسط استفاده می شود که نیازی به موتور ندارند و این باعث می شود آنها برای طراحان راه حل
های اقتصادی داشته باشند. آنها را می توان با لوازم جانبی مانند منحنی ، پاپ آپ ، پشتیبانی و آویز
براکت ، ریل کشویی و موارد دیگر خریداری کرد و اغلب از فولاد ، آلومینیوم و آهن ST37 ساخته می
شوند.

آنها اغلب به عنوان نوار نقاله موقت  شناخته شده هستند ، گزینه های دیگر برای نقاله های چرخ
اسکیت ، برنامه های سنگین و انباشت بارهایی که نیازی به زمان بندی تخصصی ندارند ، اجرا می
شوند. نوع رولیک مورد استفاده در این دستگاه به دو نوع رولیک تعویضی و تعمیری خاتمه می یابد،
که در این مورد در پست های قبلی بحث کردیم.

نوار نقاله رولیکی مکانیزم تسمه ای:

نوار نقاله رولیکی مکانیزم تسمه ای

نوار نقاله غلتکی در جریان محور تسمه با استفاده از یک تسمه موتوری به قدرت هر غلتک می افزاید ، این
نوع نوار نقاله اجازه می دهد تا حرکت مواد در حال حمل را کنترل کند. آنها هنگامی که وسایل باید بصورت
لحظه ای در نقاط کنترل متوقف شوند ، بر روی نوار نقاله های تسمه معمولی ترجیح داده می شوند ،
وسایل باید چرخانده شوند ، و یا بارگیری جانبی یا بارگیری اسلایدها ضروری باشد. تسمه می تواند
مستقیم باشد یا می تواند به شکل V برای نوار نقاله غلتکی منحنی باشد.
برخی نوار نقاله های غلتکی با محور کمربند می توانند از محصولات وسیع تر از عرض استراکچر پشتیبانی
کنند ، به دلیل اینکه غلتک ها از قاب بالاتر هستند.

به هر ترتیب ، کمربند لاستیکی در زیر غلطک ها نباید با رطوبت ، گرمای بیش از حد و یا زباله ها روبرو شود
زیرا این شرایط می تواند به سرعت سیستم را تخریب کند. این نوار نقاله ها اغلب برای حمل بارهای متوسط
و سنگین که خشک و تمیز هستند استفاده می شوند و نیاز به توقف دوره ای و / یا عمل برگشت پذیر دارند.

نقاله غلتکی محور زنجیری:

نقاله غلتکی محور زنجیری

نوار نقاله غلتکی زنجیری مانند نوار نقاله محور تسمه است ، اما به جای استفاده از تسمه ها ، زنجیرهایی
را برای قدرت هر غلتک پیاده سازی می کند. آنها هنگام استفاده برای انتقال  محصولات سنگین مورد نیاز و
در شرایط نا مطلوب از استفاده از نقاله های معمولی محور تسمه جلوگیری می شود. تصویر بالا با نوار نقاله
زنجیری رول به رول را نشان می دهد ، جایی که زنجیره در اطراف هر غلتک پیچیده شده است و روی هر
غلتک بر روی دو حلقه نگه داشته می شود.

اینها به بهترین وجه برای عملیات برگشت پذیر و بارهای شدیدمی باشد ، زیرا انتقال نیرو در این طرح ها
زیاد است. اینها از نقاله غلتکی زنجیره ای تک رشته ای متمایز است ، جایی که غلطک ها توسط یک
زنجیره مداوم بدون حلقه از طریق حلقه های روی غلتک هدایت می شوند. نوار نگه داشتن مداوم همیشه
زنجیره را درگیر نگه می دارد ، اما این نوار نقاله ها فقط برای خدمات با وظیفه متوسط و سنگین رتبه بندی
می شوند زیرا به اندازه همتای خود با قدرت روبرو نیستند.

طراحی و ساخت نوار نقاله غلتکی شافت خط:

نوار نقاله رولیکی شافت خط

نوار نقاله غلتک شافت خط ، همانطور که از نام آن پیداست ، توسط یک شافت چرخان که در آن هر غلتک
به این شافت چرخدار تعلق دارد ، نیرو می گیرد. آنها بطور جداگانه از طریق تسمه های اورتان به محور خط
وصل می شوند و قرقره های حرکت را ایجاد می کنند ، و این نوع نقاله ها براحتی قابل کنترل و نگهداری
آسانی دارند. در حالی که  یک نوار نقاله غلتکی را در نظر بگیرید ، بطوریکه درایو های قرقره در صورت وارد
آمدن کمترین فشار به عقب می لغزند (نیروی روی غلطک ها وقتی مواد جمع شده است و نمی تواند به
پایین خط حرکت کند) باعث می شود که غلطک ها بدون تأثیرگذاری بر سایر رولیکها به سادگی متوقف
شوند.

یک شافت خط می تواند بیش از 100 متر از غلطک های مستقیم و منحنی برق بگیرد و باعث
افزایش کارایی سیستم نقاله می شود. آنها قابل برگشت و ایده آل برای انباشت ، حداقل فشار
پشت ،مرتب سازی و سایر برنامه های با کارایی متوسط و سبک هستند.

