نوار نقاله خط تولید و مونتاژ

نوار نقاله خط تولید و مونتاژ

نوار نقاله خط تولید

معرفی شرکت امید عمران سهند:

شرکت امید عمران سهند بزرگترین سازنده کانوایر، نوار نقاله برای خطوط تولید و مونتاژ، بارگیری و تخلیه
و انتقال محصول در ایران و سایر کشورهای همسایه می باشد. این شرکت پیشرو در زمینه اتوماسیون صنعتی
برای صنعت روز و اتوماتیک و آسان شدن تمام مراحل سیستم انتقال اندیشیده و کلیه مراحل طراحی، ساخت
و تولید، نصب و راه اندازی و ارئه آموزش های لازم (صفر تا صد) را به خریداران ارائه می دهد.

گروه شرکت امید عمران سهند با بهره گیری از دانش، تجربه، تکنیک و فناوری های مدرن توانسته با تولید
کانوایر های تمام ایرانی در صنایع مختلف از جمله خطوط تولید و مونتاژ کوچک گرفته تا صنایع بزرگی همچون:
خودروسازی، پتروشیمی، فولاد، صنایع دارویی و غذایی، لاستیک، باتری، لوازم خانگی، قطعات الکترونیکی و
غیره قدم بزرگی در اتوماسیون سازی صنایع بردارد .

نوارنقاله خط تولید :

 

 

 

سیستم نوار نقاله خنک کننده اسپیرال برای صنعت نان :

این سیستم از نوار نقاله برای تولید و بسته بندی و خنک کردن نان مورد نیاز می باشد. این سیستم انتقال طبق سفارش
مشتری برای خنک کردن بیسکویت، کیک، پیتزا، نان و همبرگر مورد استفاده قرار می گیرد. از آنجایی که این دستگاه بطور
کامل با مواد غذایی در تماس می باشد، بصورت کامل از فولاد استنلس استیل طراحی و تولید میگردد. ما در شرکت امید
عمران سهند جهت کارکرد اتوماتیک دستگاه از سیستم PLC استفاده کردیم، بطوریکه تمامی قطعات مورد استفاده درجه
یک بوده و قطعات الکتریکی از برندهای اشنایدر، زیمنس یا ABB بوده و الکتروموتور انتخابی از برندهای مرغوب ایرانی یا
اروپایی می باشد. جهت کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.

 

 

همانطور که در تصاویر می بینید این دستگاه مجهز به فناوری انتقال طبقه به طبقه می باشد، که مشابه فناوری اروپایی
می باشد. چرخ دنده ها در این سیستم بصورت عمودی بر روی شافت مرکزی سوار شده اند که برای حرکت نیازمند
دریافت قدرت از الکتروموتور هستند. برای هر طبقه از کانوایر چرخ دنده های مخصوصی طراحی و تعبیه گردیده است.

جهت آشنایی بیشتر با ویژگی ها و مزایای به ادامه مقاله توجه فرمایید :

ویژگی ها و امکانات نوار نقاله اسپیرال خط تولید نان : 

⇐ هر چرخ دنده در هر طبقه ثابت بوده و بالا و پایین نمی رود، در نتیجه نوار نقاله گیر نمی کند.

⇐ تسمه نقاله مورد استفاده در این سیستم خاصیت چرخشی داشته و هر تسمه ای نمی تواند در این سیستم
کار کند.

⇐ چرخ دنده های دستگاه از جنس تسمه (p.p) بوده و موجب اصطکاک کمتر و عدم نیاز به روغن کاری و بازدید های
مشخص دارند.

⇐ ما می توانیم ورودی و خروجی دستگاه را در هر سمتی تعبیه کنیم، یا در هر طبقه یا ارتفاع مشخصی ورودی یا 
خروجی داشته باشیم.

⇐ جایگیری کمتر و تضمین کارایی .

⇐ سازگار با محصولات نانوایی، سبزیجات، میوه، گوشت، ماهی و غیره .

⇐ تسمه نقاله میتواند از جنس استنلس استیل یا پلاستیکی (مدولار) باشد.

⇐ دستگاه مجهز به فرچه جهت تمیز کاری می باشد.

⇐ مجهز به اینورتر جهت تغییر سرعت تسمه، که تمامی قطعات از برندهای اروپایی می باشد.

⇐ زاویه انتقال می تواند صاف ، شیبدار یا منحنی باشد.

برای سفارش دستگاه نوار نقاله اسپیرال نیازمند چه اطلاعاتی هستیم :

⇐ نوع مواد، طول و عرض تسمه نقاله .

⇐ ارتفاع، قطر و تعداد طبقات دستگاه .

⇐ قسمت ورودی و خروجی دستگاه .

⇐ شکل هندسی برج (گرد یا بیضی) .

⇐ متریال بدنه و استراکچر .

دلیل استفاده از سیستم کانوایر در بسیاری از صنایع:

شرایط موجود در صنایع امروزی کشور ، لزوم تحول در جهت افزایش تولید و اتوماسیون را اجتناب ناپذیر
ساخته است.

برای عبور از وضعیت سنتی و دستی به ساختار مدرن در صنایع ، کاهش تعداد کارگران ، برقراری
خطوط مونتاژ و افزایش سوددهی در کارخانه موجب تغییر در روش های کار شده است .

یکی از مهمترین موضوعات برای افزایش محصولات تولیدی و توجیه بهتر اقتصادی ، بهبود و توسعه روش
های حمل و نقل می باشد.

در این میان در کنار سیستم های حمل و نقل خودرویی ، کانوایرها خصوصا کانوایر بلت ها نقش بسزایی در جابجایی پیوسته و منظم را بر عهده دارند. در این سایت ،  با اجزای اصلی تجهیزات مکانیکی کانوایرها و محاسبات فنی آشنا خواهید شد. برای ساخت و مشاوره در مورد انواع نوار نقاله و کانوایر و استعلام قیمت در روزهای کاری از 8 صبح تا 5 عصر در خدمت مشتریان عزیز هستیم.

دو پارامتر اصلی فنی برای یک کانوایر بلت ،مقدار متریال جابجا شونده و توان محرک مورد نیاز برای
هدایت مسیر و نوع آن است که به عنوان مهمترین اطلاعات خروجی برای طراحی محسوب می شوند.

بررسی اجمالی نوار نقاله خط تولید و مونتاژ:

کانوایر تولید و مونتاژ ما یک محصول اثبات شده، قابل اعتماد و آسان به نصب می باشد.
وزن نوار نقاله خط تولید ومونتاژ ما سبک، بسیار باریک و ظریف بوده که برای انتقال محصولات با وزن سبک
و متوسط بسیار مناسب می باشد.

پروفیل های مورد استفاده در استراکچر( شاسی) خطوط تولید و مونتاژ از نوع آهنی (ST37)، آلومینیوم، استیل
که در آن فضای کاری محدود است مناسب می باشد. نوار نقاله ها با استفاده از ماژول های استاندارد ساخته
شده اند، که ما را قادر می سازد تا به سرعت ساخت یک دستگاه نوار نقاله را انجام دهیم.مشخصات عمومی
نوار نقاله های تولید امن هستند و سطح سروصدای کمتری داشته و در دوطرف این نقاله راهنما و گاردریل
جهت هدایت محصول وجود دارد. نصب ریل راهنما، سنسورها و درایو تغییر و تنظیم سرعت تسمه نقاله
سه واحد قابل اهمیت در ساخت نوار نقاله های خط تولید و مونتاژ می باشد.

مشخصات فنی نوار نقاله خط تولید و مونتاژ:

• طول نوار نقاله طبق سفارش و زمینه کاری مشتریان متفاوت باشد.
• عرض استاندارد 1000mm-800mm-600mm-400mm-300mm-200mm-100mm یا بیشتر در نظر گرفته شود.
• هزینه های تعمیر و نگهداری کمتر یا ناچیزی نسبت به سایر سیستم های انتقال دارد.
• ریل راهنمای جانبی قابل تنظیم دارد.
• دارای درایور اینورتر با تابلوبرق مربوط با برند اشنایدر آلمان جهت کنترل سرعت موتور و شتاب دهی قابل تنظیم و کاهش سرعت به آسان ترین وجه ممکن.
• سرعت استاندارد تسمه بین 0.13 تا 53 متر در دقیقه می باشد.
• امکان نصب راهنمای جانبی انتگرال ثابت استیل و جدایی ناپذیر با سختی بالا با ارتفاع 20 تا 40 میلی متر.
• امکان نصب راهنمای جانبی قابل تنظیم استیل که قابل تنظیم برای ارتفاع و عرض را دارا می باشد.

