رولیک
رولیک یکی از اجزای اصلی نوار نقاله (کانوایر) است که نقش مهمی در حرکت و انتقال مواد ایفا می‌کند. بسته به نوع کاربرد و ساختارهای مختلفی تولید می‌شوند و در صنایع گوناگونی مثل معدن، سیمان ، کشاورزی و… مورد استفاده قرار می‌گیرند.
استفاده از رولیکهای باکیفیت، علاوه بر افزایش طول عمر سیستم نقاله، باعث کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری نیز می‌شود. که انتخاب درست آن، نقش کلیدی در بهره‌وری خط تولید دارد.
رولیک چیست؟
وسیله‌ای استوانه‌ای شکل است که حرکت خطی نوار نقاله‌ها را به حرکت دورانی تبدیل می‌کند. با توجه به اینکه محور رولیک یا غلتک روی بلبرینگ سوار است، اصطکاک تسمه نقاله را از بین می‌برد و به حرکت غلتشی تبدیل می‌کند. به طور کلی اصلی‌ترین وظیفه آن تبدیل اصطکاک به حرکت غلتشی می‌باشد.
برای آشنایی بیشتر با ساختار کلی نوار نقاله و اجزای آن مانند رولیک‌ها، مطالعه صفحه مربوطه در ویکی‌پدیا می‌تواند مفید باشد.
رولیک‌سازی
به فرایند طراحی، تولید و مونتاژ انواع رولیک‌ها برای سیستم‌های نوار نقاله گفته می‌شود. در کارگاه‌های رولیک‌سازی، ابتدا با توجه به نوع کاربرد، نوع رولیک تعیین می‌شود؛ سپس عملیات برش، تراشکاری، جوشکاری، مونتاژ بلبرینگ‌ها، نصب شفت، آب‌بندی و رنگ‌کاری انجام می‌شود.
مراحل اصلی رولیک‌سازی
- انتخاب مواد اولیه: شامل لوله، شفت، بلبرینگ و درپوش‌ها
- تراشکاری و برش‌کاری: برای رسیدن به ابعاد دقیق و استاندارد
- مونتاژ قطعات: نصب بلبرینگ، درپوش و آب‌بندی دقیق
- تست نهایی و کنترل کیفیت: بررسی عملکرد روان و بدون صدا
- رنگ‌آمیزی یا پوشش‌دهی: برای افزایش عمر مفید در برابر رطوبت و خوردگی
رولیک نوار نقاله
رولیک‌ها در انواع مختلفی مانند رفت، برگشت، ضربه‌گیر و تنظیم‌کننده تولید می‌شوند و در صنایع مختلفی همچون معدن، سیمان، فولاد، بسته‌بندی و کشاورزی کاربرد دارند.
| ویژگی ها | رولیک پرسی | رولیک جوشی | رولیک تعویضی (قابل تعمیر) |
|---|---|---|---|
| روش اتصال قطعات | پرس (فشاری) | جوشکاری | مونتاژ با قابلیت بسته شدن |
| مقاومت مکانیکی | متوسط | بالا | بالا |
| قابلیت تعمیر | ندارد | ندارد | دارد |
| هزینه تعمیر و نگهداری | بالا (در صورت خرابی، باید تعویض شود) | بالا (غیرقابل تعمیر) | پایین (قابل تعمیر و تعویض قطعات) |
| هزینه تعمیر و نگهداری | بالا (در صورت خرابی، باید تعویض شود) | بالا (غیرقابل تعمیر) | پایین (قابل تعمیر و تعویض قطعات) |
| قیمت اولیه | پایین | متوسط | بالا |
| وزن | سبک | سنگین تر از پرسی | متغیر (بسته به طراحی) |
| کاربرد پیشنهادی | سبک تا نیمه‌سنگین | نیمه‌سنگین تا سنگین | کاربردهای صنعتی مداوم |
| سرعت تولید و مونتاژ | بالا | پایین‌تر از پرسی | متوسط |
رولیک کانوایر چیست؟
یکی از اجزای کلیدی سیستم‌های انتقال مواد است که وظیفه‌ی پشتیبانی و هدایت تسمه نقاله را بر عهده دارد. رولیکهای کانوایر به صورت چرخشی طراحی شده‌اند تا تسمه نقاله به راحتی روی آن‌ها حرکت کند.
ویژگی‌های رولیک کانوایر:
- ساختار استوانه‌ای: شامل یک لوله مرکزی، شفت، بلبرینگ و درپوش
- حرکت چرخشی روان: باعث کاهش اصطکاک تسمه و افزایش طول عمر آن
- قابلیت تحمل بار بالا: مخصوصاً در صنایع سنگین مانند معادن، سیمان و فولاد
- مقاومت در برابر گرد و غبار و رطوبت: مخصوص محیط‌های صنعتی سخت
کاربردهای رولیک کانوایر:
- صنایع معدنی و شن و ماسه
- کارخانه‌های سیمان و آسفالت
- صنایع فولاد و فلزات
- خطوط تولید و بسته‌بندی
- صنایع غذایی و کشاورزی
قیمت رولیک
قیمت رولیک می‌تواند بسته به نوع آن، مشخصات فنی، متریال به‌کاررفته و کاربرد نهایی آن متفاوت باشد.
