خانه / conveyor / نوارنقاله بارگیری کیسه
نوارنقاله بارگیری کیسه
نوار نقاله بارگیری کیسه

نوارنقاله بارگیری کیسه

نوارنقاله بارگیری کیسه(loadhng-belt-conveyor-for-bag) برای تجمیع در انبار و بارگیری به ماشین

نوار نقاله برای بارگیری کیسه یا گونی در وزن های مختلف میتواند در اشکال، اندازه و عرض های مختلف طبق
سفارش شما عزیزان توسط شرکت امید عمران سهند با کاربری آسان در عین حال پرکارآمد در این صنعت
بصورت وسیع مورد استفاده قرار گیرد.

اما تا به حالا در مورد عواقب و خطرات ناشی از بلند کردن کیسه های 50 کیلوگرمی یا بیشتر توسط
کارگران وتسریع در عملیات بارگیری و تخلیه با خودتان فکر کرده اید.
ما شما را به استفاده از نوار نقاله بارگیری کیسه پیشنهاد می کنیم چرا که این کانوایر با کاربری گسترده
جهت بارگیری و تخلیه، انباشت و ذخیره سازی در انبار و دپوی انواع کیسه/گونی با کارایی فوق العاده مورد
استفاده قرار می گیرد.

آشنایی با ساختار و قطعات تشکیل دهنده نوارنقاله بارگیری کیسه:

نوارنقاله بارگیری کیسه
نوارنقاله بارگیری کیسه

فولاد ST37(پروفیل، ناودانی و لوله) – تسمه نقاله لاستیکی آجدار- رولیک رفت – پایه رولیک – رولیک
راهنما – رولیک خود تنظیم – رولیک برگشت – پایه رولیک زیر – موتور موتوژن یا اروپایی و گیربکس سهند
یا کاردان جهت حرکت بلت یا تسمه – توپی یا درام نقاله – یاتاقان – موتور و گیربکس جهت تنظیم ارتفاع –
فولی و تسمه انتقال نیرو – تابلوبرق با تجهیزات کامل – چرخ چدنی روکش لاستیکی و تایر بادی پیکانی –
سیستم شمارشگری دیجیتالی مخصوص کیسه(در صورت سفارش) – سیستم تنظیم و تغییر سرعت تسمه
(در صورت درخواست).

آشنایی با استراکچر و سازه کانوایر بارگیری کیسه:

استراکچر و شاسی این نوع نوارنقاله بارگیری از متریال فولاد ST37 (ناودانی،پروفیل و لوله) بصورت خرپایی
مستحکم که بتواند استحکام کافی را در زمینه بارگیری و تخلیه بار داشته باشد، ساخت و تولید می شود.همچنین
طراحی سازه و شاسی تسمه نقاله بارگیری باید متقارن با کلیه اصول مهندسی باشد.
فراموش نکنیم که سابقه شرکت و افراد در این زمینه از نکات و اصول حائز اهمیت میباشد، چرا که ساده
ترین مسئله همچون اصل جوشکاری میتواند موجب خسارات جانی و مالی جبرن ناپذیری شود.

آشنایی با بلت یا تسمه نقاله این نوار نقاله بارگیری و چگونگی نصب آن :

بعد از اتمام ساخت شاسی /استراکچر دستگاه نوارنقاله نوبت به جایگذاری و جوشکاری پایه رولیک ها و نصب
رولیک ها میگردد که انتخاب سایز رولیک ها بستگی به ظرفیت مورد تحمل دستگاه دارد.بعد از موارد فوق باید
تسمه آماده نصب و جایگذاری شود، که تسمه این سیستم معمولا برای انتقال از خطوط تولید و بسته بندی به
بارگیری یا انبار از نوع تسمه لاستیکی منجیددار آجدار، چهار لایه نخ، EP 400، ضخامت 16 میل( 10+6)
استفاده میگردد که ضریب لیز خوردن بار در حین بارگیری و دپو را به صفر درصد میرساند.

بعد از انتخاب نوع تسمه نوبت به اتصال ولکانیزه یا بعبارتی آپارات تسمه نقاله میرسد که میتواند بر روی دستگاه یا سطح زمین صورت پذیرد که در هر دو روش جهت آپارت تسمه نقاله (آپارات سرد) از چسب آپارات( چسب ozer sy4000 – چسب Trs4004 – چسب SC4000 و SC2000 ) استفاده میکنند ومنتظر می مانیم چسب خشک و آماده نصب گردد، که در مقاله ای جامع پیرامون کلیه مراحل آپارات برایتان شرح داده ایم.(روی مقاله کلیک کنید).

آشنایی با نحوه و مکانیزم تنظیم ارتفاع نوار نقاله بارگیری:

جهت تنظیم ارتفاع دستگاه نوارنقاله بارگیری کیسه معمولا از سیستم موتور(دینام) و گیربکس و یا جک
هیدرولیکی با پاورپک مربوطه استفاده می کنند که معمولا نسبت به طول دستگاه و بحث استحکام و لیز خوردن
بار و زاویه انتقال ماکزیمم و مینیمم ارتفاع تعیین می گردد، که باید کلیه جوانب رعایت و جزء اصول اساسی تلقی
گردد.

در هرکدام از روش های بالابری و تنظیم ارتفاع، تغییر ارتفاع توسط یک کلید( شصتی) صورت می پذیرد
که میتوان ارتفاع دستگاه را در کوتاه ترین زمان ممکن در نقطه دلخواه تنظیم و تغییر داد.

نکته: سیستم تنظیم ارتفاع برقی نسبت به تنظیم ارتفاع هیدرولیکی از نظر اقتصادی و استهلاک بهتر و بهینه میباشد چرا که روغن ریزی و استهلاک قطعات هیدرولیکی بسیار زود هنگام می باشد، به همین دلیل استفاده از
سیستم تنظیم ارتفاع برقی بهترین روش می باشد.

موتور و گیربکس دستگاه /بالابر بارگیری و تخلیه کیسه:

موتور و گیربکس این دستگاهها نسبت به تناژ و ظرفیتی که قرار است دستگاه تغذیه یا تخلیه کند تعیین میگردد.
1-تعیین موتور نسبت به طول و ظرفیت 2- تعیین گیربکس نسبت به سرعت مورد انتظار شما.

لازم به یادآوری می باشد که موتور و گیربکس انتخابی شما می تواند ایرانی (موتوژن – سهند – کاردان –
شاکرین و غیره) یا اروپایی (ایلماز، زیمنس و غیره) نسبت به درخواست شما می باشد.

حمل و یدک کشی دستگاه کانوایر بارگیری:

حمل دستگاه نقاله بارگیری در طول های 14 متری و کمتر به آسانی توسط یک یا دو کاربر صورت می پذیرد. اما
در طول های بیشتر و یا کمتر نسبت به درخواست مشتری و یا جهت حمل از انباری به انبار دیگر معمولا مکانی
برای یدک کشی در نظر گرفته میشود و همچنین در طراحی میتوان برای سیستم حرکت دستگاه قطعات وتجهیزات مورد استفاده قرار گیرد که این حرکت بصورت برقی انجام شود.

سایر قطعات و تجهیزات کوچک تسمه نقاله بارگیری:

پیچ و مهره و یاتاقان و بلبرینگ و سایر تجهیزات از بهترین قطعات بوده و از برندهای های معتبر و با کیفیت ایرانی یا اروپایی خواهد بود.

زمینه های استفاده از نوارنقاله بارگیری کیسه:

  • بارگیری و تخلیه کیسه های شکر
  • بارگیری و تخلیه کیسه های گندم
  • بارگیری و تخلیه کیسه های جو
  • بارگیری و تخلیه کیسه های آرد
  • بارگیری و تخلیه کیسه های سیمان
  • بارگیری و تخلیه کیسه های گچ
  • بارگیری و تخلیه کیسه های پتروشیمی
  • بارگیری و تخلیه کیسه های برنج
  • بارگیری و تخلیه کیسه های مواد اولیه بسیاری از صنایع مختلف.
  • و غیره.

پل ارتباطی شرکت امید عمران سهند با شما عزیزان:
دفتر فــــروش: 04134316055 04134316056
مدیریت فــــروش: 09120352283 09149169630
مدیریت واحد فنـــی: 09142178355
تلگرام مـــــا: 09037288231
ایمیل مـــــا: omidomran380@gmail.com

درباره ی admin

شرکت امید عمران سهند بزرگترین تولید کننده انواع دستگاه های انتقال مواد (نوار نقاله ها) به صورت کاملا تخصصی می باشد. در صورت نیاز به انواع تجهیزات با مسئولین فروش ما در تماس باشید.

مطلب پیشنهادی

نوار نقاله بارگیری گونی

کانوایربارگیری-نوار نقاله-تسمه نقاله-نقاله-نوار نقاله تلسکوپی-نوار نقاله متحرک

کانوایربارگیری-نوار نقاله-تسمه نقاله-نقاله-نوار نقاله تلسکوپی-نوار نقاله متحرک معرفی شرکت امید عمران سهند در زمینه ساخت …

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *