تعریف نوار نقاله اسپیرال

نوار نقاله اسپیرال یا چرخشی کانوایر راهرو مانند میباشد که بر روی یک ساختار استوانه ای قرار دارد. و مواد یا محصولات را بصورت طبقه ای انتقال میدهد. ریشه نام این دستگاه از لغت لاتین آن ( Spiral ) برگرفته شده است، که به مفهوم چرخشی آن اشاره دارد. کانوایر اسپیرال از انواع نوار نقاله های مواد غذایی و Food Grade میباشد.

اجزا و ساختار نوار نقاله اسپیرال

نوار نقاله چرخشی یک ساختار و مکانیزم حرکتی متفاوتی با سایر کانوایر ها دارد. برای اینکه درک بهتری از اسپیرال کانوایر داشته باشیم، در ادامه این مقاله اجزا و قطعات آن را مرور میکنیم:

• ◀️شاسی و بدنه: کانوایر اسپیرال دارای ساختار طبقاتی (راهرو مانند) می‌باشد و شاسی آن از متریالی چون : پروفیل ، لوله و ورق آهنی می‌باشد
• ◀️تسمه نقاله: برای کانوایر اسپیرال از تسمه نقاله‌ های مدولار اسپیرال و یا تسمه‌های توری فلزی استفاده می‌شود که قالبیت چرخشی را به سیستم میدهد. این تسمه‌ها در عرض‌های مختلفی قابل تولید هستند.
• ◀️چرخ دنده: چرخ دنده ها به تسمه کمک میکنند بر روی شاسی تغییر جهت دهند.جنس چرخ دنده‌های نوار نقاله اسپیرال از پلاستیک میباشد.
• ◀️درام یا توپی: در ابتدا و انتهای این دستگاه‌ها، جهت گردش تسمه به دور کانوایر از درام یا توپی در قطرهای 9، 11، 13، 17 سانتی متری استفاده می‌شود.
• ◀️سیستم موتوری: این سیستم در کانوایرهای اسپیرال، شامل الکتروموتور، گیربکس و اینورتر می‌شود.

◀️ جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد تسمه نوار نقاله کلیک کنید.

انواع نوار نقاله اسپیرال

نوار نقاله های اسپیرال با توجه به کارکرد های مختلف صنایع و میزان حساسیت صنایع مختلف در انواع مختلفی طراحی و تولید میشوند.
در این بخش شاخص ترین انواع اسپیرال کانوایر ها را معرفی میکنیم:

• نوار نقاله اسپیرال تک خط: این نوع از کانوایر اسپیرال به صورت تک لاین و در یک مسیر مشخص حرکت می‌‌کنند. حرکت تمامی این سیستم‌‌ها به صورت چرخشی است.

مزایای کانوایر اسپیرال تک خط:
◀️قابلیت حمل مواد تا 50 کیلوگرم
◀️افزایش کیفیت انتقال
◀️سهولت در استفاده

معایب نوار نقاله اسپیرال تک خط:
◀️افزایش مدت زمان انتقال
◀️افزایش میزان طول تسمه نقاله مورد نیاز

• کانوایر اسپیرال دو لاین: این نوع از اسپیرال کانوایر به صورت دو لاین و در دو جهت متفاوت به انتقال مواد غذایی می پردازد.

مزایای نوار نقاله اسپیرال دولاین:
◀️دارای دو مسیر جداگانه برای انتقال محصولات
◀️افزایش ظرفیت انتقال تا دو برابر

معایب کانوایر اسپیرال دولاین:
◀️افزایش میزان طول تسمه نقاله مورد نیاز
◀️نیاز به تعمیر و نگهداری مستمر

• نوار نقاله اسپیرال عریض: این نوع از کانوایر اسپیرال، به صورت چرخشی و در پهنا و قطر بزرگتری با ارتفاع کمتر به مرحله‌‌ی تولید می‌‌رسد.

مزایای کانوایر اسپیرال عریض:
◀️به فضای کم ارتفاع تری نیاز دارد
◀️سهولت در استفاده

معایب نوار نقاله اسپیرال عریض:
◀️افزایش میزان طول تسمه نقاله مورد نیاز
◀️نیاز به تعمیر و نگهداری مداوم

• کانوایر اسپیرال باریک: این نوع از کانوایر اسپیرال، دارای پهنای کمتر با ارتفاع بیشتری است که به صورت باریک می‌‌‌باشد و در صنایع خشک کن و تونل سردکن کاربرد دارد.

مزایای کانوایر اسپیرال باریک:
◀️نیاز به فضای کمتری دار
◀️قابلیت حمل مواد تا 50 کیلوگرم
◀️افزایش کیفیت انتقال

معایب کانوایر اسپیرال باریک:
◀️افزایش میزان طول تسمه نقاله مورد نیاز
◀️نیاز به تعمیر و نگهداری مستمر

◀️ نوار نقاله سورتینگ چیست؟
◀️ کاربرد کانوایر L شکل
◀️ نوار نقاله Z شکل در صنایع

کاربرد نوار نقاله اسپیرال در صنایع

سیستم انتقال چرخشی در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار میگیرد که متناسب با حساسیت صنایع میباشد. برخی از صنایع شاخصی که امروزه از اسپیرال کانوایر بهره میبرند:

• ◀️صنایع تولید نان فانتزی: برای تولید نان فانتزی، نیاز است تا خمیرهای نان به درون کوره بروند که انجام این عملیات توسط کانوایر اسپیرال دو لاینه انجام می‌‌‌‌شود.
• ◀️تونل پاستور: در کارخانجات تولید رب، مربا و سایر صنایع مرتبط، جهت استرلیزه و ضد عفونی کردن ظرف محصولات، از تونل پاستور استفاده می‌‌‌‌شود.
• ◀️تونل سرد کن: در برخی از صنایع مواد غذایی، محصولات پس از تولید، نیاز به سرد شدن یا همان فریز شدن دارند که این عملیات توسط تونل سرد کن انجام می‌‌‌‌شود.
• ◀️صنایع تولید همبرگر:برای تولید همبرگر، به کانوایر اسپیرال تک لاینه نیاز داریم.
• ◀️صنایع تولید خمیر پیتزا : خمیرهای پیتزا به جهت تولید، نیاز به خطوط اسپیرال تک لاینه دارند.

◀️ کاربرد کانوایر مواد غذایی

طراحی و ساخت کانوایر اسپیرال

طراحی و ساخت کانوایر اسپیرال عملیات پیچیده و حساسی است که نیاز به مهارت و تجربه دارد. تیم مهندسی و ساخت شرکت امید عمران سهند تبریز به شما امکان طراحی و سفارشی سازی سیستم را می‌دهد. در زیر چند مرحله کلی برای طراحی و ساخت نوار نقاله اسپیرال آورده شده است:

• ◀️ تعیین نیازها: در ابتدا باید نیازها و مشخصات دقیق سیستم اسپیرال را  تعیین کنیم که این شامل مواردی مانند: ظرفیت حمل و نقل، اندازه و شکل محموله ها و سایر موارد می‌شود.
• ◀️ طراحی مفهومی: در این مرحله یک طرح مفهومی از سیستم اسپیرال با استفاده از نرم افزارهای طراحی و یا با دست رسم می‌کنیم.
• ◀️ طراحی متریال ساختاری: در این مرحله باید مواد و قطعات ساختاری نوار نقاله اسپیرال مانند شاسی یا تسمه ‎های نقاله را انتخاب کنیم.
• همچنین باید نحوه ارتباط بین قطعات و اتصالات را هم مشخص کنیم.
• ◀️ تهیه قطعات و تجهیزات: بعد از طراحی، قطعات و تجهیزات مورد نیاز برای ساخت کانوایر اسپیرال باید تهیه شود.
• این شامل قطعات ساختاری، موتور، تسمه نقاله، رولرها و سیستم کنترل می‌شود.
• ◀️ ساخت و مونتاژ: با استفاده از نقشه‌های طراحی، قطعات باید تولید، مونتاژ و بر روی سیستم نصب شوند.
• ◀️ آزمایش و تنظیم: پس از ساخت، کانوایر اسپیرال باید آزمایش و تنظیم شود تا کانوایر آماده استفاده و بهره برداری شود.

تسمه های مورد استفاده در نوار نقاله اسپیرال

در این بخش از مقاله قصد داریم به تسمه‌‌های مورد استفاده در نوار نقاله اسپیرال اشاره کنیم؛

• تسمه نقاله اسپیرال: از کاربردی ترین تسمه‌‌های مورد استفاده در این سیستم‌‌ها، تسمه نقاله اسپیرال می‌‌باشد. این نوار به عنوان زیر شاخه تسمه‌‌های مدولار، دارای خاصیت چرخشی است. این نوع از بلت کانوایرها مقاوم در برابر دما و مواد اسیدی هستند که کاملا سازگار با مواد غذایی است
• تسمه نقاله توری: از دیگر بلت کانوایرهایی که برای نوار نقاله اسپیرال استفاده می‌‌شود، تسمه نقاله توری می‌‌باشد. این تسمه‌‌ها مقاوم در برابر سایش، دمای بالا و سایر موارد هستند که کاملا سازگار با موادغذایی می‌‌باشد. همچنین این نوع از تسمه‌‌ها هم دارای خاصیت چرخشی هستند.

حداکثر سرعت کانوایر اسپیرال

هر سیستم کانوایری با سرعت مشخصی به انتقال محصولات می‌‌‌پردازد. این سرعت نسبت به عرض و طول دستگاه و نیز سیستم موتوری که بر روی آن نصب می‌‌‌شود، متغیر است. معمولا حداکثر سرعت کانوایر اسپیرال برای جا به جایی کالاها، 2 الی 4 متر بر ثانیه است. این مقدار حدودا 240 متر در دقیقه است که سرعت نسبتا بالایی است.

سوالات تخصصی نوار نقاله اسپیرال