انواع نوار نقاله مواد غذایی و بهداشتی

نوار نقاله اسپیرال

نوار نقاله اسپیرال

مشخصات فنی و توضیحات نوار نقاله اسپیرال

مشخصات فنی نوار نقاله اسپیرال

این نوع از نوار نقاله به منظور انتقال و جا به جایی مواد غذایی همچون کیک و کلوچه ، به عنوان تونل های انجماد ، سرد کن ، خشک کن و … مورد استفاده قرار می گیرد.

مشخصات فنی نوار نقاله اسپیرال

  • طول دستگاه: باتوجه به نوع نیاز ، از 5 متر تا 150 متر می تواند متغیر باشد.
  • عرض دستگاه: عرض این نوع از نوار نقاله از 10 تا 120 سانتی متر متغیر است.
  • حداقل و حداکثرعرض دستگاه: حداقل عرض دستگاه 10 سانتی متر و حداکثر عرض آن 120 سانتی متر است.
  • حداقل و حداکثر طول دستگاه: حداقل در طول 5 متر و حداکثر طول آن 150 متر است.
  • متریال شاسی و استراکچر: طراحی و ساخت دستگاه به صورت ورق های خمکاری و برشکاری شده لیزری هستند که طبق استانداردهای داخلی شرکت ساخته می شوند.
  • نوع بلت یا تسمه نقاله: در این دستگاه از تسمه نقاله اسپیرال متناسب با کار استفاده  می شود.
  • نوع الکتروموتور: قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم با طول دستگاه و ظرفیت ساعتی مورد انتظار دارد که برند آن نسبت به درخواست مشتری از برندهای ایرانی یا اروپایی انتخاب می شود.
  • نوع گیربکس: قدرت گیربکس با قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم دارد که از برندهای ایرانی یا اروپایی معتبر انتخاب می شود.
  • سرعت دستگاه: ثابت و متغیر است که با درایو اینورتر قابل تنظیم است.
  • تابلو برق: کابینت مرکزی دارای فیوز،کنتاکتور،ترمینال و اتصالات مرتبط است ( طبق سفارش مشتری )
  • سیستم حرکت: این دستگاه به طور معمول و استاندارد، به صورت دوار و گردشی ساخت می گردد.
  • مشخصات چرخ دنده ها: نسبت به عرض و وزن محصولات از چرخ دنده های پلاستیکی استفاده می شود.

سایر امکاناتی که به درخواست مشتری قابل اجراست

  • مجهز به سیستم شمارشگری دیجیتالی با قابلیت شمارش و قطع عملیات
  • مجهز به سیستم کششی جهت تنظیم و تعویض بلت نوار نقاله

موارد استفاده

  • قابل استفاده در صنایع تولیدکننده مواد غذایی
  • خشک کن و سرد کن
  • قابل استفاده در صنایع شست و شوی میوه و سبزی
  • و سایر صنایع مرتبط

مزایای نوار نقاله اسپیرال

  • سرعت بخشیدن به عملیات انتقال موادغذایی
  • کاهش زمان انتقال و درنتیجه برخورد از صرفه اقتصادی
  • افزایش دقت و کیفیت تولید
  • کاهش صدمات ناشی از کار
نوار نقاله افقی

نوار نقاله افقی

مشخصات فنی و توضیحات نوار نقاله افقی

مشخصات فنی نوار نقاله افقی

این نوع از کانوایرها معمولا به صورت مستقیم و در امتداد یک خط راست به تولید می رسند که به جهت انتقال موادغذایی در صنایع مختلف به کار می روند.

