نوار نقاله خطوط تولید : راه حل کارآمد برای انتقال مواد

انواع نوار نقاله خطوط تولید، وظیفه‌ی انتقال مواد را در بین بخش‌های مختلف خطوط تولید، برعهده دارند.
همچنین این سیستم‌ها دارای سیستم موتوری و نیز اینورتر هستند که قابلیت کنترل سرعت تسمه را به کاربر می‌بخشد.
از همین جهت کانوایرهای خطوط تولید، بهترین راه حل کارآمد برای انتقال مواد در تمامی کارخانجات تولیدی کشور می‌باشند.

اجزا و ساختار نوار نقاله خطوط تولید

کانوایرهای خطوط تولید، به مانند سایر ماشین آلات، دارای اجزای مختلفی هستند که در این بخش به آن می‌‌پردازیم:

◀️ بدنه اصلی دستگاه: معمولا بدنه‌‌ی کانوایرهای خطوط تولید، از پروفیل‌‌های آهنی یا آلومینیومی، ورق‌‌های فلزی خم کاری لیزری می‌‌باشد.

◀️ رولیک: معمولا برای کانوایرهای خطوط تولید (درنوع تسمه‌‌ای) در بخش زیرین دستگاه، از رولیک برگشت استفاده می‌‌شود.

◀️ تسمه نقاله: برای نوار نقاله‌های خطوط تولید، معمولا از تسمه نقاله‌‌های پی وی سی و یا مدولار در عرض‌‌های 30 تا 60 سانتی متر استفاده می‌‌شود. 

◀️ پایه های دستگاه: پایه‌‌های نوار نقاله خطوط تولید، از جنس پروفیل خرپایی است که در قسمت زیر دستگاه نصب می‌‌شوند.

◀️ سیستم موتوری: برای کانوایرهای خطوط تولید، از الکتروموتور، گیربکس و اینورتر در توان و برندهای مختلفی استفاده می‌‌شود.

◀️ درام: در کانوایرهای خطوط تولید، در ابتدا و انتهای دستگاه از درام یا توپی که قطر بزرگتری از غلتک است، استفاده می‌‌شود.

◀️جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد تسمه نوار نقاله و انواع آن، کلیک کنید.

نوار نقاله خطوط تولید در کدام صنایع کاربرد دارد؟

نوار نقاله خطوط تولید برای استفاده در صنایع مختلفی در صنعت به تولید میرسد. از جمله کاربردی ترین صنایعی که از این کانوایرها استفاده میکند، به ترتیب زیر میباشد:

◀️ صنایع تولید قطعات لاستیکی
◀️ مونتاژ هود آشپزخانه
◀️ مونتاژ دستگاه کارتخوان
◀️ تولید اجاق گاز
◀️ تولید یخچال فریزر
◀️ تولید کولر گازی
◀️ تولید روشنایی و مهتابی
◀️ مونتاژ لوازم خانگی
◀️ تولید جاروبرقی
◀️ مونتاژ تلویزیون
◀️ تولید لباسشویی
◀️ تولید کلید و پریز
◀️ تولید و مونتاژ موتور سیکلت

پیشنهاد میکنیم جهت کسب اطلاعت در مورد استفاده از نوار نقاله در فضاهای محدود، مقاله نوار نقاله تلسکوپی را نیز مطالعه کنید.

مزایا و معایب نوار نقاله خط تولید

کانوایرهای خطوط تولید، با توجه به نوع محصول تولیدی، در انواع مختلفی تولید می‌‌‌‌شوند که هر یک از آن‌‌‌‌ها دارای مزایا و معایبی هستند که به ترتیب زیر است:

مزایای استفاده از نوار نقاله در خطوط تولید:

◀️هزینه نصب و راه اندازی کمتری دارند
◀️افزایش کیفیت تولید محصولات
◀️کاهش هزینه‌های کارگری
◀️افزایش خروجی تولید
◀️افزایش سرعت تولید محصولات
◀️امکان تست نهایی محصول از جهت سالم بودن
◀️اتوماسیون شدن خط تولید
◀️کاهش میزان خطرات احتمالی

معایب سیستم های انتقال خطوط تولید:

◀️در صورت خرابی سیستم، هزینه تعمیر و نگهداری بالایی دارند.
◀️هزینه تولید نوار نقاله زیاد می‌باشد.
◀️نیاز به برق مصرفی بالایی دارند.

◀️ خرید نوار نقاله مونتاژ

استاندارد های جهانی و بهینه نوار نقاله خط تولید

تمامی ماشین آلات و کانوایرهایی که در صنعت به تولید می‌رسند، طبق استانداردهای جهانی تولید می‌شوند و قابل استفاده در سرتاسر جهان هستند.
کانوایرهای خطوط تولید نیز با توجه به کاربردهای وسیعی که دارند، طبیعتا شامل استانداردهای جهانی مختلفی هم می‌شوند.
تولید هر یک از این سیستم‌ها بر اساس استانداردهای جهانی، منجر به بهینه شدن کانوایرها می‌شود که تاثیر مستقیمی بر عملکرد تولید دارد.

ایمنی در کار با نوار نقاله خطوط تولید

اول ایمنی بعد کار! جمله‌‌ای که همیشه شنیده‌‌ایم و شاید کمتر به آن توجه کردیم.
هنگام کار با کانوایرهای خطوط تولید، نیاز است تا به برخی نکات ایمنی توجه کنیم تا از بروز خطرات ناگوار و غیر قابل جبران جلوگیری کنیم.
از جمله نکات ایمنی کاربردی برای حین کار با نوار نقاله خطوط تولید، به ترتیب زیر می‌‌باشد :

◀️ فاصله گیری از درام به هنگام فعال بودن دستگاه

◀️ جلوگیری از برخورد دست با سطح درام

◀️ عدم دستکاری در سیستم موتوری کانوایر

◀️ جلوگیری از برخورد جسم نوک تیز به سطح تسمه

◀️ از دست زدن به رولیک‌‌ها هنگام کار، جدا خودداری کنیم

تعمیر و نگهداری نوار نقاله های خطوط تولید

با توجه به اینکه کانوایرها در طول روز به طور مستمر استفاده می‌شوند، اگر در تعمیر و نگهداری آن‌ها دقت نکنیم، منجر به توقف خط تولید می‌شود.
تعمیر و سرویس این سیستم‌ها از عهده افراد عادی خارج است و نیاز است با کارشناس فنی شرکت خریدار در این مورد در تماس باشیم.
برخی دستورالعمل‌ها هستند که با انجام آن‌ها می‌توان تا حد زیادی در نگهداری بهتر نوار نقاله خطوط تولید سهیم بود.
این دستورالعمل‌ها عبارتند از :

◀️ نظارت بر کارکرد تسمه: به هنگام کارکرد سیستم، به نحوه عملکرد آن توجه کنیم تا در صورت خروج از مسیر حرکتی خود، نسبت به توقف خط اقدام کنیم.

◀️ تمیزکاری و گریس کاری: برخی از تجهیزات کانوایر نیاز به تمیزکاری و گریس کاری دارند، این عملیات را طبق برنامه انجام دهیم.

◀️ استفاده از دکمه‌ی استارت و استوپ: حین کار با نوار نقاله خطوط تولید، ممکن است مشکلی پیش بیاید که نیاز به توقف آنی خط داشته باشیم.در چنین مواردی استفاده از دکمه‌ی استارت و استوپ از بروز حوادث ناگوار و آسیب پذیر جلوگیری می‌کند.

◀️ بررسی عملکرد رولیک‌ها: کارکرد رولیک‌ها را طی دوره‌ای مشخص، بررسی کنیم تا در صورت نیاز، نسبت به تهیه سری جدید آن‌ها سریعا اقدام کنیم.

در آینده نوار نقاله ها چه نقشی در تولید خواهند داشت؟

با توجه به اینکه در حال حاضر هم کانوایرها نقش بسیار پر رنگی در عملکرد بهینه تولید دارند، آینده‌ی روشن‌تری برای این کانوایرها پیش بینی می‌شود.
در حال حاضر در تولید محصولات مختلف بر روی خطوط تولید، شاهد استفاده از نیروی انسانی هستیم.
احتمالا در آینده با استفاده از هوش مصنوعی، تمامی کارکرد  این کانوایرها به صورت تمام اتوماتیک می‌شود.
برنامه‌ی دقیقی به این سیستم‌ها داده خواهد شد که طبق همین برنامه پیش خواهند رفت.
پس می‌توان گفت که به احتمال زیاد، کانوایرهای خطوط تولید، نیاز به نیروی انسانی را به صفر خواهند رساند.

مشاوره خرید نوار نقاله خطوط تولید

◀️تمامی محصولات و کالاهای موجود در صنعت، جهت تولید نیاز به نوار نقاله خطوط تولید دارند.
◀️از طرفی تنوع محصول از جهت وزنی، ابعادی، نحوه تولید و سایر عوامل وابسته، بسیار زیاد می‌باشد.
◀️پس انتخاب نوع نوار نقاله خطوط تولید، نیاز به دانش فنی کافی دارد که این امر از عهده فرد آرماتور بر نمی‌آید.
◀️برای داشتن انتخاب صحیح‌‌تر در نوع نوار نقاله خطوط تولید، نیاز است تا با کارشناسان فنی وارد در این زمینه، ارتباط داشته باشید.
◀️شرکت امید عمران سهند بزرگترین و تخصصی ترین شرکت در زمینه طراحی و ساخت انواع سیستم‌‌های نوار نقاله در کشور می‌باشد.
◀️جهت دریافت مشاوره خرید نوار نقاله خطوط تولید با کارشناسان فنی و فروش این مجموعه در ارتباط باشید.
◀️شماره تماس: 09351967545

سوالات متداول نوار نقاله خطوط تولید