نوار نقاله انتقال ضایعات کارتن

در صنعت کارتن سازی برای انتقال ضایعات کارتن، از نوار نقاله انتقال ضایعات کارتن استفاده میشود. در طول تمام مراحل بازیافت و تولید کارتن از این کانوایر ها برای جابجایی ضایعات به مراحل مختلف استفاده میشود. برای جلوگیری از قطع مداوم درختان، ضایعات کارتن یکی از منابع اصلی تولید مجدد کارتن میباشد که توانسته است بخش عظیمی از نیاز های صنایع را تامین کند.

ساختار کانوایر انتقال ضایعات کارتن

اگر بخواهیم با عملکرد این نوع سیستم‌های انتقال بهتر آشنا شویم، بهتر است طراحی و ساختار آن را بشناسیم. در ادامه، مهم‌ترین اجزا و قطعات نوار نقاله انتقال دهدنه ضایعات کارتن را بررسی میکنیم:

• ◀️بدنه و شاسی: معمولا بدنه کانوایر ضایعات کارتن، از پروفیل 40*40، ورق‌های خمکاری لیزری، لوله، ناودانی و تیرآهن می‌باشد که در جنس آهن st37 یا st52 استفاده می‌شوند.
• ◀️تسمه نقاله: برای نوار نقاله انتقال ضایعات کارتن، معمولا از تسمه نقاله لاستیکی آجدار در عرض‌های 60، 80، 100 و 120 استفاده می‌شود.
• ◀️رولیک: برای کانوایر ضایعات کارتن، از غلتک های پرسی قطر 6 و 7.5 سانتی متری در طول‌های مختلفی استفاده می‌شود.
• ◀️درام یا توپی: برای ابتدا و انتهای نوار نقاله ضایعات، از توپی‌های قطر 9، 11، 13، 17 و 19 سانتی متری استفاده می‌شود.
• ◀️کاور بندی: از ورق‌های گوشه دار ضخامت 2 تا 4 میلی متری برای جلوگیری از افتادن کارتن‌ها، بر روی کانوایر انتقال ضایعات استفاده می‌شود.
• ◀️پایه‌ها: برای نگهداشتن شاسی کانوایر، از پایه‌هایی با جنس پروفیل 40*40 یا 60*80 استفاده می‌شود.
• ◀️سیستم موتوری: با توجه به طول کانوایر ضایعات، الکتروموتور و گیربکس سیستم، در توان و برندهای مختلفی انتخاب و برای سیستم استفاده می‌شود.

◀ برای مشاهده مشخصات فنی و کاربرد پالپر کانوایر کلیک کنید.

نحوه انتقال ضایعات کارتن با نوار نقاله

ضایعات کارتن در حالت طبیعی خود، حجم بسیار زیادی را اشغال می‌‌کند و انتقال این محصول در این حالت برای بازیافت، بسیار وقت گیر و هزینه بر می‌‌باشد. برای رفع این مشکل، در ابتدا کارتن‌‌های ضایعاتی به بخش پرس منتقل می‌‌شوند تا مراحل فشرده سازی را طی کنند و سپس به سایر مراحل وارد شوند. حالا نوبت تفکیک ضایعات می‌‌باشد که در این بخش، مواد پلاستیکی، فلزی و سایر مواد نامرتبط با کارتن از ضایعات آن جداسازی می‌‌شود.

پس از این مرحله نیاز است تا کارتن‌‌های پرسی، توسط دستگاه‌‌های آسیاب، به طور کامل خرد و به ابعاد کوچک تری تقسیم شوند. پس از خرد شدن این کارتن‌‌ها، تمامی این ضایعات به بخش خمیرسازی منتقل می‌‌شوند و پس از طی این مراحل، نیاز به خشک شدن دارند که در بخش دیگری انجام می‌‌شود. تمامی مراحل بازیافت ضایعات کارتن، توسط نوار نقاله‌‌ها انجام می‌‌شود و می‌‌توان گفت که وظیفه‌‌ی انتقال کارتن‌‌های ضایعاتی در این بخش‌‌ها، برعهده کانوایرهای انتقال ضایعات کارتن می‌‌باشد.

کانوایرها چه مزایایی در صنعت انتقال ضایعات کارتن دارد

ماهیت یک ماشین به مزایا و کاربرد‌های آن میباشد. نوار نقاله انتقال ضایعات کارتن نیز در این صنعت، مزایا‌های بسیاری دارد که برای درک بهتر به آنها اشاره میکنیم:

• ◀️استفاده از نیروی انسانی محدود
• ◀️کاهش هزینه‌‌‌های کارگری
• ◀️جلوگیری از آتس سوزی و انفجار و تشعشعات گازی
• ◀️افزایش سرعت بازیافت کارتن
• ◀️جلوگیری از آسیب دیدگی‌‌‌ها
• ◀️در صورت بروز هر نوع مشکل، امکان توقف کانوایر فراهم است
• ◀️به طور همزمان تمامی مراحل بازیافت به مانند یک چرخه، طی می‌‌‌شود

طراحی سفارشی و تولید اختصاصی نوار نقاله انتقال ضایعات کارتن

اگر نیاز به تولید اختصاصی و کاملا سفارشی نوار نقاله انتقال ضایعات کارتن دارید، نیاز است تا طراحی آن هم به صورت کاملا سفارشی انجام شود. برای تولید اختصاصی این سیستم‌‌‌‌ها می‌‌‌‌توان تغییرات زیر را اعمال کرد:

• ◀️استفاده از شاسی بندی مستحکم از جنس استیل و ضخامت بالا
• ◀️استفاده از رولیک‌‌‌‌های تعویضی با قطر بیشتر
• ◀️استفاده از تسمه نقاله‌‌‌‌های ضد سایش با ضخامت بالا
• ◀️به کارگیری از متریال مرغوب برای ساخت پایه‌‌‌‌های مستحکم
• ◀️استفاده از سیستم موتوری قدرت بالا با برندهای معتبر خارجی

◀️یکی از بزرگترین شرکت‌‌‌‌های سفارشی کار در این زمینه، شرکت امید عمران سهند می‌‌‌‌باشد که نوار نقاله انتقال ضایعات را دقیقا بر طبق درخواست مشتری به تولید می‌‌‌‌رساند

سوالات متداول نوار نقاله انتقال ضایعات کارتن