مشخصات فنی نوار نقاله افقی

  • طول دستگاه : باتوجه به نوع نیاز و درخواست مشتری، در طول های سفارشی قابل تولید است.
  • عرض دستگاه : عرض این نوع از نوار نقاله ها می تواند در ابعاد مختلفی تولید شود.
  • حداقل و حداکثرعرض دستگاه : حداقل عرض دستگاه 20 سانتی متر و حداکثر عرض آن 200 سانتی متر است.
  • حداقل و حداکثر طول دستگاه : حداقل در طول 1 متر و حداکثر طول آن هیچ محدودیتی ندارد.
  • متریال شاسی و استراکچر : طراحی و ساخت دستگاه به صورت ورق های خمکاری و برشکاری شده لیزری و یا از پروفیل های 2*2 یا 4*4 می باشد که طبق استانداردهای داخلی شرکت ساخته می شوند.
  • نوع بلت یا تسمه نقاله : در این دستگاه از تسمه نقاله پی وی سی متناسب با کار استفاده می شود. ( ممکن است نوار نقاله رولیکی بوده و از تسمه نقاله استفاده نشود. )
  • نوع الکتروموتور : قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم با طول دستگاه و ظرفیت ساعتی مورد انتظار دارد که برند آن نسبت به درخواست مشتری از برندهای ایرانی یا اروپایی انتخاب می شود.
  • نوع گیربکس : قدرت گیربکس با قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم دارد که از برندهای ایرانی یا اروپایی معتبر انتخاب می شود.
  • معمولا ارتفاع دستگاه ثابت و قابل تنظیم نیست.
  • سرعت دستگاه : ثابت و متغیر است که با درایو اینورتر قابل تنظیم است.
  • تابلو برق : کابینت مرکزی دارای فیوز،کنتاکتور،ترمینال و اتصالات مرتبط است ( طبق سفارش مشتری )
  • سیستم حرکت : این دستگاه به طور معمول و استاندارد، به صورت مستقیم ساخت می گردد.
  • مشخصات درام ها : نسبت به طول و وزن محصولات در قطرهای 7 تا 11 سانتی متر مورد استفاده قرار می گیرند.

سایر امکاناتی که به درخواست مشتری قابل اجراست

  • مجهز به سیستم شمارشگری دیجیتالی با قابلیت شمارش و قطع عملیات
  • مجهز به سیستم کششی جهت تنظیم و تعویض بلت نوار نقاله

موارد استفاده

  • قابل استفاده در صنایع تولیدکننده مواد غذایی
  • قابل استفاده در صنایع بسته بندی میوه و سبزی
  • قابل استفاده در صنایع بسته بندی لوازم خانگی
  • و سایر صنایع مرتبط

مزایای نوار نقاله افقی 

  • سرعت بخشیدن به عملیات بسته بندی
  • کاهش زمان انتقال و درنتیجه برخورد از صرفه اقتصادی
  • افزایش دقت و کیفیت انتقال مواد غذایی
  • کاهش صدمات ناشی از کار
نوار نقاله بسته بندی

نوار نقاله بسته بندی

مشخصات فنی و توضیحات نوار نقاله بسته بندی

مشخصات فنی نوار نقاله بسته بندی

این دسته از سیستم های انتقال، از انعطاف پذیری بالایی برخوردار هستند ، چرا که محل قرارگیری نوار نقاله بسته بندی متفاوت بوده و از طرفی نوع کالاهای بسته بندی نیز متفاوت است و به همین جهت نیز نحوه تولید این دسته از کانوایرها متغیر و منعطف است.

مشخصات فنی نوار نقاله بسته بندی

  • طول دستگاه: باتوجه به نوع نیاز و درخواست مشتری، در طول های سفارشی قابل تولید است.
  • عرض دستگاه : عرض این نوع از نوار نقاله ها می تواند در ابعاد مختلفی تولید شود.
  • حداقل و حداکثرعرض دستگاه : حداقل عرض دستگاه 20 سانتی متر و حداکثر عرض آن 200 سانتی متر است.
  • حداقل و حداکثر طول دستگاه : حداقل در طول 1 متر و حداکثر طول آن هیچ محدودیتی ندارد.
  • متریال شاسی و استراکچر: طراحی و ساخت دستگاه به صورت ورق های خمکاری و برشکاری شده لیزری و یا از پروفیل های 2*2 یا 4*4می باشد که طبق استانداردهای داخلی شرکت ساخته می شوند.
  • نوع بلت یا تسمه نقاله : در این دستگاه از تسمه نقاله پی وی سی و یا روکش های تخته ای متناسب با کار استفاده می شود. ( ممکن است خط بسته بندی رولیکی بوده و از تسمه نقاله استفاده نشود. )
  • نوع الکتروموتور : قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم با طول دستگاه و ظرفیت ساعتی مورد انتظار دارد که برند آن نسبت به درخواست مشتری از برندهای ایرانی یا اروپایی انتخاب می شود.
  • نوع گیربکس : قدرت گیربکس با قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم دارد که از برندهای ایرانی یا اروپایی معتبر انتخاب می شود.
  • معمولا ارتفاع دستگاه ثابت و قابل تنظیم نیست.
  • سرعت دستگاه : ثابت و متغیر است که با درایو اینورتر قابل تنظیم است.
  • تابلو برق : کابینت مرکزی دارای فیوز،کنتاکتور،ترمینال و اتصالات مرتبط است ( طبق سفارش مشتری )
  • سیستم حرکت : این دستگاه به طور معمول و استاندارد، به صورت مستقیم ساخت می گردد.
  • مشخصات درام ها : نسبت به طول و وزن محصولات در قطرهای 7 تا 11 سانتی متر مورد استفاده قرار می گیرند.

سایر امکاناتی که به درخواست مشتری قابل اجراست

  • مجهز به سیستم شمارشگری دیجیتالی با قابلیت شمارش و قطع عملیات
  • مجهز به سیستم کششی جهت تنظیم و تعویض بلت نوار نقاله
  • مجهز به سیستم غربالگری و جداسازی بسته ها از هم ( با توجه به مشخصاتی چون طول ، عرض و ارتفاع )

موارد استفاده

  • قابل استفاده در صنایع تولیدکننده مواد غذایی
  • قابل استفاده در صنایع بسته بندی میوه و سبزی
  • قابل استفاده در صنایع بسته بندی لوازم خانگی
  • و سایر صنایع مرتبط

مزایای نوار نقاله بسته بندی 

  • سرعت بخشیدن به عملیات بسته بندی
  • کاهش زمان انتقال و درنتیجه برخورد از صرفه اقتصادی
  • افزایش دقت و کیفیت بسته بندی
  • کاهش صدمات ناشی از کار
نوار نقاله پردازش و سورت

نوار نقاله پردازش و سورت

مشخصات فنی و توضیحات نوار نقاله پردازش و سورت

نوار نقاله پردازش و سورت

این دسته از سیستم های انتقال به منظور پردازش و جداسازی محصولات بسته بندی شده از یکدیگر تولید می شوند که براساس نیازهای تعریف شده، ممکن است در انواع مختلفی طراحی و تولید شوند. در واقع مکانیزم این سیستم ها به گونه ای طراحی شده است که نوع موادغذایی، بسته ها و … را برحسب نیاز تعریف شده پردازش و سورت می کند.

مشخصات فنی نوار نقاله پردازش و سورت

  • طول دستگاه : باتوجه به نوع نیاز و درخواست مشتری، در طول های سفارشی قابل تولید است.
  • عرض دستگاه : عرض این نوع از نوار نقاله ها می تواند در ابعاد مختلفی تولید شود.
  • حداقل و حداکثرعرض دستگاه : حداقل عرض دستگاه 20 سانتی متر و حداکثر عرض آن 120 سانتی متر است.
  • حداقل و حداکثر طول دستگاه : حداقل در طول 4 متر و حداکثر طول آن هیچ محدودیتی ندارد.
  • متریال شاسی و استراکچر : طراحی و ساخت دستگاه به صورت ورق های خمکاری و برشکاری شده لیزری و یا از پروفیل های 2*2 یا 4*4می باشد که طبق استانداردهای داخلی شرکت ساخته می شوند . ( با توجه به نوع دستگاه در نظر گرفته می شود )
  • نوع بلت یا تسمه نقاله : در این دستگاه از تسمه نقاله توری و اسپیرال و سایر بلت های متناسب با کار استفاده می شود. ( ممکن است خط سورتینگ رولیکی بوده و از تسمه نقاله استفاده نشود. )
  • نوع الکتروموتور : قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم با طول دستگاه و ظرفیت ساعتی مورد انتظار دارد که برند آن نسبت به درخواست مشتری از برندهای ایرانی یا اروپایی انتخاب می شود.
  • نوع گیربکس : قدرت گیربکس با قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم دارد که از برندهای ایرانی یا اروپایی معتبر انتخاب می شود.
  • تنظیم ارتفاع : معمولا ارتفاع دستگاه ثابت و قابل تنظیم نیست.
  • سرعت دستگاه : ثابت و متغیر است که با درایو اینورتر قابل تنظیم است.
  • تابلو برق : کابینت مرکزی دارای فیوز،کنتاکتور،ترمینال و اتصالات مرتبط است ( طبق سفارش مشتری )
  • سیستم حرکت : این دستگاه به طور معمول و استاندارد، به صورت مستقیم ساخت می گردد.
  • مشخصات درام ها : نسبت به طول و وزن محصولات در قطرهای 7 تا 11 سانتی متر مورد استفاده قرار می گیرند.

سایر امکاناتی که به درخواست مشتری قابل اجراست

  • مجهز به سیستم شمارشگری دیجیتالی با قابلیت شمارش و قطع عملیات
  • مجهز به سیستم کششی جهت تنظیم و تعویض بلت نوار نقاله
  • مجهز به سیستم غربالگری و جداسازی بسته ها از هم ( با توجه به مشخصاتی چون طول ، عرض و ارتفاع )

موارد استفاده

  • قابل استفاده در صنایع تولیدکننده مواد غذایی
  • قابل استفاده در صنایع بسته بندی میوه و سبزی
  • و سایر صنایع مرتبط

مزایای نوار نقاله پردازش و سورت

  • سرعت بخشیدن به عملیات بسته بندی
  • کاهش زمان انتقال و درنتیجه برخورد از صرفه اقتصادی
  • افزایش دقت و کیفیت بسته بندی
  • کاهش صدمات ناشی از کار
نوار نقاله تونل پاستور

نوار نقاله تونل پاستور

مشخصات فنی و توضیحات نوار نقاله تونل پاستور

نوار نقاله تونل پاستور

این نوع از کانوایرها به منظور استفاده در تونل پاستور به کار می روند. درواقع در این تونل، محصولات برای استرلیزه شدن از درون این تونل می گذرند . درون تونل، آب داغ و بخار آب داغ به محصولاتی چون قوطی های رب پرشده داده می شود و انتقال این محصولات به درون تونل، برعهده نوار نقاله ها است.

