رولیک نوار نقاله

رولیک نوار نقاله یکی از اجزای اصلی و حیاتی در سیستم‌های نوار نقاله است که نقش مهمی در انتقال روان و بدون وقفه مواد و محصولات ایفا می‌کند. این قطعه فلزی یا پلیمری، با چرخش مداوم بر روی شفت، موجب حرکت نوار نقاله و در نتیجه جابجایی بار می‌شود. خرید غلتک و رولیک نوار نقاله با کیفیت و متناسب با نوع بار و شرایط کاری، از اهمیت بالایی برخوردار است تا عملکرد سیستم نوار نقاله بهینه شده و طول عمر آن افزایش یابد. در ادامه با امید عمران همراه باشید تا به بررسی ویژگی‌های مختلف رولیک‌ها، کاربردهای گسترده آن‌ها در صنایع مختلف و همچنین اهمیت خرید غلتک نوار نقاله مناسب بپردازیم.

رولیک چیست؟

رولیک نوار نقاله در اصطلاح لاتین roller نام دارند که از لحاظ معنای لغوی به غلتک اشاره دارد. در حالت کلی رولیک به وسیله ای استوانه ای شکل گویند که حرکت خطی نوار نقاله ها را به حرکت دورانی تبدیل می کند. مکان نصب آن برروی شاسی کانوایر بوده و در قسمت زیرین تسمه نقاله قرار می گیرد و با توجه به اینکه محور رولیک یا غلتک روی بلبرینگ سوار است، اصطکاک تسمه نقاله را از بین می برد و به حرکت غلتشی تبدیل می‌کند.
با در نظر گرفتن ساختار رولیک نوار نقاله ها که در ادامه این مقاله به طور مفصل به آن خواهیم پرداخت، این غلتک ها دارای انواع مختلفی هستند که هرکدام از آن ها کاربرد مشخصی در صنایع مختلف دارند که با درنظر گرفتن ویژگی هر یک از این غلتک ها انتخاب می شوند. معمولا این رولرها بیشترین کاربرد را در صنایع تولید ماشین آلات صنعتی علی الخصوص انواع سیستم های نوار نقاله ای را دارند و به طور کلی اصلی‌ترین وظیفه رولیک نوار نقاله تبدیل اصطکاک به حرکت غلتشی می باشد.

اهمیت رولیک در نوار نقاله

رولیک ها اهمیت بسیاری در عملکرد صحیح و کارایی سیستم‌های نقل و انتقال دارند. نقش‌ها و اهمیت غلتک‌ها در نوار نقاله بسیار گسترده هستند، بطوری که گفته میشود هیچ جایگزینی برای رولر های امروزی برای نوار نقاله ها موجود نباشد اما بطور کلی و خلاصه اهمیت رولر ها در ساختار کانوایر عبارتند از:

• ✅ تسریع و تسهیل انتقال مواد
• ✅ حفظ تنش و لرزش نوار
• ✅ جلوگیری از انحراف تسمه
• ✅ کاهش اصطکاک
• ✅ کاهش آسیب به تسمه و سیستم نوار نقاله
• ✅ تسهیل تنظیم و نگهداری و ..

رولرها با ایجاد نقطه‌های تماس با نوار نقاله، متریال و مواد را به طور پیوسته و یکنواخت حرکت می‌دهند و به انتقال آسان‌تر و سریع‌تر آنها کمک می‌کنند. همچنین رولر‌ها با تامین پشتیبانی و حمایت لازم به نوار نقاله، از حفظ لرزش و ارتعاش و تعادل نوار در طول مسیر اطمینان می‌دهند. این کار باعث کاهش خستگی و خرابی نوار و افزایش عمر مفید آن می‌شود. همچنین از انحراف تسمه از مسیر حرکت جلوگیری میکند.
غلتک‌ها با کاهش اصطکاک بین نوار و سطح پایه، انرژی مصرفی را کاهش داده و کارایی سیستم را افزایش می‌دهند. همچنین، کاهش اصطکاک باعث کاهش سایش و سایر مشکلات مرتبط با اصطکاک می‌شود. رولیک‌ها با فراهم کردن نقاط قابل تنظیم و قابل دسترس برای نوار نقاله، فرآیند تنظیم و نگهداری آن را آسان‌تر می‌کنند. این امر به تعمیر و نگهداری سریع‌تر و آسان‌تر نوار نقاله کمک می‌کند. به طور خلاصه، رولیک‌ها به عنوان عنصر اساسی در نوارهای نقاله، عملکرد صحیح، ایمنی و کارایی سیستم را تضمین می‌کنند و به انتقال مواد به صورت پیوسته و موثر کمک می‌کنند.

