خانه / اخبار / نوار نقاله و تسمه نقاله

نوار نقاله و تسمه نقاله

نوار نقاله و تسمه نقاله

نوار نقاله و تسمه نقاله:

تسمه نقاله لاستیکی
تسمه نقاله لاستیکی

نوار نقاله ها شریان های حیاتی کارخانجات صنعتی هستند،
در تصویر نقش راهبردی نوارنقاله ها به خوبی نمایان است.

منجید:

ساختار تسمه نقاله
ساختار تسمه نقاله

منجید در واقع استخوان بندی اصلی در تسمه نقاله می باشد و از یک یا
چند لایه که به وسیله لاستیک پوشش داده شده اند، تشکیل گردیده است.
منجید بایستی در مقابل نیرو های کششی طولی و عرضی وارده کاملا
مقاوم باشد و بدین جهت باید در انتخاب جنس لایه های آن دقت کافی
نمود.

علیرغم آنکه منجید از اطراف در لایه های لاستیکی پوششی و کناره
های محافظ پیچیده شده است. ولی شرایط محیط خصوصا رطوبت بر
روی خصوصیات منجید نظیر نیروی کشش و میزان کشش طولی آن
اثر زیادی دارد. که می بایست این عامل را در هر حال مد نظر قرار داد.

لایه لاستیکی پوششی بالا:

این قسمت بسته به نوع کاربرد تسمه نقاله از انواع مختلفی از ترکیبات
لاستیکی می تواند ساخته شود. نظیر تسمه نقاله های مقاوم در مقابل
سایش، روغن، حرارت، مواد شیمیایی و غیره.

لایه لاستیکی پوششی بالائی منجید در مقابل ضربات دینامیکی حاصل
از ریزش مواد حمل شده بر روی تسمه و نیز در برابر تاثیر شیمیایی
مواد حمل شونده بر روی منجید، از خود مقاومت نشان میدهد و علاوه
بر این از نفوذ رطوبت و عوامل دیگر به درون منجید جلوگیری بعمل
می آورد.

کناره های محافظ:

این جزء که به صورت دو نوار لبه های کناری تسمه نقاله را می پوشاند،
از ورود رطوبت و سایر عوامل به داخل منجید جلوگیری می نماید. جنس
ترکیب بکار رفته در آن مشابه ترکیب لاستیکی لایه های پوششی بالا و
پایین است.

لایه لاستیکی پوششی پایین:

این لایه پوششی همواره در حین کار در تماس مستقیم با هرزگردها و درام
های ابتدا و انتهای سیستم انتقال می باشد و به همین جهت می توان گفت که
این لایه نیز منجید را در مقابل آسیب های وارده بر اثر تماس با درام ها و
هرزگردها محافظت می نماید.

از آنجا که مواد بر روی لایه پوششی بالائی حمل می گردد. لذا ضخامت لایه
پوششی زیرین از ضخامت لایه پوششی بالائی کمتر است. این لایه از لحاظ
ترکیب لاستیکی، مشابه لایه پوششی بالائی است. که در آن از کائوچوی
طبیعی و مصنوعی استفاده می شود.

نوارنقاله های Steel cord:

تسمه استیل کرد
تسمه استیل کرد

نوار نقاله های استیل کورد TW:
Textile Weft

نوار نقاله های استیل کورد IW:
Impact Weft

نوارنقاله های Steel cord

نوار نقاله های استیل کورد TW:
Textile Weft
در این نوع نوارها از یک لایه سیمی به نام TW استفاده می شود که
در جهت طول آن سیم و در جهت عرض آن نخ نایلون به کار رفته است.

نوارنقاله های استیل کورد IW:
ImpactWeft
در این نوع نوارنقاله ها از یک لایه سیمی استفاده می شود که در
بافت رشته های طولی و عرضی آن (تار و پود) هر دو سیم به کار
رفته است.

نوار نقاله های پارچه نایلونی (NN):

تسمه
تسمه

کاربرد: جهت حمل شن و ماسه ، سنگ های خرد شده ،کلوخه های
معدنی ، سیمان ، ذغال سنگ ، کک ، براده ها و کلینکر ، اما این نوع
نوار جهت حمل مواد داغ و مواد روغنی مناسب نیست .

نایلون/ پارچه نایلونی (NN)

نوار نقاله های (NN) ارتجاعی و سخت بوده که در لایه های داخلی
آنها از پارچه های نایلونی استفاده شده است که یکی از مرغوبترین
الیاف صنعتی محسوب می شود . در ابتدای تولید این محصول افزایش
طول بیش از حد این نوار نقاله نقطه ضعف آن به شمار می رفت ، اما در
حال حاضر ، با توجه به پیشرفت های فنی و استقرار تجهیزات جدید برای
پارچه خام و پیشرفت در عمل آوری مشکل ازدیاد طول مرتفع گردیده
است.این نوار نقاله ها سخت ترین و مقرون به صرفه ترین نوار ها با
افزایش طول کمتر در قیاس با نوع کتان می باشند.