مشخصات فنی نوار نقاله تونل پاستور

  • طول دستگاه : باتوجه به نوع نیاز و درخواست مشتری، در طول های سفارشی قابل تولید است.
  • عرض دستگاه : عرض این نوع از نوار نقاله ها می تواند در ابعاد مختلفی تولید شود.
  • حداقل و حداکثرعرض دستگاه : حداقل عرض دستگاه 20 سانتی متر و حداکثر عرض آن 120 سانتی متر است.
  • حداقل و حداکثر طول دستگاه : حداقل در طول 5 متر و حداکثر طول آن هیچ محدودیتی ندارد.
  • متریال شاسی و استراکچر : طراحی و ساخت دستگاه به صورت ورق های خمکاری و برشکاری شده لیزری می باشد که طبق استانداردهای داخلی شرکت ساخته می شوند . ( با توجه به نوع دستگاه در نظر گرفته می شود )
  • نوع بلت یا تسمه نقاله : در این دستگاه از تسمه نقاله توری و اسپیرال متناسب با کار استفاده می شود.
  • نوع الکتروموتور : قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم با طول دستگاه و ظرفیت ساعتی مورد انتظار دارد که برند آن نسبت به درخواست مشتری از برندهای ایرانی یا اروپایی انتخاب می شود.
  • نوع گیربکس : قدرت گیربکس با قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم دارد که از برندهای ایرانی یا اروپایی معتبر انتخاب می شود.
  • تنظیم ارتفاع : معمولا ارتفاع دستگاه ثابت و قابل تنظیم نیست.
  • سرعت دستگاه : ثابت و متغیر است که با درایو اینورتر قابل تنظیم است.
  • تابلو برق : کابینت مرکزی دارای فیوز،کنتاکتور،ترمینال و اتصالات مرتبط است ( طبق سفارش مشتری )
  • سیستم حرکت : این دستگاه به طور معمول و استاندارد، به صورت مستقیم ساخت می گردد.
  • مشخصات چرخ دنده ها : نسبت به طول و وزن محصولات ،در قطرهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند.

سایر امکاناتی که به درخواست مشتری قابل اجراست

  • مجهز به سیستم شمارشگری دیجیتالی با قابلیت شمارش و قطع عملیات
  • مجهز به سیستم کششی جهت تنظیم و تعویض بلت نوار نقاله

موارد استفاده

  • قابل استفاده در صنایع تولیدکننده مواد غذایی
  • قابل استفاده در صنایع بسته بندی میوه و سبزی
  • و سایر صنایع مرتبط

مزایای نوار نقاله تونل پاستور

  • سرعت بخشیدن به عملیات استرلیزه کردن
  • کاهش زمان انتقال و درنتیجه برخورد از صرفه اقتصادی
  • افزایش دقت و کیفیت ضدعفونی محصولات
  • کاهش صدمات ناشی از کار

 

نوار نقاله جت پرینتر

نوار نقاله جت پرینتر

مشخصات فنی و توضیحات نوار نقاله جت پرینتر

نوار نقاله جت پرینتر

این نوع از کانوایرها در طول کوچک تری تولید می شوند که به منظور ثبت اطلاعاتی چون : تاریخ تولید ، تاریخ انقضاء و … برروی محصولات توسط دستگاه جت پرینتر استفاده می شوند.

مشخصات فنی نوار نقاله جت پرینتر

  • طول دستگاه : باتوجه به نوع نیاز و درخواست مشتری، در طول های سفارشی قابل تولید است. ( معمولا دارای محدودیت طولی هستند )
  • عرض دستگاه : عرض این نوع از نوار نقاله ها می تواند در ابعاد مختلفی تولید شود.
  • حداقل و حداکثرعرض دستگاه : حداقل عرض دستگاه 20 سانتی متر و حداکثر عرض آن 100 سانتی متر است.
  • حداقل و حداکثر طول دستگاه : حداقل در طول 1 متر و حداکثر طول آن در حدود 4 متر است.
  • متریال شاسی و استراکچر : طراحی و ساخت دستگاه به صورت ورق های خمکاری و برشکاری شده لیزری می باشد که طبق استانداردهای داخلی شرکت ساخته می شوند . ( با توجه به نوع دستگاه در نظر گرفته می شود )
  • نوع بلت یا تسمه نقاله : در این نوع ازدستگاه معمولا از تسمه نقاله های لاستیکی ، گریپ ، پی وی سی و …. استفاده می شود.
  • نوع الکتروموتور : قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم با طول دستگاه و ظرفیت ساعتی مورد انتظار دارد که برند آن نسبت به درخواست مشتری از برندهای ایرانی یا اروپایی انتخاب می شود.
  • نوع گیربکس : قدرت گیربکس با قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم دارد که از برندهای ایرانی یا اروپایی معتبر انتخاب می شود.
  • تنظیم ارتفاع : معمولا ارتفاع دستگاه ثابت و قابل تنظیم نیست.
  • سرعت دستگاه : ثابت و متغیر است که با درایو اینورتر قابل تنظیم است.
  • تابلو برق : کابینت مرکزی دارای فیوز،کنتاکتور،ترمینال و اتصالات مرتبط است ( طبق سفارش مشتری )
  • سیستم حرکت : این دستگاه به طور معمول و استاندارد، به صورت مستقیم ساخت می گردد.
  • مشخصات توپی ها : نسبت به طول و وزن محصولات،در قطرهای 9 و11 سانتی متر مورد استفاده قرار می گیرند.

سایر امکاناتی که به درخواست مشتری قابل اجراست

  • مجهز به سیستم شمارشگری دیجیتالی با قابلیت شمارش و قطع عملیات
  • مجهز به سیستم کششی جهت تنظیم و تعویض بلت نوار نقاله

موارد استفاده

  • قابل استفاده در صنایع تولیدکننده مواد غذایی
  • قابل استفاده در صنایع تولیدکننده شیر و لبنیات
  • و سایر صنایع مرتبط

مزایای نوار نقاله جت پرینتر 

  • سرعت بخشیدن به عملیات جت پرینتر
  • کاهش زمان انتقال و درنتیجه برخورد از صرفه اقتصادی
  • افزایش دقت و کیفیت پرینت کردن
  • کاهش صدمات ناشی از کار
نوار نقاله شیب دار

نوار نقاله شیب دار

مشخصات فنی و توضیحات نوار نقاله شیب دار

نوار نقاله شیب دار

این نوع از نوار نقاله ها به منظور انتقال موادغذایی و بهداشتی در خطوط تولید کارخانجات موادغذایی استفاده می شوند.

 

مشخصات فنی نوار نقاله شیب دار

  • طول دستگاه : باتوجه به نوع نیاز و درخواست مشتری، در طول های سفارشی قابل تولید است.
  • عرض دستگاه : عرض این نوع از نوار نقاله ها می تواند در ابعاد مختلفی تولید شود.
  • حداقل و حداکثرعرض دستگاه : حداقل عرض دستگاه 20 سانتی متر و حداکثر عرض آن 120 سانتی متر است.
  • حداقل و حداکثر طول دستگاه : حداقل در طول 4 متر و حداکثر طول آن هیچ محدودیتی ندارد.
  • متریال شاسی و استراکچر : طراحی و ساخت دستگاه به صورت ورق های خمکاری و برشکاری شده لیزری می باشد که طبق استانداردهای داخلی شرکت ساخته می شوند . ( با توجه به نوع دستگاه در نظر گرفته می شود )
  • نوع بلت یا تسمه نقاله : در این نوع ازدستگاه معمولا از تسمه نقاله های پی وی سی و گریپ پی وی سی استفاده می شود.
  • نوع الکتروموتور : قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم با طول دستگاه و ظرفیت ساعتی مورد انتظار دارد که برند آن نسبت به درخواست مشتری از برندهای ایرانی یا اروپایی انتخاب می شود.
  • نوع گیربکس : قدرت گیربکس با قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم دارد که از برندهای ایرانی یا اروپایی معتبر انتخاب می شود.
  • تنظیم ارتفاع : معمولا ارتفاع دستگاه به صورت دستی و یا برقی انجام می شود.
  • سرعت دستگاه : ثابت و متغیر است که با درایو اینورتر قابل تنظیم است.
  • تابلو برق : کابینت مرکزی دارای فیوز،کنتاکتور،ترمینال و اتصالات مرتبط است ( طبق سفارش مشتری )
  • سیستم حرکت : این دستگاه به طور معمول و استاندارد، به صورت مستقیم ساخت می گردد.
  • مشخصات توپی ها : نسبت به طول و وزن محصولات،در قطرهای 9 و11 سانتی متر مورد استفاده قرار می گیرند.