انواع رولیک

رولیک ها در صنعت در انواع مختلفی طراحی و تولید می شوند و دلیل تنوع این محصول، تنوع در انواع نوار نقاله هایی است که رولر در آن به کار می رود. در ادامه به توضیح هر یک از این انواع رولیک ها خواهیم پرداخت ؛

رولیک پرسی یا یکبار مصرف

رولیک پرسی از کاربردی ترین و رایج ترین انواع غلتک هایی به شمار می رودکه در صنعت نوار نقاله سازی به کار می رود. ساختار این دسته از غلتک ها بسیار ساده بوده و معمولا از جنس آهنی ، گالوانیزه و استیل تولید می شوند. به دلیل پرسی بودن غلتک ، در صورت خرابی بلبرینگ نیاز است که کل رولر تعویض شود و از همین جهت به این دسته از غلتک ها، رولر های یکبار مصرف نیز گفته می شود. از جمله مزایای رولیک پرسی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• از قیمت مناسب تری نسبت به سایر انواع رولرها برخوردار است.
• در اکثریت صنایع قابلیت استفاده دارد.
• معمولا به صورت آماده در انبار موجود می باشد.
• از ساختار بسیار ساده ای متشکل شده است.

ویژگی رولیک پرسی

• در قطرهای استاندارد ۶۰،۷۵،۹۰ میلی متر تولید می شوند.
• در طول های ۲۰ تا ۱۲۰ سانتی متری تولید می شوند. ( بیشتر از این طول به صورت سفارشی تولید می شود ).
• درپوش های رولر به صورت پرسی است.
• از بلبرینگ سایز ۶۲۰۴ به صورت نو در دو طرف غلتک استفاده می شود.
• دارای شفت خروجی از هر طرف به طول ۴ تا ۶ سانتی متر.

رولیک جوشی یا تعویضی

از دیگر غلتک های پرکاربردی که در صنعت از آن استفاده می شود، می توان به رولر های جوشی یا تعویضی اشاره کرد. این نوع از رولرها طول عمر بیشتری نسبت به غلتک های پرسی دارند و دلیل آن ، برخورداری از قابلیت تعویض بلبرینگ ، در صورت خرابی ، می باشد. درپوش های این محصول به صورت جوشی به بدنه اصلی متصل می شود و از این رو به آن ها رولیک جوشی نیز گفته می شود و معمولا از جنس فلز آهنی ، گالوانیزه و یا استیل برای ساخت آن ها استفاده می شود. به طور خلاصه رولیک تعویضی مزایای زیر را دارد:

• در اکثریت صنایع قابلیت استفاده دارد.
• معمولا به صورت آماده در انبار موجود می باشد.
• از ساختار بسیار ساده ای متشکل شده است.
• قابل تعمیر است.

ویژگی رولیک تعویضی

• در قطرهای استاندارد ۷۵،۹۰،۱۱۰ میلی متر تولید می شوند.
• در طول های ۲۰ تا ۱۲۰ سانتی متری تولید می شوند. ( بیشتر از این طول به صورت سفارشی تولید می شود ).
• درپوش های رولر به صورت جوشی است.
• از بلبرینگ سایز ۶۲۰۳ به صورت نو در دو طرف غلتک استفاده می شود.
• دارای شفت خروجی از هر طرف به طول ۴ تا ۶ سانتی متر.

رولیک رفت و برگشت

این نوع از رولر ها درواقع همان غلتک های پرسی هستند که در قسمت بالایی و زیرین نوار نقاله قرار دارند. به رولیک هایی که در قسمت بالای نقاله قرار دارند ، رولیک رفت و به رولرهایی که در مسیر زیرین نقاله قرار می گیرند، رولر برگشت گویند. معمولا طول رولر برگشت بیشتر از غلتک رفت است.

رولیک ضربه گیر

یکی از انواع مختلف رولیک هایی که در صنعت به کار می رود، رولر ضربه گیر است. این دسته از غلتک های کانوایری دارای حلقه های لاستیکی بر روی لوله ی غلتک هستند که به منظور جلوگیری از آسیب رسانی ضربه های احتمالی برروی تسه نقاله است . رولر ضربه گیر به عنوان زیرمجموعه ی غلتک های تعویضی به حساب می آید. 2 مزیت بارز زیر برای رولیک های ضربه گیر وجود دارد:

• در صنایع سخت و سنگین قابل استفاده است.
• قابل تعمیر است

ویژگی رولیک ضربه گیر

• در قطرهای استاندارد ۷۵،۹۰،۱۱۰ میلی متر تولید می شوند.
• از حلقه های لاستیکی در ضخامت و پهنای مختلفی تشکیل شده است.
• در طول های ۲۰ تا ۱۲۰ سانتی متری تولید می شوند. ( بیشتر از این طول به صورت سفارشی تولید می شود ).
• درپوش های رولر به صورت جوشی است.
• از بلبرینگ سایز ۶۲۰۳ به صورت نو در دو طرف غلتک استفاده می شود.
• دارای شفت خروجی از هر طرف به طول ۴ تا ۶ سانتی متر.

رولیک راهنما

این دسته از غلتک ها از طول بسیار کمی برخوردار بوده و به صورت یه طرفه طراحی و تولید می شوند. از رولر های راهنما به منظور هدایت صحیح تسمه و نیز جلوگیری از انحراف آن به طرفین استفاده می شود. به رولر های راهنما، رولر خود تنظیم نیز گفته می شود. دلیل این نام برای این مدل رولیک نوار نقاله این است که طراحی آن ها به صورت خود تنظیم است.

ویژگی رولیک راهنما

• در طول ۱۰ تا ۳۰ سانتی متری تولید می شوند.
• در قطر ۶۰ و ۷۵ میلی متری به تولید می رسند.
• از یک طرف دارای شفت خروجی هستند.

رولیک مارپیچی

این نوع از غلتک ها معمولا در صنایعی به کار می روند که دارای گل و لای و یا ته نشین مواد شیمیایی و …. بوده و به منظور تمیزکردن و جداسازی مواد چسبیده به غلتک و نوار نقاله استفاده می شود. در واقع نقش اصلی این نوع رولیک تمیز کردن گل و لای از روی غلتک و نوار نقاله است.

ویژگی رولیک مارپیچی

• دارای چرخ دنده در طرفین رولر
• دارای قطر ۶۰ و ۷۰ میلی متر
• در طول های ۱۰ تا ۱۲۰ سانتی متری تولید می شوند

رولیک مخروطی

این نوع از غلتک دارای قطر های ناهمسانی از طرفین غلتک است که معمولا در وسط های نوار نقاله به منظور تست مخازن CNG و … به کار می رود و معمولا در جنس فلزی و تفلونی به تولید می رسند.

ویژگی های رولیک مخروطی

• در استفاده از نوع جنس رولرها انعطاف بالایی دارند
• در ابعاد مختلفی قابل تولید هستند.

رولیک پلیمری

غلتک های پلیمری معمولا از جنس پلی اورتان و یا تفلونی ساخته می شوند و به دلیل جنس پلیمری که دارند، معمولا در صنایع مواد غذایی به کار گرفته می شوند. مزیت رولیک پلیمری این است که به دلیل جنسی که دارد در صنایع مواد غذایی و اسیدی قابل استفاده است.

ویژگی رولیک پلیمری

• خاصیت ضد اسیدی دارند
• زیرشاخه رولرهای تعویضی هستند
• در قطر ۶۰ ، ۷۵ و ۹۰ میلی متری ساخته می شوند

ساختار رولیک کانوایر

رولیک ها به عنوان یکی از مهم ترین اجزای سازنده سیستم های کانوایر، از ساختار منحصربه فردی تشکیل شده اند. در ادامه به هریک از این بخش های سازنده رولرها اشاره می کنیم .

• بدنه اصلی: بدنه رولرها از لوله های ضخامت دو میلی متری تشکیل شده است که معمولا از جنس آهنی ، گالوانیزه و یا استیل هستند. (در صورت سفارش مشتری). اما برای صنایع غذایی ممکن است از جنس تفلون و یا پلی اورتان باشد. قطر این رولرها در حالت استاندارد ۶۰ و ۷۵ و ۹۰ میلی متر است.
• بلبرینگ: در دو طرف لوله از بلبرینگ هایی در سایزهای متناسب به جهت هرزگرد کردن رولرها استفاده شده است.
• شفت: از وسط لوله شفتی به قطر ۱۵ میلی متر می گذرد که طول آن ۸ سانت بزرگتر از طول لوله است‌.
• درپوش: در نوع پرسی این درپوش ها از جنس فلزی بوده و بردهانه غلتک پرس می شود. این درحالی است که در نوع تعویضی ، درپوش از جنس فلزی و یا پلاستیکی بوده و بر دهانه لوله جوش داده می شود.

کاربرد رولیک نوار نقاله در صنایع مختلف

همانطور که گفته شد، غلتک ها در صنایع مختلفی قابل استفاده بوده و کاربرد دارند . در این بخش از مقاله به برخی از این کاربرد ها اشاره می کنیم :

• کاربرد رولیک ها در صنایع سیمان: در این صنایع به منظور بارگیری سیمان از کانوایر مخصوصی استفاده می شود که در زیر تسمه نقاله آن از رولر های رفت و برگشت ، ضربه گیر و نیز مارپیچی استفاده می شود.
• رولر ها در لجستیک: به منظور انتقال کارتن و پالت ها از رولر ها استفاده می شود.
• رولیک ها در صنایع فولاد: به منظور انتقال شاخه های فولادی و … از خط نوار نقاله ای استفاده می شود که به صورت رولیکی بوده و فاقد تسمه نقاله است.
• غلتک ها در بارگیری و تخلیه: به منظور هدایت تسمه نقاله برروی کانوایر، از رولر هایی در زیر تسمه نقاله استفاده می شود
• کاربرد رولر ها در صنایع مونتاژ: جهت راه اندازی خطوط مونتاژ در صنایع مختلف و نیز انتقال قطعات دپوشده به صورت پالتی، از رولر های هرزگرد به منظور انتقال قطعات به نفرات استفاده می شود.
• کاربرد رولیک ها در صنایع مواد غذایی: در صنایع مودغذایی جهت انتقال مواد و یا شست و شوی آن ها از رولیک های استیل به این منظور استفاده می شود.
• رولر ها در صنایع چوب: جهت انتقال ورق های MDF و … از انواع رولر های متناسب استفاده می شود.
• کاربرد غلتک ها در صنعت خودرو: جهت مونتاژ و تولید قطعات جانبی در صنایع خودرو از رولیک ها استفاده می شود.

خرید رولیک نوار نقاله

خرید رولیک و غلتک نوار نقاله یکی از مهم ترین نکات استفاده بهتر و صحیح از دستگاه کانوایر میباشد. با توجه به اینکه رولیک ها جزو قطعات مصرفی نوار نقاله محسوب میشوند، ممکن است در طول کار دستگاه دچار خرابی و یا کاهش بازدهی شوند. و نیاز است با خرید و جایگزینی رولیک جدید، عملکرد صحیح کانوایر خود را تضمین کنید. نگران خرید رولیک های مختلف نباشید! شرکت امید عمران سهند، بزرگترین تولید کننده انواع رولیک و غلتک های نوار نقاله در خاورمینه، میتواند تمامی نیاز های شما را در مورد خرید رولیک تامین کند.

عوامل موثر بر قیمت رولیک نوار نقاله

رولیک کانوایر به عنوان یکی از عناصر اصلی تشکیل دهنده نوار نقاله ها به شمار می روند که عوامل مختلفی بر قیمت کلی آن ها موثر است. رولر از کنار هم قرار گرفتن قطعات بسیاری به تولید می رسد که افزایش قیمت هر یک از این قطعات، تاثیر مستقیمی بر قیمت کلی این محصول دارد.

قطعات تشکیل دهنده رولیک:

• ✅ لوله با ضخامت ۲ میلی متر
• ✅ شفت
• ✅ بلبرینگ
• ✅ درپوش فلزی

به طورکلی هر رولیک متشکل از لوله ای با طول مشخص است که میله ی شفتی از وسط این لوله عبور کرده و برای بخشیدن خاصیت هرزگردی به لوله، از دو عدد بلبرینگ در طرفین آن استفاده می شود و سپس درپوشی بردوطرف این لوله پرس می شود. ( در نوع تعویضی جوش داده می شود .

عوامل موثر بر قیمت رولیک ها وابسته به سه عامل مهم است:

• ✅ مشخصات فنی رولر: عواملی چون طول لوله ، سایز بلبرینگ و قطر شفت در برآورد قیمت کلی این محصول بسیار تاثیرگذار است . چرا که قیمت هر یک از این قطعات در طول و قطرهای مختلف، متمایز از یکدیگر است.
• ✅ قیمت به روز قطعات سازنده رولیک: گفتیم قیمت به روز قطعات سازنده عامل موثر است . چراکه افزایش قیمت هر کدام از این قطعات ، منجر به افزایش برآورد کلی قیمت رولر می شود. پس به هنگام محاسبه قیمت رولر ها، تمامی عوامل نامبرده باید لحاظ شود و نیز لازم به ذکر است که بررسی قیمت تک تک این قطعات نام برده لازم و ضروری است.
• ✅ نوع ساختاری رولر: رولر ها دارای انواع مختلفی هستند که برای هر یک از این انواع از متریال های مختلفی استفاده می شود و نیز نوع تولید هر یک از آن ها متفاوت از یکدیگر است و به همین جهت از لحاظ برآورد قیمتی نوع رولر در برآورد قیمت کلی آن تاثیرگذار است.

قیمت رولیک نوار نقاله

تمامی محصولات و نیز تجهیزات جانبی سیستم های انتقال، از تولیدکننده به طریق واسطه ها به تمامی فروشندگان سطح کشور پخش می شود و سپس به دست مصرف کننده اصلی می رسند. در این صورت قیمت خرید رولیک با قیمت اصلی تولید کننده فاصله ی زیادی پیدا می کند که برای مصرف کننده اصلی اصلا مقرون به صرفه نیست و توصیه می شود بدون وجود واسطه و به طور مستقیم ، خرید خود را از شرکت امید عمران سهند انجام دهید.
برای داشتن انتخابی صحیح تر می توانید با کارشناسان فروش شرکت امید عمران سهند در ارتباط باشید و مشاوره رایگان خرید بدون واسطه ی غلتک را از آن ها دریافت نموده و سپس با اطلاعات کافی نسبت به خرید خود از این مجموعه اقدام نمایید.

تولید انواع رولیک در خاورمیانه

مجموعه امید عمران سهند بزرگترین تولیدکننده انواع مختلف سیستم های نوار نقاله ای در سطح کشور است که فعالیت خود را بیش از ۱۲ سال پیش در این زمینه آغاز کرده است. این شرکت از سال ۱۳۹۴ تصمیم گرفت تا در کنار تولیدات سیستم های انتقال، تجهیزات جانبی مرتبط با آن ها را نیز تولید و یا تامین کند. در حال حاضر نیز شرکت امید عمران سهند تبدیل به یکی از بزرگترین تولیدکننده انواع رولیک در خاورمیانه تبدیل شده است.
با توجه به نیاز صنایع مختلف به رولیک ها، این شرکت سعی کرده است تا خط تولید انواع مختلفی از رولر ها، اعم از: پرسی، تعویضی، مخروطی، خودتنظیم و … را راه اندازی کند. در حال حاضر نیز نوع پرسی و تعویضی این محصولات به صورت سری تولید شده و در انبارهای شرکت نگهداری شده و آماده ارسال هستند. سایر انواع غلتک ها را نیز می توانید به صورت سفارشی، در تعداد مورد نیاز خود ثبت سفارش نمایید.

سوالات متداول درباره ی رولیک ها