ویژگی های نوارنقاله های نایلونی :

1. مقاومت کششی بالا ، الیاف نایلون ضریب کششی بالایی دارند و
پنج برابر قویتر از نوار نقاله های کتانی می باشند.
2. مقاومت عالی در برابر ضربه، نوار های نایلونی در برابر ضربه مقاومت
فوق العاده ای داشته و به علت خاصیت ارتجاعی، مواد را به خوبی نگه
می دارد.
3. مقاومت عالی در برابر آب ، اسید ، قلیا
4. فرسودگی کم در نقاط خمش و انعطاف پذیری جهت انطباق با پولی
های با قطر کم
5. چسبندگی خوب لایه ها و و حداقل درصد جدا شدن لایه ها از یکدیگر
6. طول عمر زیاد در برابر درجه حرارت پایین
7. وزن کم این نوار ها باعث می گردد تا از موتورهای با قدرت پایین تر
استفاده گردد.
8. سختی بالا

سیستم های چسب

شرکت TIP TOP آلمان برای آپارات نوارهای نقاله

مشخصات چسب های آپارات تسمه نقاله
مشخصات چسب های آپارات تسمه نقاله

علامت گذاری روی نوارهای نقاله:

مشخصات تسمه نقاله
مشخصات تسمه نقاله

تشخیص سایزهای مختلف نوار نقاله:

مشخصات تسمه نقاله
مشخصات تسمه نقاله

نوار نقاله های پلی استر (EP):

تسمه نقاله منجیددار
تسمه نقاله منجیددار

نوار نقاله های EP از الیاف مصنوعی بافته شده تشکیل شده است که تار
این پارچه از جنس پلی استر و پود آن از جنس پلی آمید(نایلون 66)
می باشد.

مشخصات این نوار ها در زیر آمده است:

تسمه نقاله
تسمه نقاله

1. افزایش طول کم نوار:

این ویژگی موجب کاهش هزینه حمل می گردد و سبب صرفه جویی
در میزان فضای اشغال شده می شود.
همچنین موجب می گردد که نوار، به خصوص در مسافت های طولانی
آسان تر حرکت خود را شروع کند.

2. مقاومت بالا در برابر اثرات رطوبتی و آب:
این ویژگی خسارت های آب و رطوبت را مانند کاهش قدرت نوار و جدا شدن
لایه ها را به حداقل می رساند و در نتیجه طول عمر نوار افزایش می یابد.

3. آسیب کمتر در برابر حرارت:
این ویژگی مقاومت نوار ، افزایش طول و ابعاد نوار را ، حتی در شرایط
دمای بالا حفظ نموده و استفاده نوار را در محیط های با درجه حرارت و
رطوبت بالا میسر می سازد.

4. سختی مناسب.
5. مقاومت در برابر ضربه.
6. مقاومت خوب در برابر مواد شیمیایی.

تسمه نقاله
تسمه نقاله

نوار نقاله های ضد آتش

کاربرد: در مواردی نوارها در مکان هایی مورد استفاده قرار می گیرند که
به آسانی در دسترس نمی باشند و می بایست خطر آتش گرفتن نوار به حداقل
برسد.

انواع نوارنقاله های ضد آتش :

1. نوارنقاله لاستیک طبیعی S.B.R
2. نوارنقاله کلروپرن: در این نوارها می توان از نایلون، رشته آرامید، پلی
استر یا رشته های فلزی استفاده نمود.

تسمه نقاله ضدحرارت
تسمه نقاله ضدحرارت

مدت زمان شعله: یک تکه نوار با ضخامت کامل را روی شعله با درجه
حرارت 100 تا 1000 درجه سانتیگراد به مدت یک دقیقه نگه دارید. سپس
شعله را از نوار دور نموده و مدت زمان دوام شعله نوار را اندازه گیری نمایید.
آزمایش اشتعال مجدد: 10 تا 60 ثانیه پس از آنکه شعله را جهت آزمایش
اندازه گیری دوام شعله دور کردید هوایی با سرعت 1.5m/s توسط دمنده
ای از سمت چپ باید دمیده شود . در این حال باید به دقت تکه مورد آزمایش
را زیر نظر داشت تا ظاهر شدن مجدد شعله دقیقا بررسی شود.

نوار نقاله ضد حرارت:

به طور کلی هنگامی که دمای مواد حمل شونده بیش از 60 درجه سانتیگراد
باشد، مقرون به صرفه تر آن است که نوار ضد حرارت استفاده شود
زیرا در غیر این صورت ، حرارت به نوار نقاله آسیب زده و از طریق
سخت یا نرم کردن روکش لاستیکی نوار، ایجاد خراشیدگی نموده و موجب
لایه لایه شدن نوار ویا جدا شدن لاستیک و لایه می گردد.

با انتخاب مناسب ترین نوع نوار، می توان از این آسیب ها جلوگیری نمود.
درجه نرمی روکش های لاستیکی بنابر میزان درجه حرارت تغییر می کند و
بنابراین هنگام انتخاب نوار، درجه حرارت مواد حمل شونده ، مد نظر قرار گیرد.

انتخاب صحیح ترین نوار نقاله ضد حرارت:

1. حرارت سطحی نوار نقاله و تسمه نقاله با توجه به نوع و اندازه مواد حمل شونده
تغییر می کند. کلوخه های بزرگتر (مانند سنگ معدن های کلوخه شده و کک) که در
سطح نوار نقاله اجازه گردش هوا را می دهند ، سطح نوار از دمای کلوخه ها
خنک تر می ماند.
2. در صورتی که مواد حمل شونده ، پودری یا مشابه با آن باشد ، نظیر سیمان ،
گندله، آهک، دوده کربن و غیره ، تقریبا فرقی بین حرارت مواد و سطح نوار وجود
ندارد. بنابراین در انتخاب نوار می بایست نه تنها درجه حرارت مواد حمل شونده را
دانست بلکه باید اطلاعات صحیحی از درجه حرارت سطحی نوار را نیز داشت.

درباره ی admin

شرکت امید عمران سهند بزرگترین تولید کننده انواع دستگاه های انتقال مواد (نوار نقاله ها) به صورت کاملا تخصصی می باشد. در صورت نیاز به انواع تجهیزات با مسئولین فروش ما در تماس باشید.

مطلب پیشنهادی

شرحی مختصر در مورد نوار نقاله

شرحی مختصر در مورد نوار نقاله شرحی مختصر در مورد نوار نقاله تولید کننده نوار …

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *