رولیک چیست؟ خرید و قیمت انواع رولیک نوار نقاله ۱۴۰۲

رولیک چیست؟ خرید و قیمت انواع رولیک نوار نقاله ۱۴۰۲

رولیک یا غلتک چیست؟

رولیک ها در اصطلاح لاتین roller نام دارند که از لحاظ معنای لغوی به غلتک اشاره دارد. در حالت کلی رولیک به وسیله ای استوانه ای شکل گویند که حرکت خطی نوار نقاله ها را به حرکت دورانی تبدیل می کند. مکان نصب آن برروی شاسی کانوایر بوده و در قسمت زیرین تسمه نقاله قرار می گیرد و با توجه به اینکه محور رولیک یا غلتک روی بلبرینگ سوار است، اصطکاک تسمه نقاله را از بین می برد و به حرکت غلتشی تبدیل می‌کند.

با در نظر گرفتن ساختار رولیک ها که در ادامه این مقاله به طور مفصل به آن خواهیم پرداخت، این غلتک ها دارای انواع مختلفی هستند که هرکدام از آن ها کاربرد مشخصی در صنایع مختلف دارند که با درنظر گرفتن ویژگی هر یک از این غلتک ها انتخاب می شوند. معمولا این رولرها بیشترین کاربرد را در صنایع تولید ماشین آلات صنعتی علی الخصوص انواع سیستم های نوار نقاله ای را دارند و به طور کلی اصلی‌ترین وظیفه رولیک ها تبدیل اصطکاک به حرکت غلتشی می باشد.
رولیک چیست؟ خرید و قیمت انواع رولیک نوار نقاله ۱۴۰۲

تاریخچه رولیک ها (رولر)

استفاده از رولیک‌های صنعتی در طی سالیان زیادی ادامه داشته است. رولیک‌های صنعتی برای حمل و نقل مواد و اجسام در فرایندهای صنعتی استفاده می‌شود. در زیر تاریخچه مختصری از استفاده از رولیک‌های صنعتی را می‌توانید ببینید اما بطور کلی نمیتوان تاریخچه دقیقی برای رولر ها ذکر کرد. همچنین از آنجا که رولرهای صنعتی در بسیاری از صنایع کاربرد دارند، این صنعت به طور عمده پیشرفت کرده است و توسعه‌های فناورانه برای بهبود کاربرد و کارایی آنها همچنان در حال ادامه است.

– قبل از قرن ۱۹: بشر در ابتدا با دریافتن ویژگی های اشکال پیشرفت انتزاعی هندسه توانست از استوانه های چوبی برای انتقال مصالح سنگین در ساخت اهرام مصر و حتی قبل تر در انتقال مصالح در ایران و روم باستان مورد استفاده قرار گرفت. بعد ها اروپاییان و چینی ها برای انتقال کشتی ها و لنج ها به آب و برعکس از استوانه های چوبی مشابه استفاده کردند تا بجای بلند کردن محموله به سادگی آن را روی سطوح شیب دار بغلتانند.

– قرن ۱۹: در اوایل قرن نوزدهم، از رولیک‌های صنعتی در راه آهن کمک گرفته می‌شد. رولیک‌ها برای تسریع حرکت و جابه‌جایی واگن‌ها در سکوی حمل و نقل استفاده می‌شدند. این رولر ها اولین نوع غلتک‌های استوانه شکل و فلزی بودند که به شکل ابتدایی استفاده می‌شدند.

– قرن ۲۰: با پیشرفت فناوری صنعتی، استفاده از رولیک‌های صنعتی در صنایع مختلف به ویژه در صنعت معدن، صنعت خودرو، صنعت آب و برق و صنایع مواد غذایی گسترش یافت. رولرها برای انتقال مواد و محصولات در خطوط تولید، باندهای نقاله، نوارهای نقاله و سیستم‌های حمل و نقل استفاده می‌شدند. که میتوان گفت اولین استفاده رولر در صنعت بعنوان نوار نقاله غلتکی در قرن ۲۰ می‌باشد

– قرن ۲۱: در قرن جاری، تکنولوژی رولیک‌های صنعتی بهبود یافته و نوآوری‌های جدیدی در طراحی و عملکرد رولیک‌ها انجام شده است. استفاده از رولرهای صنعتی همچنان در صنایع مختلف ادامه دارد و تمرکز بر بهبود کارایی، دوام، دقت و ایمنی آنها ادامه دارد. رولیک ها در قرن ۲۱ در قالب ها و انواع مختلفی تقریبا برای تمام نیاز ها ساخته می‌شوند.
رولیک چیست؟ خرید و قیمت انواع رولر نوار نقاله ۱۴۰۲

انواع رولیک ها

رولیک ها در صنعت در انواع مختلفی طراحی و تولید می شوند و دلیل تنوع این محصول ، تنوع در انواع نوار نقاله هایی است که رولر در آن به کار می رود. در ادامه به توضیح هر یک از این انواع رولیک ها خواهیم پرداخت .

رولیک پرسی یا یکبار مصرف

رولیک پرسی از کاربردی ترین و رایج ترین انواع غلتک هایی به شمار می رودکه در صنعت نوار نقاله سازی به کار می رود. ساختار این دسته از غلتک ها بسیار ساده بوده و معمولا از جنس آهنی ، گالوانیزه و استیل تولید می شوند. به دلیل پرسی بودن غلتک ، در صورت خرابی بلبرینگ نیاز است که کل رولر تعویض شود و از همین جهت به این دسته از غلتک ها، رولر های یکبار مصرف نیز گفته می شود.

ویژگی های رولیک پرسی

• در قطرهای استاندارد ۶۰،۷۵،۹۰ میلی متر تولید می شوند.
• در طول های ۲۰ تا ۱۲۰ سانتی متری تولید می شوند. ( بیشتر از این طول به صورت سفارشی تولید می شود ).
• درپوش های رولر به صورت پرسی است.
• از بلبرینگ سایز ۶۲۰۴ به صورت نو در دو طرف غلتک استفاده می شود.
• دارای شفت خروجی از هر طرف به طول ۴ تا ۶ سانتی متر.

مزایای رولیک پرسی

• از قیمت مناسب تری نسبت به سایر انواع رولرها برخوردار است.
• در اکثریت صنایع قابلیت استفاده دارد.
• معمولا به صورت آماده در انبار موجود می باشد.
• از ساختار بسیار ساده ای متشکل شده است.

رولیک جوشی یا تعویضی

از دیگر غلتک های پرکاربردی که در صنعت از آن استفاده می شود، می توان به رولر های جوشی یا تعویضی اشاره کرد. این نوع از رولرها طول عمر بیشتری نسبت به غلتک های پرسی دارند و دلیل آن ، برخورداری از قابلیت تعویض بلبرینگ ، در صورت خرابی ، می باشد. درپوش های این محصول به صورت جوشی به بدنه اصلی متصل می شود و از این رو به آن ها رولیک جوشی نیز گفته می شود و معمولا از جنس فلز آهنی ، گالوانیزه و یا استیل برای ساخت آن ها استفاده می شود.

ویژگی رولیک تعویضی

• در قطرهای استاندارد ۷۵،۹۰،۱۱۰ میلی متر تولید می شوند.
• در طول های ۲۰ تا ۱۲۰ سانتی متری تولید می شوند. ( بیشتر از این طول به صورت سفارشی تولید می شود ).
• درپوش های رولر به صورت جوشی است.
• از بلبرینگ سایز ۶۲۰۳ به صورت نو در دو طرف غلتک استفاده می شود.
• دارای شفت خروجی از هر طرف به طول ۴ تا ۶ سانتی متر.

مزایای رولیک تعویضی

• در اکثریت صنایع قابلیت استفاده دارد.
• معمولا به صورت آماده در انبار موجود می باشد.
• از ساختار بسیار ساده ای متشکل شده است.
• قابل تعمیر است.

رولیک رفت و برگشت

این نوع از رولر ها درواقع همان غلتک های پرسی هستند که در قسمت بالایی و زیرین نوار نقاله قرار دارند. به رولیک هایی که در قسمت بالای نقاله قرار دارند ، رولیک رفت و به رولرهایی که در مسیر زیرین نقاله قرار می گیرند، رولر برگشت گویند. معمولا طول رولر برگشت بیشتر از غلتک رفت است.

