آنچه در این مقاله میخوانید..
- نوار نقاله بارگیری چیست؟
- قطعات و ساختار کانوایر بارگیری
- انواع نوار نقاله بارگیری و تخلیه
- نوار نقاله بارگیری در چه صنایعی استفاده میشود؟
- راهنمای خرید انواع کانوایر بارگیری
- سوالات متداول نوار نقاله بارگیری
- آیا می توان از یک کانوایر بارگیری برای تمامی کاربردهای بارگیری استفاده کرد؟
- آیا برای ساخت نوار نقاله های بارگیری محدودیت طول وجود دارد؟
- آیا می توان از هر نوع تسمه نقاله ای برای نوار نقاله های بارگیری استفاده کرد؟
- هنگام استفاده از کانوایر بارگیری، تسمه نقاله از مسیر خود منحرف می شود، راه حل مشکل چیست؟
نوار نقاله بارگیری چیست؟
در صنعت به سیستم‌های انتقالی که جهت انجام عملیات بارگیری و تخلیه به ماشین‌های باری استفاده میشود، نوار نقاله بارگیری می‌گوییم. در لغت لاتین به این نوع کانوایرها، Loading Conveyor میگویند. زمانی که در خطوط تولید یک مجموعه، محصولات نهایی بسته بندی شدند، جهت توزیع به نمایندگی‌ها و فروشنده‌ها، نیاز به بارگیری درون ماشین‌های باری داریم. به این منظور، برای عملیات بارگیری محصولات نهایی به درون ماشین‌های باری، از انواع نوار نقاله‌های بارگیری استفاده میکنیم.
از این کانوایرها برای تخلیه محصولات و مواد اولیه از درون ماشین‌های باری به بیرون از آن استفاده میشود و به همین دلیل به سیستم انتقال بارگیری و تخلیه معروف هستند.
قطعات و ساختار کانوایر بارگیری
تمامی سیستم‌های انتقالی که در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند، از ساختاری تشکیل می‌شوند که با توجه به کاربرد آنها نوع هر یک انتخاب میشود. کانوایرهای بارگیری هم از قطعات و ساختاری تشکیل می‌شوند که برای تولید این سیستم‌ها نیاز به استفاده از آنها می‌باشد.
مهمترین این قطعات عبارتند از:
شاسی یا بدنه: ساختار بدنه نوار نقاله بارگیری از پروفیل‌های 40*40 خرپایی مستحکم، ناودانی و یا ورق‌های خمکاری لیزری می‌باشد.
تسمه نقاله: معمولا برای کانوایر بارگیری از تسمه نقاله‌های لاستیکی ساده و آجدار و گریپ در عرض‌های 50 تا 120 سانتی متری استفاده میشود.
رولیک: برای سیستم انتقال بارگیری و تخلیه از رولیک‌های پرسی و تعویضی قطر 6 و 7.5 و 9 سانتی متری، طول 40 تا 120 سانتی متری استفاده میشود.
سیستم موتوری: از الکتروموتور، گیربکس و اینوتر متناسب با نوار نقاله بارگیری در برندهای مختلفی استفاده میشود.
چرخ: برای کانوایرهای تخلیه و بارگیری معمولا از چرخ‌های دایکاست، چدنی، پاترولی و تفلونی استفاده میشود.
◀️ برای مطالعه بیشتر در مورد ساختار نوار نقاله ها کلیک کنید.
◀️ برای مطالعه بیشتر در مورد ساختار تسمه نقاله ها کلیک کنید.
انواع نوار نقاله بارگیری و تخلیه
در عملیات بارگیری و تخلیه با توجه به صنایع مختلفی که در حال فعالیت هستند، انواع نوار نقاله‌های بارگیری و تخلیه مرتبط با صنایع طراحی و تولید میوشند.
در ادامه به معرفی انواع نوار نقاله‌های بارگیری و تخلیه میپردازیم:
نوار نقاله بارگیری کیسه: کانوایر بارگیری کیسه برای انتقال انواع کیسه با وزن 10 تا 100 کیلوگرم استفاده میشود.
نوار نقاله بارگیری کارتن: برای بارگیری و تخلیه کارتن‌ها از وزن 10 تا 50 کیلوگرم، از نوار نقاله بارگیری کارتن استفاده میشود.
نوار نقاله بارگیری کشتی یا شیپ لودر: در بنادر برای انتقال مواد فله و دیگر متریال‌ها از انواع نوار نقاله بارگیری کشتی استفاده میشود.
نوار نقاله بارگیری تلسکوپی: مدرن‌ترین نوع کانوایر های بارگیری نوار نقاله تلسکوپی نام دارند که از مکانیزم منحصر به فرد افزایش و کاهش طول بهره میبرند.
◀️ برای مطالعه تخصصی در مورد نوار نقاله بارگیری کیسه کلیک کنید.
◀️ برای مطالعه بیشتر در مورد نوار نقاله بارگیری کارتن کلیک کنید.
◀️ جهت کسب اطلاعات بیشتر از صنعت بارگیری کشتی و کانوایر شیپ لودر، مقاله شیپ لودر چیست را مطالعه کنید.
نوار نقاله بارگیری در چه صنایعی استفاده میشود؟
هدف از تولید کانوایرهای بارگیری، استفاده از آنها در صنایع مختلفی می‌باشد که با توجه به آن، ساختار کانوایر تعیین میشود.
به برخی از مهمترین صنایعی که نیاز به استفاده از نوار نقاله بارگیری دارند، اشاره میکنیم:
- صنایع بارگیری کارتن
- صنایع بارگیری کیسه
- صنایع بارگیری و تخلیه قطار
- صنایع دپوی مواد فله
- صنایع بارگیری به کشتی و بارج
- صنایع معادن
- صنایع بارگیری مواد پودری
راهنمای خرید انواع کانوایر بارگیری
برای اینکه بتوانیم یک خرید مطمئن و صحیحی برای عملیات بارگیریمون داشته باشیم، نیاز است تا چندین معیار اصلی را مورد بررسی قرار دهیم و سپس اقدام به سفارش و خرید نوار نقاله بارگیری کنیم.
معیار‌هایی که به ما کمک میکنند تا یک نوار نقاله مناسب برای بارگیری و تخلیه خرید کنیم:
- به طور دقیق نوع محصول خود را مشخص میکنیم.
- وزن و ابعاد محصولات را به طور دقیق تعیین میکنیم.
- محیط کار و نحوه ی بارگیری از سکو یا محل ثابت را مورد بررسی قرار میدهیم و منطبق با آن کانوایر بارگیری را سفارش میدهیم
- آیا کانوایر نیاز به نصب و راه اندازی دارد؟.
- خدمات گارانتی شامل این کانوایرهای بارگیری میشود؟
ایمنی نوار نقاله بارگیری
صحت ایمنی نوار نقاله بارگیری بسیار حائز اهمیت است. زیرا مستقیما با سلامت محصول، کیفیت مواد تولیدی، سلامت کارکنان، و حتی گاها با حفظ جان افراد مرتبط است.
در ادامه مقاله، برخی اصول و راهکارها برای ایمنی نوار نقاله بارگیری را بررسی میکنیم:
طراحی صحیح: کانوایر بارگیری باید طبق استانداردهای ایمنی طراحی و تولید شود. طرح باید شامل مسیرهای پیاده روی مشخص، حفاظت از قسمت‌های محوطه خطرناک، و حفاظت از کابینت و مناطق کنترلی باشد. حفظ فاصله و سایر مولفه‌ها را رعایت نماید.
نگهداری و تعمیرات: نگهداری منظم و تعمیرات به موقع سیستم بارگیری برای حفظ عملکرد و کاهش خطرات ضروری است. برنامه‌ریزی برای بازرسی دوره‌ای تسمه‌ها، رولرها، موتورها و سایر قطعات مکانیکی و همچنین تعویض قطعات وسایل بیشتر می‌تواند بهترین عملکرد کانوایر را تضمین کند.
آموزش کارکنان: آموزش کارکنان در مورد استفاده صحیح از سیستم بارگیری و شناخت خطرات مرتبط بسیار مهم است. آموزش‌ها باید شامل راهکارها و مقررات ایمنی، نحوه استفاده از تجهیزات ایمنی، شناخت علائم هشداردهنده و رفتارهای ایمن در مواجهه با تهدیدات باشند.
استفاده از تجهیزات ایمنی در کانوایر و محیط: استفاده از تجهیزات ایمنی مناسب می‌تواند خطرات را کاهش دهد. به عنوان مثال، استفاده از حفاظت‌های قفل گذاری، محافظ چرخان رولرها، سامانه‌های هشدار و ترمز‌های اضطراری می‌تواند ایمنی را تضمین کند.
آشنایی با راهنمایی ها و دستورالعمل ها: کارکنان باید با راهنمایی‌ها و دستورالعمل‌های استفاده صحیح از نوار نقاله بارگیری آشنا باشند. این شامل راهنمایی‌هایی برای پیاده‌روی، بارگیری صحیح، استفاده از تجهیزات ایمنی و جلوگیری از حساسیت های ایمنی است.
مدیریت خطر: شرکت بکارگیرنده باید رویکردهای ایمنی مدیریت خطر را پیاده کند. برای این منظور، ارزیابی خطر، تشخیص و کنترل خطرات، برنامه‌ریزی اضطراری و ارائه دوره‌های آموزشی مناسب جهت ایجاد فرهنگ ایمنی می‌تواند مفید باشد.
◀️ جهت خرید نوار نقاله تلسکوپی کلیک کنید.
آینده نوار نقاله‌های بارگیری و تخلیه
در آینده، نوارهای حمل و نقل بار به شکل‌ها و قابلیت‌های جدیدی تغییر خواهند کرد. این تغییرات ممکن است شامل بهینه‌سازی‌های فنی، اتوماسیون بیشتر و استفاده از فناوری‌های نوین باشد.
در زیر، به برخی از تغییراتی که می‌تواند در آینده در نوارهای حمل و نقل بار رخ دهد، اشاره می‌کنم:
هوش مصنوعی و اتوماسیون: با پیشرفت هوش مصنوعی و رباتیک، نوارهای حمل و نقل بار می‌توانند به شکلی بیشتر به صورت خودکار و بدون نیاز به دخالت انسانی عمل کنند. سیستم‌های هوشمند می‌توانند بارها را تشخیص داده و مسیریابی برای آنها انجام دهند و همچنین با سایر سیستم‌ها و تجهیزات در محیط کار هماهنگ شوند.
استفاده از رباتیک و روبات‌های همکار: روبات‌ها و ربات‌های همکار می‌توانند در فرایند بارگیری و تخلیه کمک کنند. آنها می‌توانند به صورت خودکار بارها را بردارند و به مقصد مورد نظر منتقل کنند. این تکنولوژی می‌تواند عملکرد و کارایی نوارهای حمل و نقل بار را افزایش دهد.
استفاده از سنسورها و اینترنت اشیا: استفاده از سنسورها و اینترنت اشیا می‌تواند به نوارهای حمل و نقل بار کمک کند تا اطلاعات بیشتری را درباره بارها، مسیرها و شرایط محیطی جمع آوری کنند. این اطلاعات می‌توانند در بهبود عملکرد و ایمنی نوارها مؤثر باشند
سوالات متداول نوار نقاله بارگیری
آیا می توان از یک کانوایر بارگیری برای تمامی کاربردهای بارگیری استفاده کرد؟
بستگی به نوع کالا و حساسیت کاری دارد.
آیا برای ساخت نوار نقاله های بارگیری محدودیت طول وجود دارد؟
خیر. این سیستم ها قابل تولید در هرطولی نسبت به سفارش مشتری هستند.
آیا می توان از هر نوع تسمه نقاله ای برای نوار نقاله های بارگیری استفاده کرد؟
خیر. به دلیل کاربردی که متوجه این سیستم ها می باشد، نیاز است از تسمه نقاله های مقاوم به این منظور استفاده شود.
هنگام استفاده از کانوایر بارگیری، تسمه نقاله از مسیر خود منحرف می شود، راه حل مشکل چیست؟
در چنین مواردی نیاز است که با سازنده دستگاه تماس گرفته و راهنمایی های لازم را از آن ها دریافت نمایید و در صورت لزوم ، نیاز به حضور تیم فنی شرکت سازنده در محل پروژه می باشد.