عوامل مؤثر در قیمت رولیک شامل قطر و طول آن، نوع بلبرینگ، ضخامت لوله، نوع جوشکاری یا پرسی بودن، جنس شافت، نوع پوشش و ظرفیت باربری است. به همین دلیل، برای اعلام قیمت دقیق، نیاز به مشخصات کامل پروژه وجود دارد.
خرید رولیک
در خرید رولیک برای خطوط نوار نقاله، باید به کیفیت ساخت، نوع کاربرد و سازگاری با سیستم انتقال خود توجه ویژه‌ای داشت. انتخاب درست رولیک‌ها به دلیل نقش مهمی که در کاهش اصطکاک، هدایت دقیق تسمه و افزایش طول عمر نوار نقاله ایفا می‌کنند، بسیار مهم است.
در مجموعه امید عمران سهند مجموعه‌ای متنوع از رولیک صنعتی با قیمت مناسب و کیفیت بالا ارائه داده می‌شود. که تمامی آن‌ها با استانداردهای فنی روز تولید می‌شوند و در شرایط مختلف صنعتی تست شده‌اند.
انواع رولیک نوارنقاله
رولیک‌ها اجزای کلیدی در سیستم‌های نوار نقاله هستند و نقش اساسی در جابجایی و هدایت مواد دارند. انواع مختلف آن‌ها بسته به شرایط مختلف انتخاب می‌شوند. برای مثال، رولیکهای استیل، گالوانیزه، ضد زنگ و یا ضد سایش برای کاربردهای خاص طراحی می‌شوند.
رولیک فلزی
استفاده از رولیک فلزی در محیط‌های صنعتی و معدنی، به‌عنوان یک انتخاب حرفه‌ای و مقاوم شناخته می‌شود. رولیکهای فلزی به دلیل ساختار مستحکم و دوام بالایی که دارند، برای خطوط نوار نقاله‌ای که در معرض ضربه، رطوبت یا گردوغبار هستند بسیار مناسب‌اند.
رولیک فلزی برای مقاوت در برابر فشار و سایش از لوله فولادی، شافت سخت‌کاری‌شده و بلبرینگ‌هایی با آب‌بندی دقیق ساخته می‌شود. علاوه بر این، رولیک فلزی معمولاً با رنگ صنعتی یا پوشش گالوانیزه ضدزنگ ارائه می‌شود تا در برابر خوردگی نیز دوام بیاورد.
قیمت رولیک فلزی
قیمت رولیک فلزی به عوامل مختلفی بستگی دارد و نمی‌توان یک عدد ثابت برای آن در نظر گرفت. مهم‌ترین فاکتورهای تعیین‌کننده قیمت شامل ابعاد رولیک (قطر و طول)، نوع بلبرینگ، ضخامت و جنس لوله، نوع شفت (توپر یا توخالی)، نوع درپوش، آب‌بندی، و نوع رولیک (پرسی، جوشی یا تعویضی) هستند. هرچه متریال استفاده‌شده در ساخت، با کیفیت‌تر و ضخیم‌تر باشد، قیمت نهایی بالاتر خواهد بود.
همچنین قیمت رولیکهای فلزی بسته به کاربرد صنعتی یا نیمه‌صنعتی و شرایط محیطی می‌تواند تغییر کند.
برای دریافت قیمت دقیق، لازم است مشخصات کامل رولیک مورد نیاز خود را به فروشنده یا تولیدکننده ارائه دهید تا براساس آن قیمت نهایی اعلام شود.
رولیک پلاستیکی
زمانی که نیاز به کاهش وزن سیستم، کاهش نویز و مقاومت بالا در برابر رطوبت و خوردگی باشد، رولیک پلاستیکی گزینه‌ای مناسب است. برخلاف رولیکهای فلزی که بیشتر در محیط‌های صنعتی سنگین استفاده می‌شوند، رولیکهای پلاستیکی برای محیط‌هایی با رطوبت بالا یا مواد حساس به سایش و ضربه، انتخاب ایده‌آلی هستند. که به دلیل اصطکاک کمتر با تسمه نقاله، موجب افزایش طول عمر تسمه و کاهش مصرف انرژی در سیستم می‌شود.
رولیک تعویضی
رولیک تعویضی یکی از بهترین گزینه‌ها برای کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری در سیستم‌های نوار نقاله است. این نوع رولیک به‌گونه‌ای طراحی شده است که قطعات داخلی آن قابل تعویض هستند، بدون اینکه نیاز به تعویض کامل بدنه رولیک باشد.
رولیک تعویضی از نظر اقتصادی به‌صرفه است، زیرا هزینه تعویض قطعات داخلی آن بسیار کمتر از تعویض کامل رولیک است. رولیکهای تعویضی در انواع مختلفی از جمله رولیک تعویضی فلزی و رولیک تعویضی پلاستیکی تولید می‌شوند که بسته به نیاز صنعت می‌توانند انتخاب شوند.
قیمت رولیک تعویضی
در رولیک تعویضی بدون اینکه نیاز به تعویض کامل بدنه باشد، امکان تعویض قطعات داخلی مانند بلبرینگ یا شافت آن وجود دارد. به همین دلیل در بسیاری از صنایع، استفاده از رولیک تعویضی به‌عنوان یک راه‌حل مقرون‌به‌صرفه مطرح شود.
قیمت رولیک تعویضی نسبت به رولیکهای یک‌بارمصرف یا پرسی ممکن است در ابتدا کمی بالاتر باشد، اما در درازمدت به دلیل کاهش هزینه‌های تعویض کامل، کاملاً به‌صرفه خواهد بود.
اگر به‌دنبال اطلاع از قیمت رولیک تعویضی و دریافت مشاوره برای انتخاب مناسب‌ترین مدل هستید، با ما تماس بگیرید.
رولیک رفت و برگشت
در سیستم‌های نوار نقاله، رولیک رفت و برگشت نقش مهمی در هدایت صحیح تسمه و انتقال یکنواخت مواد ایفا می‌کنند. در طراحی نوار نقاله، استفاده از رولیکهای رفت و برگشت استاندارد و متناسب با شرایط کاری، جزو الزامات فنی محسوب می‌شود.
رولیک رفت
رولیک رفت در قسمت بالایی نوار نقاله نصب می‌شود و نقش آن پشتیبانی و هدایت تسمه‌ای است که مواد روی آن قرار دارند. استفاده از رولیک رفت با کیفیت بالا، عملکرد کل سیستم را بهینه کرده و مانع از لرزش و فرسایش زودهنگام تسمه می‌شود.
رولیک برگشت
رولیک برگشت در بخش زیرین نوار نقاله قرار می‌گیرد و وظیفه آن پشتیبانی از تسمه خالی در مسیر بازگشت است. رولیک برگشت به‌طور معمول ساده‌تر و سبک‌تر از رولیک رفت طراحی می‌شود، اما همچنان نیاز به دقت در انتخاب بلبرینگ، شافت و ساختار کلی دارد. انتخاب درست رولیک برگشت باعث کاهش صدا، ارتعاش و سایش در سیستم نقاله می‌شود.
رولیک جوشی
رولیک جوشی یکی از پرکاربردترین انواع رولیک‌ها در خطوط نوار نقاله صنعتی است که برای تحمل بارهای سنگین و شرایط سخت کاری طراحی شده است. در این نوع رولیک، بدنه و شافت به‌وسیله جوشکاری محکم به یکدیگر متصل می‌شوند، که باعث می‌شود در برابر فشار و سایش مقاوم باشند.
رولیک جوشی معمولاً از فلزات مستحکم مانند فولاد تولید می‌شوند و دارای استحکام بالاتری نسبت به رولیکهای پرسی یا پلاستیکی هستند. به همین دلیل برای استفاده در صنایع سنگین مانند معدن، فولاد، سیمان و سایر صنایع با بارگذاری زیاد بسیار مناسب است.
رولیک راهنما
رولیک راهنما یکی از اجزای ضروری در سیستم‌های نوار نقاله است که وظیفه هدایت دقیق تسمه نقاله و جلوگیری از انحراف آن را بر عهده دارد. معمولاً در حاشیه‌های نوار نقاله قرار می‌گیرند و باعث می‌شوند که تسمه در مسیر صحیح خود حرکت کند و از بروز مشکلاتی مانند جابجایی تسمه، سایش اضافی و آسیب به سیستم جلوگیری شود.
رولیک راهنما به‌طور خاص در شرایطی که نیاز به دقت در هدایت تسمه وجود دارد، استفاده می‌شود.
رولیک ضربه‌گیر
رولیک ضربه‌گیر یکی از اجزای نوار نقاله‌های صنعتی است که برای کاهش اثرات ضربه و فشار ناشی از برخورد مواد یا قطعات سنگین به سیستم طراحی شده است. که معمولاً در محل‌هایی نصب می‌شوند که مواد به طور ناگهانی یا با سرعت بالا به نوار نقاله وارد می‌شوند و نیاز به محافظت بیشتر از سیستم دارند.
رولیک مارپیچی
رولیک مارپیچی یکی از انواع خاص رولیک‌ها است که برای انتقال مواد در مسیرهای منحنی یا پیچ‌دار نوار نقاله‌ها طراحی شده است. این نوع رولیک‌ها دارای طراحی منحنی‌شکل هستند که به‌طور خاص برای هدایت تسمه نقاله در مسیرهای پیچشی و مارپیچی طراحی می‌شوند.