رولیک ضربه گیر

یکی از انواع مختلف رولیک هایی که در صنعت به کار می رود، رولر ضربه گیر است. این دسته از غلتک های کانوایری دارای حلقه های لاستیکی بر روی لوله ی غلتک هستند که به منظور جلوگیری از آسیب رسانی ضربه های احتمالی برروی تسه نقاله است . رولر ضربه گیر به عنوان زیرمجموعه ی غلتک های تعویضی به حساب می آید.

ویژگی رولیک های ضربه گیر

• در قطرهای استاندارد ۷۵،۹۰،۱۱۰ میلی متر تولید می شوند.
• از حلقه های لاستیکی در ضخامت و پهنای مختلفی تشکیل شده است.
• در طول های ۲۰ تا ۱۲۰ سانتی متری تولید می شوند. ( بیشتر از این طول به صورت سفارشی تولید می شود ).
• درپوش های رولر به صورت جوشی است.
• از بلبرینگ سایز ۶۲۰۳ به صورت نو در دو طرف غلتک استفاده می شود.
• دارای شفت خروجی از هر طرف به طول ۴ تا ۶ سانتی متر.

مزایای رولیک تعویضی

• در صنایع سخت و سنگین قابل استفاده است.
• قابل تعمیر است

رولیک راهنما

این دسته از غلتک ها از طول بسیار کمی برخوردار بوده و به صورت یه طرفه طراحی و تولید می شوند. از رولر های راهنما به منظور هدایت صحیح تسمه و نیز جلوگیری از انحراف آن به طرفین استفاده می شود. به رولر های راهنما، رولر خود تنظیم نیز گفته می شود.

ویژگی رولیک راهنما

• در طول ۱۰ تا ۳۰ سانتی متری تولید می شوند.
• در قطر ۶۰ و ۷۵ میلی متری به تولید می رسند.
• از یک طرف دارای شفت خروجی هستند.

مزایای رولیک راهنما

• به صورت خود تنظیم طراحی می شوند.

رولیک مارپیچی

این نوع از غلتک ها معمولا در صنایعی به کار می روند که دارای گل و لای و یا ته نشین مواد شیمیایی و …. بوده و به منظور تمیزکردن و جداسازی مواد چسبیده به غلتک و نوار نقاله استفاده می شود.

ویژگی رولیک مارپیچی

• دارای چرخ دنده در طرفین رولر
• دارای قطر ۶۰ و ۷۰ میلی متر
• در طول های ۱۰ تا ۱۲۰ سانتی متری تولید می شوند

مزایای رولر مارپیچی

• تمیزکننده گل و لای از روی غلتک و نوار نقاله

رولیک مخروطی

این نوع از غلتک دارای قطر های ناهمسانی از طرفین غلتک است که معمولا در وسط های نوار نقاله به منظور تست مخازن CNG و … به کار می رود و معمولا در جنس فلزی و تفلونی به تولید می رسند.

ویژگی های رولیک مخروطی

• در استفاده از نوع جنس رولرها انعطاف بالایی دارند
• در ابعاد مختلفی قابل تولید هستند.

رولیک پلیمری

غلتک های پلیمری معمولا از جنس پلی اورتان و یا تفلونی ساخته می شوند و به دلیل جنس پلیمری که دارند، معمولا در صنایع مواد غذایی به کار گرفته می شوند.

ویژگی رولیک پلیمری

• خاصیت ضد اسیدی دارند
• زیرشاخه رولرهای تعویضی هستند
• در قطر ۶۰ ، ۷۵ و ۹۰ میلی متری ساخته می شوند

مزایای رولیک پلیمری

• در صنایع مواد غذایی و اسیدی قابل استفاده هستند.

ساختار رولیک ها (غلطک)

رولیک ها به عنوان یکی از مهم ترین اجزای سازنده سیستم های کانوایر، از ساختار منحصربه فردی تشکیل شده اند. در ادامه به هریک از این بخش های سازنده رولرها اشاره می کنیم .

بدنه ی اصلی: بدنه رولرها از لوله های ضخامت دو میلی متری تشکیل شده است که معمولا از جنس آهنی ، گالوانیزه و یا استیل هستند. (در صورت سفارش مشتری). اما برای صنایع غذایی ممکن است از جنس تفلون و یا پلی اورتان باشد. قطر این رولرها در حالت استاندارد ۶۰ و ۷۵ و ۹۰ میلی متر است.

بلبرینگ: در دو طرف لوله از بلبرینگ هایی در سایزهای متناسب به جهت هرزگرد کردن رولرها استفاده شده است.

شفت: از وسط لوله شفتی به قطر ۱۵ میلی متر می گذرد که طول آن ۸ سانت بزرگتر از طول لوله است‌.

درپوش: در نوع پرسی این درپوش ها از جنس فلزی بوده و بردهانه غلتک پرس می شود. این درحالی است که در نوع تعویضی ، درپوش از جنس فلزی و یا پلاستیکی بوده و بر دهانه لوله جوش داده می شود.
رولر چیست؟ خرید و قیمت انواع رولر نوار نقاله ۱۴۰۲

کاربرد رولیک ها در صنایع مختلف

همانطور که گفته شد، غلتک ها در صنایع مختلفی قابل استفاده بوده و کاربرد دارند . در این بخش از مقاله به برخی از این کاربرد ها اشاره می کنیم :

کاربرد رولیک ها در صنایع سیمان

در این صنایع به منظور بارگیری سیمان از کانوایر مخصوصی استفاده می شود که در زیر تسمه نقاله آن از رولر های رفت و برگشت ، ضربه گیر و نیز مارپیچی استفاده می شود.

کاربرد رولر ها در لجستیک

به منظور انتقال کارتن و پالت ها از رولر ها استفاده می شود.

کاربرد رولر ها در صنایع فولاد

به منظور انتقال شاخه های فولادی و … از خط نوار نقاله ای استفاده می شود که به صورت رولیکی بوده و فاقد تسمه نقاله است.

کاربرد رولیک ها در بارگیری و تخلیه

به منظور هدایت تسمه نقاله برروی کانوایر، از رولر هایی در زیر تسمه نقاله استفاده می شود.

کاربرد رولر ها در صنایع مونتاژ

جهت راه اندازی خطوط مونتاژ در صنایع مختلف و نیز انتقال قطعات دپوشده به صورت پالتی، از رولر های هرزگرد به منظور انتقال قطعات به نفرات استفاده می شود.

کاربرد رولیک ها در صنایع مواد غذایی

در صنایع مودغذایی جهت انتقال مواد و یا شست و شوی آن ها از رولیک های استیل به این منظور استفاده می شود.

کاربرد رولر ها در صنایع چوب

جهت انتقال ورق های MDF و … از انواع رولر های متناسب استفاده می شود.

کاربرد رولر ها در صنعت خودرو

جهت مونتاژ و تولید قطعات جانبی در صنایع خودرو از رولیک ها استفاده می شود.

اهمیت رولیک ها در نوار نقاله

رولیک ها اهمیت بسیاری در عملکرد صحیح و کارایی سیستم‌های نقل و انتقال دارند. نقش‌ها و اهمیت غلتک‌ها در نوار نقاله بسیار گسترده هستند، بطوری که گفته میشود هیچ جایگزینی برای رولر های امروزی برای نوار نقاله ها موجود نباشد اما بطور کلی و خلاصه اهمیت رولر ها در ساختار کانوایر عبارتند از:

✅ تسریع و تسهیل انتقال مواد
✅ حفظ تنش و لرزش نوار
✅ جلوگیری از انحراف تسمه
✅ کاهش اصطکاک
✅ کاهش آسیب به تسمه و سیستم نوار نقاله
✅ تسهیل تنظیم و نگهداری و ..

رولرها با ایجاد نقطه‌های تماس با نوار نقاله، متریال و مواد را به طور پیوسته و یکنواخت حرکت می‌دهند و به انتقال آسان‌تر و سریع‌تر آنها کمک می‌کنند. همچنین رولر‌ها با تامین پشتیبانی و حمایت لازم به نوار نقاله، از حفظ لرزش و ارتعاش و تعادل نوار در طول مسیر اطمینان می‌دهند. این کار باعث کاهش خستگی و خرابی نوار و افزایش عمر مفید آن می‌شود. همچنین از انحراف تسمه از مسیر حرکت جلوگیری میکند.

