نوارنقاله نوار نقاله|بارگیری|تسمه نقاله|بچینگ|کانوایر
نوار نقاله بارگیری کیسه به کامیون و تریلی
آشنایی با مکانیزم و مزایای نوار نقاله بارگیری کیسه به کامیون:
همانطور که می دانید در بسیاری از شرکت های تولید سیمان، گچ، خوراک دام ، کودهای شیمیایی و سایر محصولات
که میزان تولید، بارگیری، تخلیه، دپو روزانه با ظرفیت بیشتری انجام می پذیرد، نیاز به یکدستگاه نوار نقاله بارگیری کیسه
ضروری می باشد. دلیل این مسئله ظرفیت بالا، وزن زیاد و عدم توانایی نیروی کار در طولانی مدت می باشد.
استفاده و بکارگیری این کانوایرها حتی برای افراد مبتدی و نا آشنا با مکانیزم نوار نقاله بارگیری بسیار آسان خواهد بود.
و تنها با رعایت ایمنی و توجه کافی هیچ مشکلی در زمان استفاده با نوار نقاله پیش نخواهد آمد.
اولین سوال در بین خریداران کانوایر بارگیری، قیمت دستگاه می باشد، در حالیکه از مسائل مهم در تعیین قیمت طول و
عرض و کیفیت دستگاه می باشد، که برای استعلام قیمت دستگاه این اطلاعات ضروری می باشد.
دومین مولفه در تعیین قیمت وزن کیسه ها خواهد بود، چراکه در استحکام و قدرت استراکچر نسبت به وزن محصولات موثر
خواهد بود.
سومین مولفه در تعیین قیمت برند و کیفیت قطعات مصرفی اعم از الکتروموتور، گیربکس ، بلبرینگ، یاتاقان و غیره خواهد
بود که در بعضی مواد تاثیر چشمگیری در بهای تمام شده دستگاه بدنبال خواهد داشت.
چهارمین مولفه در تعیین قیمت چرخدار و قابل حرکت یا ثابت بودن دستگاه ها می باشد که نقش اساسی در برآورد
قیمت تمام شده دستگاه نوارنقاله دارد.
پنجمین مولفه در تعیین قیمت چگونگی افزایش و کاهش ارتفاع دستگاه می باشد، که در حالت معمول بصورت دستی،
برقی و یا هیدرولیکی انجام می شود، و از موارد مهم در محاسبه بهای تمام شده محصول نهایی خواهد بود.
امکانات و مشخصات فنی دستگاه های کانوایر بارگیری کیسه:
- جنس بلت مورد استفاده، از نوع تسمه نقاله لاستیکی آج دار ضخامت 10 میلی متر با ارتفاع آج 6 میلی متر – چهار
لایه – با قدرت کششی 500 نیوتن / میلی متر خواهد بود. - الکتروموتور مورد استفاده از برند موتوژن تبریز یا سایر برند های اروپایی خواهد بود.
- گیربکس مورد استفاده از نوع حلزونی برند کاردان ، سهند یا سایر برندهای اروپایی خواهد بود.
- تنظیم ارتفاع در حالت دستی، توسط جرثقیل های یک یا دو تنی ویتال انجام می شود.
- تنظیم ارتفاع در حالت برقی، توسط الکتروگیربکس با سیم بکسل یا وینچ برقی انجام می شود.
- تنظیم ارتفاع در حالت هیدورلیکی، توسط جک های هیدرولیکی انجام می شود.
- درام متحرک و هرزگرد با قطر 22 سانتی متر عمومی ترین نوع غلطک مورد استفاده می باشد.
- رولیک های مورد استفاده از نوع پرسی میباشد که عموما در قطرهای 6 و 7.5 سانت بیشترین استفاده را دارد.
- چرخ های مورد استفاده عموما از نوع چرخ پیکان و چدنی میباشد، که مکانیزم جابجایی دستگاه را آسانتر می سازد.
- متریال استراکچر و بدنه از فولاد ST37 خواهد بود که با رنگ روغنی صنعتی پوشش داده خواهد شد.