تسمه نقاله نوار نقاله خط تولید یا مونتاژ

• تسمه نقاله pvc مختلفی در ساخت کانوایر خط تولید و مونتاژ مورد استفاده قرار می گیرد که عبارتند از: 1- سیلون گریپ مانند ایده آل برای انتقال قطعات ظریف 2- تسمه پی وی سی گریپ سیاه مناسب برای حمل اجسام سنگین در شیب 3- تسمه پی وی سی سفید اورتان و اوراهانی مناسب برای صنعت موادغذایی 4- تسمه pvc سبز مناسب برای کاربرد های عمومی همچون مونتاژ و تولید 5- تسمه مدولار پلاستیکی برای کاربردهای عمومی و موادغذایی.
• استفاده از الکتروموتور( دینام) ایرانی موتوژن تبریز و گیربکس حلزونی مارک سهند دور جهت حرکت بلت دستگاه.
• امکان طراحی سینی های قطره ای برای بازگرداندن روغن، مایع برش و غیره به چرخه در مخزن زیر دستگاه های ماشین کاری.
• امکان نصب لبه تسمه انتگرال (سایدوال تسمه) برای انتقال مواد ریز و فله و یا نگه داشتن مایع در تسمه.
• طراحی نوار نقاله کورنر، 90 درجه و 180 درجه برای وصل دوخط تولید یا مونتاژ به همدیگر یا مسیرهای پر پیچ و خم.
• تسمه نقاله مدولار پلاستیکی نیز در ساخت نوار نقاله خط تولید و مونتاژ با رنگ آبی و سفید مورد استفاده قرار می گیرد.

نوار نقاله خط تولید یا مونتاژ یخچال

برای کاهش آسیب و تسریع در عملیات مونتاژ قطعات یخچال در خط تولید نیازمند کانوایر مونتاژ یا خط تولید هستیم که در بهبود این فرآیندها ما را یاری کند.دو نوع سیستم انتقال برای این مجموعه میتوان در نظر گرفت:
1- نوار نقاله زنجیری
2- نوار نقاله رولیکی
هر دو سیستم اشاره شده قابلیت ها، توانایی ها و معایب بخصوص خود را دارد که در ادامه با آنها بیشتر آشنا خواهیم شد.

نوار نقاله زنجیری برای مونتاژ یخچال:

سیستم انتقال یخچال (نوار نقاله زنجیری)

سازه و شاسی این دستگاه از فولاد آهنی با ظرفیت تحمل 400 الی 600 کیلوگرم در هر متر مربع ساخت و تولید شده است. علاوه بر این تسمه این سیستم از نوع فولادی بوده و گام های آن 50، 100، 150 و 200 میلی متر می باشد.از آنجایی که تسمه این سیستم انتقال آهنی میباشد لذا از معایب آن میتوان به آلودگی صوتی متوسط آن اشاره کرد.
لازم به ذکر است که در صورت درخواست مشتریان میتوان تسمه این دستگاه نوار نقاله را لاستیکی در نظر گرفت.
سرعتی که برای این کار باید در نظر گرفت بین بازه ی 0.4 تا 15 متر بر دقیقه است که توسط تابلو فرمان و اینورتر قابل تنظیم می باشد.
مکانیزم کارکرد این کانوایر برقی بوده و توسط الکتروموتور موتوژن تبریز و گیربکس حلزونی سهند صورت می پذیرد.

این نوار نقاله جهت مونتاژ و تولید انواع یخچال در وزن و عرض های متفاوت مورد استفاده قرار می گیرد.

نوار نقاله رولیکی برای مونتاژ انواع یخچال:

مکانیزم کارکرد این نوار نقاله رولیکی برقی نبوده و توسط نیروی حاصل از نیروی انسانی صورت می گیرد، بطوریکه در سطح نوار نقاله غلطکی پالت های برای قطعات یخچال یا خود یخچال در نظر گرفته می شود که آسیب قطعات در حین مونتاژ و انتقال جلوگیری بعمل آید.

غلطک یا رولیک هاییکه برای این کار در نظر گرفته می شود از لوله مانیسمان قطر 2 اینچ یا بیشتر با شافت ترانس و بلبرینگ SKF یا KG بوده که قابلیت تعویض بلبرینگ و شافت در حین روانکاری و تعمیر را داشته است.

میتوان سیستم انتقال غلتکی را همچون تسمه نقاله با دینام و گیربکس اتوماتیک کرد که در حالت جهت اتصال غلطک ها به همدیگر نیازمند زنجیر هستیم.همانطور که می دانید زنجیر کمی آلودگی صوتی در محل ایجاد خواهد کرد.

برای تغییر مسیر یخچال در حین مونتاژ در گوشه های کار برای نوار نقاله بلبرینگ های ساچمه ای در نظر گرفته ایم که براحتی تغییر مسیر 90 درجه ای را برای شما انجام میدهند.جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره با ما در ارتباط باشید.

در ادامه شما را دعوت به تماشای ویدیو کانوایرخط مونتاژ یخچال بعمل می آید. لازم به ذکر می باشد که شرکت امید عمران سهند توانایی اجرا و ساخت صفر تا صد نوار نقاله مونتاژ فوق را داشته و آماده عقد قرار داد با کلیه شرکت ها و واحدهای خصوصی می باشد.