غلتک‌ها با کاهش اصطکاک بین نوار و سطح پایه، انرژی مصرفی را کاهش داده و کارایی سیستم را افزایش می‌دهند. همچنین، کاهش اصطکاک باعث کاهش سایش و سایر مشکلات مرتبط با اصطکاک می‌شود. رولیک‌ها با فراهم کردن نقاط قابل تنظیم و قابل دسترس برای نوار نقاله، فرآیند تنظیم و نگهداری آن را آسان‌تر می‌کنند. این امر به تعمیر و نگهداری سریع‌تر و آسان‌تر نوار نقاله کمک می‌کند. به طور خلاصه، رولیک‌ها به عنوان عنصر اساسی در نوارهای نقاله، عملکرد صحیح، ایمنی و کارایی سیستم را تضمین می‌کنند و به انتقال مواد به صورت پیوسته و موثر کمک می‌کنند.

تولید کننده انواع رولیک در خاورمیانه

مجموعه امید عمران سهند بزرگترین تولیدکننده انواع مختلف سیستم های نوار نقاله ای در سطح کشور است که فعالیت خود را بیش از ۱۲ سال پیش در این زمینه آغاز کرده است. این شرکت از سال ۱۳۹۴ تصمیم گرفت تا در کنار تولیدات سیستم های انتقال، تجهیزات جانبی مرتبط با آن ها را نیز تولید و یا تامین کند. در حال نیز شرکت امید عمران سهند تبدیل به یکی از بزرگترین تولیدکننده انواع رولیک در خاورمیانه تبدیل شده است.

با توجه به نیاز صنایع مختلف به رولیک ها، این شرکت سعی کرده است تا خط تولید انواع مختلفی از رولر ها ، اعم از : پرسی ، تعویضی ، مخروطی ، خودتنظیم و … را راه اندازی کند. در حال حاضر نیز نوع پرسی و تعویضی این محصولات به صورت سری تولید شده و در انبارهای شرکت نگهداری شده و آماده ارسال هستند. سایر انواع غلتک ها را نیز می توانید به صورت سفارشی، در تعداد مورد نیاز خود ثبت سفارش نمایید.

مشاوره رایگان خرید بدون واسطه غلتک (رولر)

تمامی محصولات و نیز تجهیزات جانبی سیستم های انتقال، از تولیدکننده به طریق واسطه ها به تمامی فروشندگان سطح کشور پخش می شود و سپس به دست مصرف کننده اصلی می رسند. در این صورت قیمت خرید رولیک با قیمت اصلی تولید کننده فاصله ی زیادی پیدا می کند که برای مصرف کننده اصلی اصلا مقرون به صرفه نیست و توصیه می شود بدون وجود واسطه و به طور مستقیم ، خرید خود را از شرکت امید عمران سهند انجام دهید.

برای داشتن انتخابی صحیح تر می توانید با کارشناسان فروش شرکت امید عمران سهند در ارتباط باشید و مشاوره رایگان خرید بدون واسطه ی غلتک را از آن ها دریافت نموده و سپس با اطلاعات کافی نسبت به خرید خود از این مجموعه اقدام نمایید.

تعمیر و نگهداری رولیک ها

با توجه به نقش بسیار مفید و کاربردی رولر، تعمیر و نگهداری رولیک‌ها در نوارهای نقاله بسیار اهمیت دارد تا عملکرد بهینه و عمر مفید آنها حفظ شود. حتی توصیه میشود برای کارکرد دقیق رولر چک لیستی ماهیانه و هفتگی برای عملکرد صحیح غلتک از متخصصان تهیه نمایید. در زیر چند راهنمایی کلی برای تعمیر و نگهداری رولرها ذکر شده است:

✅ بررسی وضعیت رولیک‌های سوار بر سیستم

✅ تمیز کردن مداوم و دقیق رولرها

✅ تنظیم تعادل رولر‌ها با توجه به استاندارد های نصب غلتک

✅ گریس کاری کردن مرتب و صحیح رولرها

✅ تعویض رولرهای آسیب دیده ( در صورت تعمیر ناپذیری)

✅ عدم انتقال محصولات سنگین تر از آستانه تحمل استاندارد غلتک و..

برای حفظ سلامت و عملکرد در حد انتظار رولرها باید به طور دوره‌ای، بررسی کنید و از وضعیت آنها مطمئن شوید. در صورت شکستگی، سایش زیاد، فرسودگی سریع یا هرگونه خرابی دیگر، آنها را باید تعمیر یا در صورت نیاز تعویض کنید. غلتک‌ها را از هرگونه ذرات، گرد و غبار یا مواد رسوبی پاکسازی کنید. استفاده از برس یا پارچه نرم مناسب است. این کار به جلوگیری از سایش زیاد و کاهش اصطکاک کمک می‌کند. توجه داشته باشید که همواره ذرات غبار و رطوبت زیاد منجر به کاهش طول عمر غلتک‌ها میشود. برای عملکرد بهتر سیستم رولیکی خود اطمینان حاصل کنید که رولر‌ها به درستی تنظیم و متعادل باشند.

 اطمینان از تنظیم بودن سیستم  شامل بررسی فاصله مناسب بین رولرها، تنظیم تنش (لرزش و انحراف) نوار و تنظیم بلبرینگ‌ها می‌شود. همچنین در صورت لزوم، غلتک‌ها را با گریس مناسب گریس کنید. این کار به حفظ عمر مفید این قطعات و کاهش سایش و سایر مشکلات مرتبط با اصطکاک کمک می‌کند. در صورتی که رولر دچار خرابی جدی شده‌اند و تعمیر آنها غیرممکن است، آنها را تعویض کنید. استفاده از رولرهای جدید و کیفیت ‌بالا به بهبود عملکرد سیستم کمک خواهد کرد. در نهایت، توصیه می‌شود که به دستورالعمل‌های تعمیر و نگهداری سازندگان رولرها و نوار نقاله رعایت کنید و در صورت نیاز به تعمیرات پیچیده‌تر، به تعمیرکاران ماهر و متخصص مراجعه کنید.
رولیک چیست؟ خرید و قیمت انواع رولر نوار نقاله ۱۴۰۲

استاندارد رولیک ها

هر محصولی جهت تولید شدن، نیاز به رعایت برخی از استانداردها دارد که اگر بدون درنظر گرفتن این استانداردها ساخته شوند، کاربردی در صنعت نخواهند داشت. یکی از کاربردی ترین محصولاتی که در صنعت ساخت نوار نقاله ها مورد استفاده قرار می گیرند، رولر ها هستند. در مورد رولرها استاندارهای جهانی مثل GIS ,CEMA ,DIN ,ISO  وجود دارد که بر اساس این استاندارها رولر ها می توانند با کیفیت مطلوب و نوع کاربری آن ها تولید شوند.

بیشتر رولیک ها در طول های ۱۰ سانت الی ۱۴۰ سانتی متر در قطرهای ۶ و ۷٫۵ و ۹ سانتی متر تولید می شوند . نوع رولر دنده دار جهت استفاده در نقاله های رولیکی ثابت و متحرک و تلسکوپی و یا آکاردئونی به کار می روند و نیز رولیک های استیل با قابلیت استفاده در کارخانجات مواد غذایی و بهداشتی و دارویی و پزشکی.

کدام رولیک ها قابل تعمیر هستند؟

مجموعه امید عمران سهند بزرگترین تولیدکننده انواع مختلف سیستم های نوار نقاله ای در سطح کشور است که فعالیت خود را بیش از ۱۲ سال پیش در این زمینه آغاز کرده است. این شرکت از سال ۱۳۹۴ تصمیم گرفت تا در کنار تولیدات سیستم های انتقال، تجهیزات جانبی مرتبط با آن ها را نیز تولید و یا تامین کند. در حال نیز شرکت امید عمران سهند تبدیل به یکی از بزرگترین تولیدکننده انواع رولیک در خاورمیانه تبدیل شده است.

با توجه به نیاز صنایع مختلف به رولیک ها، این شرکت سعی کرده است تا خط تولید انواع مختلفی از رولر ها ، اعم از : پرسی ، تعویضی ، مخروطی ، خودتنظیم و … را راه اندازی کند. در حال حاضر نیز نوع پرسی و تعویضی این محصولات به صورت سری تولید شده و در انبارهای شرکت نگهداری شده و آماده ارسال هستند. سایر انواع رولر ها را نیز می توانید به صورت سفارشی، در تعداد مورد نیاز خود ثبت سفارش نمایید.

بررسی قیمت و عوامل موثر بر قیمت رولر ها (غلتک ها)

رولیک ها به عنوان یکی از عناصر اصلی تشکیل دهنده نوار نقاله ها به شمار می روند که عوامل مختلفی بر قیمت کلی آن ها موثر است. رولر از کنار هم قرار گرفتن قطعات بسیاری به تولید می رسد که افزایش قیمت هر یک از این قطعات، تاثیر مستقیمی بر قیمت کلی این محصول دارد.
رولیک چیست؟ خرید و قیمت انواع رولر نوار نقاله ۱۴۰۲

قطعات تشکیل دهنده رولیک

✅ لوله با ضخامت ۲ میلی متر

✅ شفت

✅ بلبرینگ

✅ درپوش فلزی

به طورکلی هر رولیک متشکل از لوله ای با طول مشخص است که میله ی شفتی از وسط این لوله عبور کرده و برای بخشیدن خاصیت هرزگردی به لوله، از دو عدد بلبرینگ در طرفین آن استفاده می شود و سپس درپوشی بردوطرف این لوله پرس می شود. ( در نوع تعویضی جوش داده می شود )

عوامل موثر بر قیمت رولیک ها وابسته به سه عامل مهم است

✅ مشخصات فنی رولر

✅ قیمت به روز قطعات سازنده رولیک

✅ نوع ساختاری رولر

در عامل اول ، عواملی چون طول لوله ، سایز بلبرینگ و قطر شفت در برآورد قیمت کلی این محصول بسیار تاثیرگذار است . چرا که قیمت هر یک از این قطعات در طول و قطرهای مختلف، متمایز از یکدیگر است.

در عامل دوم، گفتیم قیمت به روز قطعات سازنده عامل موثر است . چراکه افزایش قیمت هر کدام از این قطعات ، منجر به افزایش برآورد کلی قیمت رولر می شود. پس به هنگام محاسبه قیمت رولر ها، تمامی عوامل نامبرده باید لحاظ شود و نیز لازم به ذکر است که بررسی قیمت تک تک این قطعات نام برده لازم و ضروری است.

سومین عامل بستگی به نوع  رولیک دارد. رولر ها دارای انواع مختلفی هستند که برای هر یک از این انواع از متریال های مختلفی استفاده می شود و نیز نوع تولید هر یک از آن ها متفاوت از یکدیگر است و به همین جهت از لحاظ برآورد قیمتی نوع رولر در برآورد قیمت کلی آن تاثیرگذار است.

رولیک ها تا چه میزان از سایش و اصطکاک تسمه جلوگیری میکنند؟

معمولا به دلیل اینکه تسمه نقاله ها به طور مستقیم با مواد و محصولات انتقال دهنده در تماس است، در معرض آسیب های بیشتری بوده و همواره مورد سایش و اصطکاک قرار می گیرد. اما در این بین شرایط قرارگیری و نحوه نصب رولیک ها بر روی شاسی دستگاه، بر طول عمر تسمه و میزان سایش آن تاثیرگذار است. چرا که اگر نحوه قرارگیری رولر ها بر روی نوار نقاله به درستی انجام نشود، ممکن است تسمه به دلیل عملکرد نادرستی که خواهد داشت، آسیب دیده و به سرعت مورد سایش قرار خواهد گرفت. از طرفی نصب نادرست رولر موجب می شود تا تسمه به هنگام گردش به دور نوار نقاله، با رولیک ها در اصطکاک بیشتری باشد و درنتیجه آسیب پذیر خواهد بود.

آموزش نصب و تعویض رولیک ها

با توجه به اینکه رولر ها دارای انواع مختلفی بوده و نیز به روش های مختلفی بر روی شاسی نوار نقاله نصب می شوند. درواقع نحوه ی قرارگیری تسمه نقاله بر روی شاسی کانوایر، تعیین کننده نحوه قرارگیری رولیک ها بر روی شاسی است. تسمه نقاله ها توسط رولر ها برروی شاسی نوار نقاله به حرکت در می آیند و از این جهت نحوه قرارگیری آن ها بسیار مهم بوده و د رعملکرد کلی تسمه ها بسیار تاثیرگذار است. به احتمال زیاد برایتان سوال باشد که رولر ها چگونه برروی شاسی نصب و تعویض می شوند؟ برای دریافت پاسخ سوال خود با ما همراه باشید.

نحوه ی قرارگیری تسمه نقاله ها به چند شکل است ؟

• به صورت افقی
• به صورت یو شکل با زاویه تند
• به صورت یو شکل با زاویه باز

نحوه نصب رولیک باتوجه به حالت های قرارگیری تسمه نقاله

در حالت اول که مرسوم ترین نوع قرارگیری تسمه نقاله بر‌روی شاسی نوار نقاله است ، نحوه نصب غلتک ها نیز به صورت افقی و به موازات هم انجام می شود. به عبارتی رولیک ها با طول مشخص و متناسب با عرض دستگاه و با فاصله ی مشخصی از هم به طور کاملا موازی قرار می گیرند. اتصال این رولر ها به بدنه ی دستگاه توسط پایه رولر های زیرکشویی انجام می شود که در دو طرف غلتک  قرار داده می شود.

در حالت دوم نیاز است که تسمه نقاله حالت یو شکل به خود بگیرد تا از ریزش مواد فله به طرفین دستگاه جلوگیری کند. برای بخشیدن حالت یوشکل به تسمه، نیاز است که حالت قرارگیری غلتک ها برروی دستگاه متفاوت باشد. در این حالت با استفاده از پایه رولیک های بغل، دو عدد پایه رولر را در خلاف جهت همدیگر برروی شاسی دستگاه قرار می دهیم و طول رولیک را به اندازه نصف اندازه عرضی دستگاه تعیین می کنیم. سپس رولر ها را برروی پایه به وسیله ی مهره ها محکم کرده و سپس تسمه نقاله را بر روی رولر ها انتقال می دهیم. در این صورت نوع قرارگیری تسمه ها برروی دستگاه ، به صورت یو شکل با زاویه تند است.

در حالت سوم نیز نیاز است که تسمه نقاله حالت یو شکل داشته باشد اما با این تفاوت که نیازی نیست زاویه تشکیل دهنده آن تند باشد. در این حالت نیز از سه عدد رولر استفاده می شود. درواقع عرض کلی دستگاه تقسیم بر سه شده و سه عدد غلتک به این منظور استفاده می شود. پایه رولیکی که برای این حالت در نظر گرفته می شود ، از نوع سه تایی بوده و نحوه قرارگیری غلتک ها برروی آن، به گونه ای است که یک عدد غلتک در حالت موازی ودر قسمت میانی پایه قرار می گیرد و دو عدد از رولر ها نیز به صورت مورب و در خلاف جهت یکدیگر و درست روبروی همدیگر قرار می گیرند.
( در طرفین رولیک میانی ) در این صورت حالت قرارگیری تسمه بر روی این غلتک ها  به صورت یو شکل با زاویه باز خواهد بود.

نحوه تعویض رولیک ها

اگر رولیک دچار آسیب شده و نیاز به تعویض شدن دارد، اگر نوع رولیک پرسی باشد نیاز است که به طورکلی تعویض شود و به این منظور باید رولر جدید جایگزین غلتک فعلی شود. اما در صورت اینکه نوع رولر تعویضی است، نیازی به تعویض کلی غلتک ندارید و تنها با تعویض بلبرینگ ها می توان دوباره همان غلتک فعلی را برروی دستگاه نصب و استفاده کرد. ( در صورت عدم آسیب پذیری لوله غلتک )

سوالات متداول درباره ی رولیک ها