 

سایر امکاناتی که به درخواست مشتری قابل اجراست

  • مجهز به سیستم شمارشگری دیجیتالی با قابلیت شمارش و قطع عملیات
  • مجهز به سیستم کششی جهت تنظیم و تعویض بلت نوار نقاله

موارد استفاده

  • قابل استفاده در صنایع تولیدکننده مواد غذایی
  • قابل استفاده در صنایع بسته بندی گوشت و مرغ
  • و سایر صنایع مرتبط

مزایای نوار نقاله شیب دار

  • سرعت بخشیدن به عملیات انتقال مواد غذایی
  • کاهش زمان انتقال و درنتیجه برخورد از صرفه اقتصادی
  • افزایش دقت و کیفیت انتقال موادغذایی
  • کاهش صدمات ناشی از کار
نوار نقاله عمودی

نوار نقاله عمودی

مشخصات فنی و توضیحات نوار نقاله عمودی

نوار نقاله عمودی

این نوع از کانوایر به منظور انتقال محصولات موادغذایی درون خطوط تولید کارخانجات تولید موادغذایی به کار می روند. معمولا به منظور انتقال محصولات از خطوط طبقه بالا به طبقات پایین یا زیرزمین استفاده می شوند و به همین جهت به صورت عمودی طراحی می شوند.

مشخصات فنی نوار نقاله عمودی

  • طول دستگاه : باتوجه به نوع نیاز و درخواست مشتری، در طول های سفارشی قابل تولید است.
  • عرض دستگاه : عرض این نوع از نوار نقاله ها می تواند در ابعاد مختلفی تولید شود.
  • حداقل و حداکثرعرض دستگاه : حداقل عرض دستگاه 20 سانتی متر و حداکثر عرض آن 120 سانتی متر است.
  • حداقل و حداکثر طول دستگاه : حداقل در طول 4 متر و حداکثر طول آن هیچ محدودیتی ندارد.
  • متریال شاسی و استراکچر : طراحی و ساخت دستگاه به صورت ورق های خمکاری و برشکاری شده لیزری می باشد که طبق استانداردهای داخلی شرکت ساخته می شوند . ( با توجه به نوع دستگاه در نظر گرفته می شود )
  • نوع بلت یا تسمه نقاله : در این نوع ازدستگاه معمولا از تسمه نقاله های پی وی سی سایدوال استفاده می شود.
  • نوع الکتروموتور : قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم با طول دستگاه و ظرفیت ساعتی مورد انتظار دارد که برند آن نسبت به درخواست مشتری از برندهای ایرانی یا اروپایی انتخاب می شود.
  • نوع گیربکس : قدرت گیربکس با قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم دارد که از برندهای ایرانی یا اروپایی معتبر انتخاب می شود.
  • تنظیم ارتفاع : معمولا ارتفاع دستگاه ثابت بوده و قابل تنظیم نیست.
  • سرعت دستگاه : ثابت و متغیر است که با درایو اینورتر قابل تنظیم است.
  • تابلو برق : کابینت مرکزی دارای فیوز،کنتاکتور،ترمینال و اتصالات مرتبط است ( طبق سفارش مشتری )
  • سیستم حرکت : این دستگاه به طور معمول و استاندارد، به صورت مستقیم ساخت می گردد.
  • مشخصات توپی ها : نسبت به طول و وزن محصولات،در قطرهای 9 و11 سانتی متر مورد استفاده قرار می گیرند.

سایر امکاناتی که به درخواست مشتری قابل اجراست

  • مجهز به سیستم شمارشگری دیجیتالی با قابلیت شمارش و قطع عملیات
  • مجهز به سیستم کششی جهت تنظیم و تعویض بلت نوار نقاله

موارد استفاده

  • قابل استفاده در صنایع تولیدکننده مواد غذایی
  • قابل استفاده در صنایع بسته بندی گوشت و مرغ
  • قابل استفاده در صنایع تولید چیپس و پفک
  • و سایر صنایع مرتبط

مزایای نوار نقاله عمودی

  • سرعت بخشیدن به عملیات انتقال مواد غذایی
  • کاهش زمان انتقال و درنتیجه برخورد از صرفه اقتصادی
  • افزایش دقت و کیفیت انتقال موادغذایی
  • کاهش صدمات ناشی از کار
نوار نقاله منحنی

نوار نقاله منحنی

مشخصات فنی و توضیحات نوار نقاله منحنی

نوار نقاله بارگیری و تخلیه مواد فله

این نوع از کانوایر ها نیز به منظور اتصال دو کانوایر به یکدیگر جهت انحنا پذیری به کار می رود. به عبارتی در کارخانجات موادغذایی ، نیاز است که خطوط به صورت دایره ای شکل و یا بیضی طراحی شوند که به این ترتیب نیاز است از نوار نقاله منحنی استفاده شود.

مشخصات فنی نوار نقاله منحنی

  • طول دستگاه : باتوجه به نوع نیاز و درخواست مشتری، در طول های سفارشی قابل تولید است. ( براساس قطر بیرونی تعیین می شود )
  • عرض دستگاه : عرض این نوع از نوار نقاله ها می تواند در ابعاد مختلفی تولید شود.
  • حداقل و حداکثرعرض دستگاه : حداقل عرض دستگاه 20 سانتی متر و حداکثر عرض آن 120 سانتی متر است.
  • حداقل و حداکثر طول دستگاه : نسبت به عرض دستگاه ، قطر بیرونی دستگاه تعیین می شود.
  • متریال شاسی و استراکچر : طراحی و ساخت دستگاه به صورت ورق های خمکاری و برشکاری شده لیزری می باشد که طبق استانداردهای داخلی شرکت ساخته می شوند . ( با توجه به نوع دستگاه در نظر گرفته می شود )
  • نوع بلت یا تسمه نقاله : در این نوع ازدستگاه معمولا از تسمه نقاله های پی وی سی استفاده می شود.
  • نوع الکتروموتور : قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم با طول دستگاه و ظرفیت ساعتی مورد انتظار دارد که برند آن نسبت به درخواست مشتری از برندهای ایرانی یا اروپایی انتخاب می شود.
  • نوع گیربکس : قدرت گیربکس با قدرت الکتروموتور رابطه مستقیم دارد که از برندهای ایرانی یا اروپایی معتبر انتخاب می شود.
  • تنظیم ارتفاع : معمولا ارتفاع دستگاه ثابت بوده و قابل تنظیم نیست.
  • سرعت دستگاه : ثابت و متغیر است که با درایو اینورتر قابل تنظیم است.
  • تابلو برق : کابینت مرکزی دارای فیوز،کنتاکتور،ترمینال و اتصالات مرتبط است ( طبق سفارش مشتری )
  • سیستم حرکت : این دستگاه به طور معمول و استاندارد، به صورت مستقیم ساخت می گردد.
  • مشخصات توپی ها : نسبت به طول و وزن محصولات،در قطرهای 9 و11 سانتی متر مورد استفاده قرار می گیرند.

سایر امکاناتی که به درخواست مشتری قابل اجراست

  • مجهز به سیستم شمارشگری دیجیتالی با قابلیت شمارش و قطع عملیات
  • مجهز به سیستم کششی جهت تنظیم و تعویض بلت نوار نقاله

موارد استفاده

  • قابل استفاده در صنایع تولیدکننده مواد غذایی
  • قابل استفاده در صنایع بسته بندی گوشت و مرغ
  • و سایر صنایع مرتبط

مزایای نوار نقاله منحنی

  • سرعت بخشیدن به عملیات انتقال مواد غذایی
  • کاهش زمان انتقال و درنتیجه برخورد از صرفه اقتصادی
  • افزایش دقت و کیفیت انتقال موادغذایی
  • کاهش صدمات ناشی از کار

انواع نوار نقاله مواد غذایی و بهداشتی

پیمایش به بالا