نوار نقاله رولیکی مبدا نیرو

رولر کانوایر

نوار نقاله رولیکی مبدا نیرو (همچنین به عنوان نقاله های انباشت فشار نیز شناخته می شوند)
ساخته شده اند تا از تماس با وسایل در هنگام نقاله جلوگیری کنید. آنها یک سیستم کنترل پیشرفته
و بخصوصی هستند که از حسگرها و موتورها برای ایجاد انرژی و از کار انداختن برخی از مناطق تحت
فشار صفر از مسیر استفاده می کنند. با این کار ، یک منطقه بافر بین محصولات ایجاد می شود و امکان
تجمع در آن وجود ندارد. غلطک های معینی از طریق موتورهایی که مستقیماً به سیستم کنترل وصل
می شوند ، در داخل کار می کنند و هنگامی که یک محصول به داخل / خارج از مناطق منتقل می شود ،
فوتوسل ها تشخیص می دهند.

می توان آنها را به عنوان کیت برای مقاوم سازی سیستم های نقاله قدیمی تر خریداری کرد و گزینه
برتر برای برنامه های اتوماسیون در جایی است که زمان بندی ، سرعت حرکت و ثبات لازم است. در
حالی که پیچیده تر و الکترونیکی تر از نقاله های غلتکی قبلی است ، طرح های فشار صفر کاملاً کارآمد
هستند و جریان مواد را تنظیم می کنند و یک انتقال کلی آرام تر را ایجاد می کنند.

مشخصات و معیارهای انتخاب

صرف نظر از این که کدام نوع نوار نقاله رولیکی انتخاب شده است ، برخی مشخصات متداول وجود دارد
که باید قبل از خرید مدل مناسب برای کار تعیین شود. در زیر برخی از مشخصات نوار نقاله معمولی که
هنگام تهیه سیستم صحیح انتقال با آنها روبرو خواهید شد.

غلتک و جنس بدنه

کانوایر رولیکی

اولین مشخصات لازم متریال مورد استفاده در ساخت بدنه و رولیک خواهد بود. این فریم معمولاً از جنس
آلومینیوم یا فولاد  یا استیل است ، اما این بستگی به این دارد که چقدر بارگیری روی سیستم و مقدار
ظرفیت بدنه دارای امتیاز انجام خواهد شد. غلطک ها از نظر ترکیب بسیار متنوع تر هستند ، زیرا با
محصول شما ارتباط مستقیم دارند و می توانند در حرکت آن را تحت تأثیر قرار دهند. برخی غلتک ها برای
افزایش اصطکاک در پلاستیک یا لاستیک روکش شده اند ، در حالی که برخی دیگر این درام های آلومینیومی
یا فولادی هستند. غلتکی را انتخاب کنید که محصول شما را در خط نگه داشته و تأثیر منفی بر تمامیت
محصول شما نگذارد. به همین ترتیب ، یک بدنه را انتخاب کنید که بتواند وزن مواد منتقل شده و همچنین
وزن غلطک ها را تحمل کند.

آشنایی با سایز رولیکها

تعیین کنید که چه مقدار مواد روی نوار نقاله بزرگ می باشد ، و سپس ترتیب بهینه نوار نقاله را تعیین کنید
تا باعث اختلال و انسداد حرکت جسم نشود. این نخست به معنای تعیین اندازه غلطک های فردی است که
با در نظر گرفتن بار و شرایط بارگیری آن انجام می شود. به عنوان مثال ، یک بار با ضربه سنگین تر ، غلتک
های بزرگتر را می طلبد ، در حالی که یک بار آهسته و کم فشار از غلطک های کوچکتر بهره می برد. در
مرحله بعد ، فاصله هر غلطک را با پیدا کردن طول بار لمس شده بر روی سطح نقاله ، و تعیین فاصله بفهمید
تا سه غلطک همیشه در تماس با این سطح باشند.

سرانجام ، دریابید که آیا محصول از نقاله پیشی گرفته است یا خیر. در این صورت ، یک نوار نقاله غلتکی
بالا را خریداری کنید که امکان پیشی گرفتن از آن را فراهم می کند. اگر محصول باید در ابعاد نقاله موجود
باشد ، یک نوار نقاله غلتکی پایین را در نظر بگیرید.

نوع بار و انباشت

نوع بار و انباشت به محصول مورد نظر بستگی دارد. این محصول چقدر سنگین است؟ آیا شکننده است ،
و یا می تواند با سایر موارد موجود در خط در تماس باشد؟ پاسخ به این سؤالات بیشتر به شما توضیح
می دهد که چه نوع نوار نقاله غلتکی مفید است نقاله های غلتکی گرانشی برای اجسام با وزن کم و
متوسط از قبیل جعبه ، کیف و وسایل حمل و نقل مناسب نیستند ، اما نباید از آنها با هندسه های بسیار
ظریف و ناخوشایند مانند الکترونیک و قطعات ساخت استفاده شود.

فاصله و انحنا

تعیین طول و انحنای نقاله نیز به محدود کردن جستجوی شما کمک می کند. به عنوان مثال ، در صورت
وجود یک منحنی ، از نقاله های غلتکی تسمه استفاده نمی شود ، بنابراین شما نباید این طرح را خریداری
کنید ، زیرا شما به یک منحنی احتیاج دارید. به طور مشابه ، اگر صدها پا برای عبور از آن دارید ، یک طراحی
کارآمدتر مانند نوار نقاله غلتک شافت خط را در نظر بگیرید تا در صورت امکان انرژی مصرف شود.

تماس با مـــــــــــــــــــــــــــا:

یک دیدگاه

  1. سبحان مومن صفایی

    توضیحات عالی و بی نقص ممنونم که سایتتون انقدر زیبا و دل نشینه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *