نوار نقاله تلسکوپی یکی از ماشین آلات بسیار ویژه برای بارگیری و تخلیه محصولات به، تریلی، کانتینر، خاور و سایر ماشین های مورد نظر است، که موجب سهولت، بهبود سرعت فعالیت، کاهش هزینه های نیروی انسانی و سایر هزینه های دخیل می گردد.
ما در کمپانی امید عمران سهند انواع دستگاه های کانوایر تلسکوپی را طبق استاندارد های جهانی تولید می کنیم، که در صورت سفارش و اضافه کردن برخی امکانات ، تغییر و تحول در توانایی دستگاه، میتوانیم آن موارد را اضافه کنیم.
این دستگاه ها بعلت کاربری آسان و جایگیری کمتر فضا انبار یا سکو در کارخانجات و انبار مورد استقبال بسیاری از شرکتها و هلدینگ های معتبر است.
همانطور که می دانید برخی از شرکت ها از جمله صنایع غذایی با توجه به محدودیت فضای نگهداری مجبور به استفاده از ماشین آلات کوچک هستند که در این میان “شرکت امید عمران سهند” با الگو برداری از شرکت های اروپایی، نوار نقاله بارگیری تلسکوپی را طراحی کرده است که نیاز به فضای نگهداری کمتری دارد و می تواند نیازهای شما را برآورده کند.
این کانوایر تلسکوپی با بهره گیری از دانش روز ساخته شده است و شما به راحتی می توانید محصولات خود را از قبیل کارتن و جعبه هایی با ماکزیمم وزن ۴۵ kg/m را به راحتی بارگیری و تخلیه کنید.
برخی از صنایعی که کانوایر تلسکوپی متحرک بر روی سکو در آن ها کاربرد دارد :
صنایع پزشکی و دارویی
صنایع مواد غذایی
انبار لجستیک
تولید کننده محصولات بهداشتی
و …
معمولا در این صنایع ، بارگیری از روی سکو و یا داخل انبار انجام می شود و از همین جهت نیاز به کانوایرهای بارگیری تلسکوپی در بخش بارگیری این صنایع بسیار مبرم است.
کاربرد نوار نقاله تلسکوپی ثابت بر روی سکو
معمولا این نوع کانوایر برای صنایعی به کار می رود که مدام در حال انجام عملیات بارگیری و تخلیه در مکانی مشخص با محصولات مشخص از روی سکو یا بارانداز است. این نوع از سیستم ها به طور ثابت در محل تعیین شده نصب و راه اندازی می شوند. برخی از صنایعی که این دسته از کانوایرها در آن کاربرد دارد عبارت است از :
انبارهای شرکت های بازرگانی
اداره غلات
اداره های پست
و …
برخی از کاربردهای عمومی نوار نقاله تلسکوپی
بارگیری و تخلیه کامیون ها ، کانتینرها ، واگن ها و کشتی ها
در مراکز خرید ، بنادر ، فرودگاه ها
واحد های بارگیری کارخانه ها
بارگیری واحدهای بسته بندی
دريافت محصولات از خودرو به طبقات بالا.
در مراکز طبقه بندی و سورتینگ بار
برای انتقال مواد به انبارها و بارگیری از انبارها به سمت وسایل نقلیه
نحوه عملکرد کانوایر بارگیری تلسکوپی
ناگفته نماند که برروی تابلو برق این نوع از کنوایر، دکمه استارت و استوپ تعبیه شده است تا در صورت بروز هرنوع حادثه ای ، از وقوع اتفاقات و حوادث خطرناک جلوگیری شود و نیز این درحالی است که مکانیزم راه اندازی سایر کانوایرها، تنها با اتصال برق دستگاه به پریز برق است و نیازی به استارت و استوپ نیست.
چه برای وانت، چه برای کانتینر ۴۰ فوت بخواهید محصولی را بارگیری یا تخلیه کنید – یا هر چیز دیگری بین نوار نقاله های تلسکوپی شرکت امید عمران سهند، دستگاهی وجود دارد که مطابقت کامل با نیاز های شما داشته باشد.
در برخی مکان ها کانوایر های تلسکوپی بر روی سطح تراز (سکو) نصب شده و به داخل ماشین ها افزایش طول داده و توسعه می یابند و وظیفه بارگیری یا تخلیه بسته ها یا سایر محموله های بارگیری شده را آسان تر می کنند. نوار نقاله تلسکوپی شامل تعدادی بخش فولادی است که یکی در داخل دیگری ساخته شده و در یک پایه یا شاسی کلی جمع می شود. این بدان معنی است که انتقال دهنده تلسکوپی در صورت عدم استفاده فضای زیادی را اشغال نمی کند.
هنگامی که می خواهید وسیله نقلیه ای را تخلیه کنید به سمت درب بکشید، اپراتور تسمه نقاله تلسکوپی را به طول مورد نیاز امتداد می دهد و با کمترین تلاش و انرژی ، محموله (کیسه، جعبه، تایر و غیره)را بر روی تسمه نقاله حرکت می دهد. با افزایش طول نوارنقاله بارگیری تلسکوپی ، تمامی قسمت ها به تدریج حرکت می کنند تا زمانی که نقاله بطور کامل گسترش یابد. این امر باعث حفظ قدرت و استحکام فوق العاده دستگاه می گردد.
توجیح اقتصادی نوار نقاله تلسکوپی
به طور کلی می توان گفت که نحوه عملکرد نوار نقاله تلسکوپی نسبت به سایر سیستم ها متفاوت بوده و از قابلیت های ویژه ای برخوردار است. در این بخش به ترتیب به عملکرد این دستگاه توجه می کنیم :
در ابتدای امر دستگاه به محل بارگیری انتقال داده شده و جایگاه آن به درستی تنظیم می شود. ( اگر نوع کانوایر ثابت باشد، در محل تعیین شده فیکس می شود و نیازی به جا به جایی نیست. )
حال برق دستگاه متصل شده و دکمه ی استارت آن جهت شروع روشن می شود.
در ابتدای کار به دلیل خالی بودن فضای داخلی ماشین بارگیری ، نیاز است تا طول دستگاه به طور کامل باز شود و تا انتهای ماشین هدایت شود . ( بستگی به نوع ماشین و طول واگن آن دارد و به نسبت طول ماشین باز می شود. )
محصولات به ترتیب بر روی تسمه ی نوار نقاله انتقال داده شده و به سمت ماشین بارگیری جا به جا می شوند و توسط فرد ایستاده در انتهای دستگاه، دریافت و به روی زمین منتقل می شوند. ( توجه داشته باشید که محصولات باید به آرامی بر روی دستگاه گذاشته شوند و از ضربه زدن به دستگاه جدا خودداری شود. )
پس از هر مرحله از بارگیری، به میزان پرشدن فضای داخلی واگن ماشین بارگیری، طول نوار نقاله به وسیله دکمه کاهش طول که برروی تابلو برق تعبیه شده است، کاهش می یابد.
پس از اتمام مراحل بارگیری، کانوایر خاموش شده و به محل تعیین شده منتقل می شود. ( در این حالت فقط طول ثابت دستگاه فضا را اشغال خواهد کرد. )
نوار نقاله بارگیری
نوار نقاله تلسکوپی دارای کنترلر نیز می باشد که به منظور هدایت و کنترل عملکرد دستگاه از راه دور، در نظر گرفته شده است.
همانطور که گفتیم استفاده از سیستم های انتقال به منظور تسریع بخشیدن به عملیات بارگیری و تخلیه مورد استفاده قرار می گیرد. نوع تلسکوپی در این بین بیشترین کاربرد را داشته و براساس پیچیدگی های ساختاری که دارد، قیمت تمام شده آن نیز بسیار بالا است. در این بخش از مقاله قصد داریم تا به مزیت استفاده از این نوع کانوایر و توجیه اقتصادی آن بپردازیم.
اگر به منظور بارگیری و جا به جایی محصولات یک مجموعه بزرگ از روش دستی استفاده شود، نیاز است برای انتقال محصولات از محل تولید به محل بارگیری، از لیفتراک استفاده کرد. در این صورت محصولات بسته بندی شده پالت بندی می شوند و سپس به وسیله ی نیروی انسانی به درون ماشین های حمل بار منتقل می شوند. این روش بسیار زمان بر بوده و تعداد محصول بارگیری شده در روز را کاهش می دهد و درنتیجه میزان سوددهی کلی مجموعه کاهش می یابد . ( چون خروجی کمتر از حد سوددهی است )
از طرفی دیگر به منظور انتقال محصولات به وسیله ی لیفتراک به محل بارگیری، به جهت تسریع در انجام عملیات جا به جایی ، نیاز به تعداد لیفتراک بیشتری خواهد بود و این در حالی است که قیمت لیفتراک ها بسیار بالا بوده و هزینه ی نگهداری هنگفتی دارند.
پس از سپری کردن این موارد، جهت هدایت لیفتراک ها از محل تولید یا انبار به محل بارگیری کالاها، نیاز به تعداد نیروی بیشتری است که برآورد هزینه ی حقوق و مزایای این افراد در مجموع هزینه های هنگفتی را برای مجموعه متحمل است.
علاوه بر نفرات لازم برای هدایت لیفتراک ها، به منظور انجام عملیات بارگیری دستی توسط افراد، نیاز به نیروی انسانی بیشتری خواهد بود و از آن جایی که انجام این کار بسیار سخت بوده و نیاز است که مدام جای افراد با هم تعویض شود، درنتیجه نیاز به نیروی کار بیشتری به این منظور خواهد بود . اگر هزینه های حقوق و دستمزد و … این نفرات را نیز به لیست اضافه کنیم ، خواهیم دانست که چه هزینه های هنگفتی برای کل مجموعه تراشیده شده است.
زمانی که از نیروی انسانی به منظور جا به جایی محصولات یک مجموعه استفاده می شود، به دلیل سختی کار، درصد آسیب پذیری کارکنان افزایش می یابد و نیز تمامی هزینه های جاری متاثر از آن برعهده کارفرما می باشد.
از طرفی وقتی محصولات توسط نیروی انسانی و به صورت کاملا دستی بارگیری و یا تخلیه می شود، درصد آسیب پذیری آن ها بسیار افزایش یافته و دلیل آن خستگی ناشی از کار است که موجب آسیب دیدگی محصولات شده و درنتیجه ضرر مالی برای کارفرما متحمل است.
حال به مواردی اشاره می کنیم که برای بارگیری از نوار نقاله تلسکوپی استفاده شده است.
محصولات از انبار به طور مستقیم به محل بارگیری توسط کانوایر تلسکوپی انتقال می یابند که در این صورت نیاز به تعداد لیفتراک بیشتر حذف شده و تنها به تعداد محدودی جهت جا به جایی های داخلی نیاز خواهد بود.
به منظور انجام عملیات بارگیری و تخلیه توسط کانوایر تلسکوپی، تنها به دو نفر نیرو جهت هدایت محصولات به روی نوار نقاله و نیز تحویل آن در انتهای نوار نقاله نیاز است. پس در نتیجه نیاز به نیروی های اضافه جهت هدایت لیفتراک و نیز انجام بارگیری دستی محصولات حذف می شود.
کیفیت بارگیری در روش انتقال به کانوایر تلسکوپی افزایش یافته و نیز با کیفیت و سرعت بیشتری انجام می شود و در نتیجه از آسیب پذیری کالاها جلوگیری شده و تعداد محصول بیشتری در طول روز بارگیری می شود که سبب افزایش سوددهی کلی مجموعه می شود.
به دنبال انجام عملیات بارگیری به وسیله ی کانوایر تلسکوپی، نیروی انسانی در خطر کمتری نسبت به روش دستی قرار می گیرند و در نتیجه درصد آسیب پذیری افراد و نیز هزینه های مازاد آن به طورکلی حذف و یا از آن کاسته می شود. ( هر چه تعداد افراد افزایش می یابد، هزینه های درمان و معالجه آن ها نیز افزایش می یابد و تمامی این هزینه ها بر عهده ی کارفرما است)
پس با توجه به موارد گفته شده می توان نتیجه گرفت که استفاده از نوار نقاله تلسکوپی به منظور انجام عملیات تخلیه و بارگیری، از بروز احتمالات نام برده شده جلوگیری کرده و روند انتقال را بهبود می بخشد. درواقع می توان گفت که با خرید این دستگاه ، شما یکبار هزینه می کنید و پس از آن، سودهای ناشی از عملکرد صحیح دستگاه، موجب بازگشت هزینه و سرمایه شما در طی کمتر از یکسال می شود. از طرفی با استفاده از این روش می توانید از هزینه های اضافی ناشی از روش دستی جلوگیری کنید و بارگیری ایمن تری را تجربه داشته باشید.
امید عمران تنها تولید کننده کانوایر تلسکوپی در ایران
کانوایرهای تلسکوپی یکی از خاص ترین و ویژه ترین سیستم های انتقالی است که در صنعت به مرحله تولید می رسند. این دسته از نوار نقاله ها از ساختار پیچیده ای برخوردار هستند و دلیل آن، ایجاد امکان برای کنترل طول نوار نقاله است که قابل کاهش و یا افزایش است. این مکانیزم تغییر طول که در چند مرحله به صورت کشویی قابل اجراست، تخصص و مهارت خاصی را می طلبد .
با افتخار می توان گفت که تا به امروز، شرکت امید عمران سهند ، تنهاترین تولیدکننده تخصصی کانوایر تلسکوپی در کشور و بهترین و متخصص ترین تولید کننده کانوایرتلسکوپی در خاورمیانه است. این شرکت با بهره گیری از دانش فنی مهندسین فنی خود، موفق به تولید اولین نوار نقاله تلسکوپی در سطح کشور شده است و در حال حاضر نیز تنها تولید کننده این نوع از کانوایرها در صنعت شناخته شده است.
پس می توان نتیجه گرفت که جهت ثبت سفارش خود در خصوص کانوایر تلسکوپی و نیز به جهت تعمیر و یا سرویس این دسته از کانوایرها، می توانید از طریق برقراری ارتباط با کارشناسان فروش این مجموعه اقدام نمایید. ناگفته نماند که برای تسریع و آسان تر بودن عملیات بارگیری و تخلیه از کانوایر تلسکوپی استفاده کنید.
درواقع می توان گفت ، نوار نقاله های تلسکوپی از نظر طراحی استراکچر و ساخت و شکل عمومی بسیار متنوع می باشندکه نسبت به زمینه های کاری و موقعیت های مختلف طراحی و تولید می شوند. این نوع از کانوایرها می تواند برای بارگیری و تخلیه کانتینرها در کلیه عملیات بارگیری و تخلیه مانند اسکله ها،فرودگاه ها، کارخانجات و غیره و همچنین انبارها مورد استفاده قرار گیرد. بر این اساس کانوایر تلسکوپی های ما با توسعه دانش بصورت دو مرحله ای یا سه مرحله ای و حتی چهار مرحله ای ساخته می شوند و به جرئت می توان گفت که در باب تولید این سیستم ها در سطح کشور، تنهاترین تولید کننده تخصصی هستیم.
استاندارد های کانوایر تلسکوپی
هریک از سیستم های انتقال دارای استانداردهای تولید هستند که بر اساس همین استانداردها به مرحله تولید می رسند.
برخی از این استانداردها به ترتیب زیر است:
عرض این نوع از نوار نقاله به دلیل حالت کشویی که دارد، از محدودیت هایی برخوردار است که معمولا بین ۳۰ تا ۸۰ سانتی متر ساخته می شود. ( عرض ۳۰ ، ۵۰ ، ۶۰ و ۸۰ )
حداقل طول ثابتی که برای این دستگاه ها در نظر گرفته می شود ، در حدود ۴ متر می باشد.
حداکثر طول ثابتی که می توان برای ساخت نوار نقاله تلسکوپی در نظر گرفت، طول ۲۵ متر می باشد.
برای تنظیم ارتفاع دستگاه ، لازم است تا از مکانیزم هیدرولیکی و به وسیله ی جک های هیدرولیکی انجام شود.
چرخ های به کار رفته در این دستگاه، نیاز است که از نوع چدنی و یا پاترلی سنگین در سایز ۲۰۰ تا ۲۵۰ میلی متر باشد.
نوع بدنه دستگاه نیاز است که از ورق های خم کاری شده با ضخامت مشخصی باشد.
استاندارد های کانوایر تلسکوپی سه مرحله ای
سرعت تسمه
ماکزیمم وزن
عرض تسمه
حداقل ارتفاع
طول کلی (متر)
طول بوم (متر)
طول ثابت (متر)
مدل
۱۵-۳۰ M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
9.4
5.4
4
T31
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
10.5
6
4.5
T32
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
11.9
6.9
5
T33
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
12.7
7.3
5.4
T34
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
14
8
6
T35
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
15.4
8.3
6.5
T36
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
16.6
9.6
7
T37
اگر طول ثابت کانوایر ۴ متر باشد ، سایر اطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است :
طول بوم : ۵٫۴ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۹٫۴ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر ۴٫۵ متر باشد ، سایر اطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است :
طول بوم: ۶ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۰٫۵ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر ۵ متر باشد ،سایر اطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است :
طول بوم : ۶٫۹ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۱٫۹ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر ۵٫۴ متر باشد ،سایراطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است :
طول بوم : ۷٫۳ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۲٫۷ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر ۶ متر باشد ،سایر اطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است :
طول بوم : ۸ متر خواهد بود.۱۸
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۴ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر۶٫۵ متر باشد ،سایر اطلاعات فنی آن شامل مواردزیر است :
طول بوم : ۸٫۳ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۵٫۴ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر ۷ متر باشد ،سایر اطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است
طول بوم : ۹٫۶ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۶٫۶ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
قیمت و عوامل موثر بر قیمت نوار نقاله بارگیری تلسکوپی
برآورد قیمت هر کانوایری بستگی به عوامل بسیار زیادی دارد و نمی توان قیمت واحدی برای هر یک از آن ها به تفکیک نسبت داد. درست است که قیمت انواع نوار نقاله ها از هم متفاوت است، اما در این بخش از مقاله قصد داریم به عواملی بپردازیم که بر قیمت نوار نقاله تلسکوپی تاثیرگذار است .
به طورکلی کانوایرهای تلسکوپی پیرو ساختار پیچیده و متفاوتی که نسبت به سایر نوار نقاله ها دارند، از لحاظ قیمتی نیز تفاوت چشمگیری بین آن ها وجود دارد. معمولا بازه قیمتی کانوایرهای تلسکوپی از حدود ۲۵۰ میلیون آغاز شده و تا ۲ میلیارد تومان متغیر است. ( این قیمت ها حدودی بوده و بیشتر از این نیز می تواند باشد) عوامل بسیاری در برآورد قیمت این سیستم ها تاثیرگذار است که برخی از آن ها عبارتند از :
نوع نوار نقاله تلسکوپی : معمولا این دسته از کانوایرهای تلسکوپی در سه نوع مختلف ، موبایل – متحرک برای سکو – ثابت برای سکو ، به تولید می رسند که نوع مکانیزم و ساختار هریک از آن ها متفاوت از هم بوده و در تعیین قیمت کلی این دستگاه ها بسیار تاثیرگذار است.
عرض دستگاه : یکی از اساسی ترین عامل های موثر بر قیمت نوار نقاله است. براساس این ویژگی، اندازه به کارگیری متریال اولیه تعیین می شود و درنتیجه در برآورد قیمت نهایی دستگاه، عاملی تاثیرگذار به شمار می رود.
طول دستگاه : از دیگر عوامل موثر در تعیین قیمت کانوایر تلسکوپی ، طول کلی دستگاه است که در اندازه کلی ورق به کاررفته نقش اساسی دارد.
نوع رولیک و درام: رولیک ها در انواع مختلفی در صنعت به تولید می رسند که با توجه به نوع محصول و فضای به کارگیری تعیین می شوند. در ساختار کلی کانوایر تلسکوپی ، نوع رولیک و درام و طولی که دارند در تعیین قیمت دستگاه تاثیرگذار خواهد بود.
نوع الکتروموتور و گیربکس : الکتروموتور و گیربکس در توان و دورخروجی مختلف، با برندهای مختلفی در صنعت در دسترس است که با توجه به نوع دستگاه و طول آن تعیین می شوند.بازه قیمتی هر یک از این موتور و گیربکس ها بسیار متفاوت است و انتخاب هرکدام از آن ها، در تعیین قیمت دستگاه بسیار موثر است.
مدت زمان ساخت دستگاه نیز یکی از عامل های تاثیرگذار در تعیین قیمت دستگاه است.
تمامی عوامل نامبرده شده تاثیر مستقیم بر نحوه محاسبه قیمتی نوار نقاله های تلسکوپی دارد. نوار نقاله بارگیری تلسکوپی | کانوایر تلسکوپی | تسمه نقاله تلسکوپی
سوالات متداول کاربران در مورد نوار نقاله تلسکوپی
مدت زمان ساخت نوار نقاله تلسکوپی چقدر است؟
این نوع از نوار نقاله ها، خود به تنهایی در سه نوع مختلف به تولید می رسند که هر یک از آن ها از ویژگی های منحصر به فردی برخوردار هستند که در روند زمانی تولید دستگاه تاثیرگذار است. پس مدت زمان تولید براساس نوع نوار نقاله تعیین می شود.
آیا می توان طول ثابت نوار نقاله تلسکوپی را کوچک تر در نظر گرفت؟
خیر- این دستگاه به دلیل برخورداری از مکانیزم کاهش و افزایش طول به حالت کشویی، کل طول دستگاه را در همان بخش طول ثابت خودجای داده است و این اندازه از طول، براساس طول کلی کانوایر درنظر گرفته می شود و دارای محدودیت است.
در صورت خرابی دستگاه ، می توان آن را تعمیر کرد؟
تعمیر و یا تعویض قطعات کانوایر توسط تیم فنی شرکت امیدعمران سهند انجام می شود و از حساسیت بالایی برخوردار است.
آیا نوار نقاله پرتابل را می توان در بارگیری از روی سکو استفاده کرد؟
خیر- نوع ساختار نوار نقاله برای بارگیری از روی سکو متفاوت است و نیاز به ارتفاع بیشتری دارد و درنتیجه نوع پرتابل مناسب برای این نوع از بارگیری یا تخلیه نیست.
برای بارگیری از روی سکو مناسب نمی باشد.
نوار نقاله رولیکی تلسکوپی
مشابه این نوار نقاله تلسکوپی، مدل غلتکی (رولیکی) وجود دارد که اپراتور بدون استفاده از برق بحالت کشویی میتواند طول دستگاه را افزایش و کاهش دهد، که صرفه اقتصادی خوبی برای کاربر در موارد اندک دارد که نوار نقاله رولیکی تلسکوپی در یک سالن بخاطر پرتابل بودن میتواند جابجا و از سکوی اول به سکوی دوم برود. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد این کانوایرها با ما تماس بگیرید.
نوار نقاله متحرک برای سکو
این نوع از نوار نقاله تلسکوپی به منظور انجام عملیات بارگیری و تخلیه از روی سکو به کار گرفته می شود. برای راحتی کار، مکانیزم کارکرد آن به صورت متحرک بوده و پس از هربار بارگیری و تخلیه، قابل جا به جایی و انتقال به مکانی دیگر است. معمولا برای بارگیری به درون ماشین های باری بزرگ از روی سکو کاربرد دارد.
طراحی و تولید این دستگاه به صورت پرتابل و قابل حرکت بر روی سکو می باشد، به طوریکه می توان بطور همزمان در چندین سکو نزدیک هم استفاده کرد. اما پیشنهاد می کنیم اگر محصولات و تولیدات بیشتری دارید، لذا برای هر سکو یک کانوایر داشته باشید تا سرعت و خروجی کار قابل رضایت و هدفمند باشد.
این دستگاه در طول های مختلف نسبت به سفارش مشتری طراحی و تولید می شود. جهت کسب اطلاعات بیشتر تماس بگیرید.
مزایای استفاده از نوار نقاله متحرک برای سکو
قابلیت جا به جایی دارد و از این جهت می توان در بخش های مختلف از آن استفاده کرد.
ارتفاع دستگاه قابل تنظیم بوده و قابلیت بارگیری برای تمامی ماشین های باری را دارا می باشد.
معایب استفاده از نوار نقاله پرتابل بر روی سکو
هزینه های نگهداری بسیار بالایی دارد.
نوار نقاله تلسکوپی ثابت برای سکو
این نوع از سیستم انتقال به منظور استفاده در کاربردهای ثابت استفاده می شود. به عبارتی اگر از این دستگاه به جهت انجام عملیات بارگیری و تخلیه از سکوی مشخصی به طور مداوم باشد، در این صورت نوار نقاله در جایگاه مشخصی به طور کامل ثابت می شود که دیگر قابلیت جا به جایی نخواهد داشت.
در بسیاری از کارخانجات ما شاهد وجود سکوهایی برای عملیات بارگیری و تخلیه هستیم، که برای آسان سازی بار زدن و پیاده کردن بار طراحی شده اند. این سیستم ها در قدیم الایام بصورت دستی یا توسط لیفتراک یا جک پالت انجام می شد که با توجه به هزینه های امروزی جالب نیست و هزینه های اقتصادی بیشتری دارد.
مزایای استفاده از نوار نقاله ثابت برای سکو
قابلیت بارگیری در طول شبانه روز به طور ثابت
خرابی کمتر به دلیل اصطکاک کمتر
قیمت مناسب تر از سایر انواع
هر یک از این انواع نام برده شده در کاربردهای مختلف و نیز تحت دما های مختلف قابل استفاده هستند.
معایب نوار نقاله ثابت برای سکو
محدودیت کارایی دارد.
ویژگی های بارز نوار نقاله های تلسکوپی امید عمران
ما در کمپانی امید عمران سهند، مطابق با پیشرفت جهانی نوار نقاله تلسکوپی طراحی و تولید کرده ایم که بر روی سکو نصب و تا انتهای ماشین جهت بارگذاری و تخلیه کالا از ماشین، مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه از نظر سرمایه گذاری اولیه شاید کمی هزینه بیشتری داشته باشد، ولی از نظر کاهش هزینه های نیروی کار و آسیب های جدی وارده به کارکنان بطور قابل توجهی مفید میباشد.
مشتریان و شرکت ها می توانند برای ثبت سفارش و اطلاع از قیمت ها با همکاران ما در واحد فروش در تماس باشند.
قطعات قابل اعتماد و پیشرفته : از آنجایی که کل سیستم به اندازه ضعیف ترین جزء آن قوی است، ما در تامین قطعات بهترین متریال و تامین کنندگان را انتخاب می کنیم.
قیمت های رقابتی : رابطه بین قیمت و کیفیت چیزی است که نوار نقاله های تلسکوپی ما را به بهترین گزینه در میان راه حل های جایگزین در بازار تبدیل می کند.
گزینه های سفارشی : دستگاه های استاندارد ما به آپشن های بیشتری مجهز شوند تا کاملاً با ویژگی ها و فرآیندهای انبار شما سازگار شوند.
ساختار نوار نقاله تلسکوپی
ساختار کانوایرهای تلسکوپی همانطور که در تصاویر قابل مشاهده است به صورت کشویی بوده و امکان تنظیم ارتفاع و تنظیم طول دستگاه وجود دارد. قسمتی از دستگاه دارای طول ثابت و قسمتی دارای طول متغیر است و قابلیت این را دارد که طول دستگاه تغییر کند. در انجام عملیات بارگیری و تخلیه با توجه به فاصله کامیون از انبار می توان از کانوایر را باز کرد و در صورت عدم استفاده می توان آن را جمع کرد تا فضای زیادی را اشغال نکند. در ادامه با قطعات مختلف نوار نقاله تلسکوپی آشنا می شوید.
نوار نقاله تلسکوپی نسبت به نیاز مشتری در طول و عرض های مختلفی تولید می شوند.
◀️بدنه اصلی دستگاه : بدنه به عنوان استراکچر اصلی دستگاه به شمار می رود که این ساختار در نوار نقاله نوع تلسکوپی، متفاوت تر از سایر کانوایر هاست. به طورکلی ساختار بدنه از ورق های فولادی خم کاری و برش لیزری شده ای تشکیل شده است که به صورت کشویی طراحی می شوند.
◀️تسمه نقاله :انواع تسمه نوار نقاله که وظیفه ی انتقال و جا به جایی محصولات را برعهده دارند، معمولا از نوع پی وی سی گریپ (GRIP PVC) انتخاب می شوند.
◀️رولیک :رولیک نوار نقاله به عنوان یکی از اصلی ترین اجزای تشکیل دهنده نوار نقاله ها شناخته شده است که وظیفه ی هدایت تسمه را برروی دستگاه دارد. در نوع تلسکوپی، رولیک ها در قسمت زیر کانوایر تعبیه می شوند. معمولا نوع و قطر رولیک براساس نوع محول و نیز طول دستگاه تعیین می شود
◀️سیستم موتوری : این سیستم شامل الکتروموتور ، گیربکس و نیز سایر دستگاه های کنترلی است که وظیفه ی به حرکت درآوردن سیستم کانوایری را برعهده دارند
◀️چرخ ها : استفاده از چرخ های سنگین در قسمت جلویی و عقبی نوار نقاله که به منظور ایجاد امکان جا به جایی دستگاه، بر روی دستگاه نصب می شود.
◀️جک هیدرولیکی : استفاده از جک های هیدرولیکی در قسمت جلویی دستگاه ، به منظور تنظیم ارتفاع نوار نقاله، بر روی آن نصب می شود.
◀️درام : توپی های هرزگردی که در ابتدا و انتهای سیستم به کار می رود و جهت سهولت در عمل چرخش تسمه به روی درام، بر روی آن ها از روکش های لاستیکی استفاده می شود. قطر توپی براساس وزن محصولات انتقالی و نیز طول دستگاه تعیین می شود.
◀️یاتاقان بندی : به منظور اتصال درام ها به بدنه ی دستگاه ، از یاتاقان استفاده می شود. قطر و نوع یاتاقان، براساس شرایط قرارگیری آن و نیز قطر شفت خروجی گیربکس تعیین می شود.
◀️سیستم تلسکوپی : تفاوت نوع تلسکوپی با سایر انواع کانوایرها، در امکان افزایش و کاهش طول است که به این منظور نیاز به سیستم هایی چون : غلتک، پایه، سیستم محرک دارد که با توجه به طول و نوع تلسکوپی، نوع آن ها متفاوت از هم بوده و قابل تغییر است. این سیستم شامل شیلنگ ها و سرریزهایی است که جهت تنظیم طول دستگاه، بر روی آن نصب می شود.
کاربرد انواع نوار نقاله تلسکوپی در صنایع مختلف
هر یک از نوار نقاله های بارگیری تلسکوپی در بخشی از صنعت قابلیت استفاده دارند. در ادامه به کاربرد انواع نوار نقاله تلسکوپی در صنایع مختلف خواهیم پرداخت :
کاربرد نوار نقاله موبایل
معمولا این نوع از کانوایرها به دلیل پرتابل بودن و برخورداری از قابلیت جا به جایی، در صنایع زیادی کاربرد دارند. معمولا از این دستگاه به جهت استفاده در عملیات بارگیری و تخلیه صنایع زیر استفاده می شود :
همانطور که می دانید برخی از شرکت ها از جمله صنایع غذایی با توجه به محدودیت فضای نگهداری مجبور به استفاده از ماشین آلات کوچک هستند که در این میان “شرکت امید عمران سهند” با الگو برداری از شرکت های اروپایی، نوار نقاله بارگیری تلسکوپی را طراحی کرده است که نیاز به فضای نگهداری کمتری دارد و می تواند نیازهای شما را برآورده کند.
این کانوایر تلسکوپی با بهره گیری از دانش روز ساخته شده است و شما به راحتی می توانید محصولات خود را از قبیل کارتن و جعبه هایی با ماکزیمم وزن ۴۵ kg/m را به راحتی بارگیری و تخلیه کنید.
برخی از صنایعی که کانوایر تلسکوپی متحرک بر روی سکو در آن ها کاربرد دارد :
صنایع پزشکی و دارویی
صنایع مواد غذایی
انبار لجستیک
تولید کننده محصولات بهداشتی
و …
معمولا در این صنایع ، بارگیری از روی سکو و یا داخل انبار انجام می شود و از همین جهت نیاز به کانوایرهای بارگیری تلسکوپی در بخش بارگیری این صنایع بسیار مبرم است.
کاربرد نوار نقاله تلسکوپی ثابت بر روی سکو
معمولا این نوع کانوایر برای صنایعی به کار می رود که مدام در حال انجام عملیات بارگیری و تخلیه در مکانی مشخص با محصولات مشخص از روی سکو یا بارانداز است. این نوع از سیستم ها به طور ثابت در محل تعیین شده نصب و راه اندازی می شوند. برخی از صنایعی که این دسته از کانوایرها در آن کاربرد دارد عبارت است از :
انبارهای شرکت های بازرگانی
اداره غلات
اداره های پست
و …
برخی از کاربردهای عمومی نوار نقاله تلسکوپی
بارگیری و تخلیه کامیون ها ، کانتینرها ، واگن ها و کشتی ها
در مراکز خرید ، بنادر ، فرودگاه ها
واحد های بارگیری کارخانه ها
بارگیری واحدهای بسته بندی
دريافت محصولات از خودرو به طبقات بالا.
در مراکز طبقه بندی و سورتینگ بار
برای انتقال مواد به انبارها و بارگیری از انبارها به سمت وسایل نقلیه
نحوه عملکرد کانوایر بارگیری تلسکوپی
ناگفته نماند که برروی تابلو برق این نوع از کنوایر، دکمه استارت و استوپ تعبیه شده است تا در صورت بروز هرنوع حادثه ای ، از وقوع اتفاقات و حوادث خطرناک جلوگیری شود و نیز این درحالی است که مکانیزم راه اندازی سایر کانوایرها، تنها با اتصال برق دستگاه به پریز برق است و نیازی به استارت و استوپ نیست.
چه برای وانت، چه برای کانتینر ۴۰ فوت بخواهید محصولی را بارگیری یا تخلیه کنید – یا هر چیز دیگری بین نوار نقاله های تلسکوپی شرکت امید عمران سهند، دستگاهی وجود دارد که مطابقت کامل با نیاز های شما داشته باشد.
در برخی مکان ها کانوایر های تلسکوپی بر روی سطح تراز (سکو) نصب شده و به داخل ماشین ها افزایش طول داده و توسعه می یابند و وظیفه بارگیری یا تخلیه بسته ها یا سایر محموله های بارگیری شده را آسان تر می کنند. نوار نقاله تلسکوپی شامل تعدادی بخش فولادی است که یکی در داخل دیگری ساخته شده و در یک پایه یا شاسی کلی جمع می شود. این بدان معنی است که انتقال دهنده تلسکوپی در صورت عدم استفاده فضای زیادی را اشغال نمی کند.
هنگامی که می خواهید وسیله نقلیه ای را تخلیه کنید به سمت درب بکشید، اپراتور تسمه نقاله تلسکوپی را به طول مورد نیاز امتداد می دهد و با کمترین تلاش و انرژی ، محموله (کیسه، جعبه، تایر و غیره)را بر روی تسمه نقاله حرکت می دهد. با افزایش طول نوارنقاله بارگیری تلسکوپی ، تمامی قسمت ها به تدریج حرکت می کنند تا زمانی که نقاله بطور کامل گسترش یابد. این امر باعث حفظ قدرت و استحکام فوق العاده دستگاه می گردد.
توجیح اقتصادی نوار نقاله تلسکوپی
به طور کلی می توان گفت که نحوه عملکرد نوار نقاله تلسکوپی نسبت به سایر سیستم ها متفاوت بوده و از قابلیت های ویژه ای برخوردار است. در این بخش به ترتیب به عملکرد این دستگاه توجه می کنیم :
در ابتدای امر دستگاه به محل بارگیری انتقال داده شده و جایگاه آن به درستی تنظیم می شود. ( اگر نوع کانوایر ثابت باشد، در محل تعیین شده فیکس می شود و نیازی به جا به جایی نیست. )
حال برق دستگاه متصل شده و دکمه ی استارت آن جهت شروع روشن می شود.
در ابتدای کار به دلیل خالی بودن فضای داخلی ماشین بارگیری ، نیاز است تا طول دستگاه به طور کامل باز شود و تا انتهای ماشین هدایت شود . ( بستگی به نوع ماشین و طول واگن آن دارد و به نسبت طول ماشین باز می شود. )
محصولات به ترتیب بر روی تسمه ی نوار نقاله انتقال داده شده و به سمت ماشین بارگیری جا به جا می شوند و توسط فرد ایستاده در انتهای دستگاه، دریافت و به روی زمین منتقل می شوند. ( توجه داشته باشید که محصولات باید به آرامی بر روی دستگاه گذاشته شوند و از ضربه زدن به دستگاه جدا خودداری شود. )
پس از هر مرحله از بارگیری، به میزان پرشدن فضای داخلی واگن ماشین بارگیری، طول نوار نقاله به وسیله دکمه کاهش طول که برروی تابلو برق تعبیه شده است، کاهش می یابد.
پس از اتمام مراحل بارگیری، کانوایر خاموش شده و به محل تعیین شده منتقل می شود. ( در این حالت فقط طول ثابت دستگاه فضا را اشغال خواهد کرد. )
نوار نقاله بارگیری
نوار نقاله تلسکوپی دارای کنترلر نیز می باشد که به منظور هدایت و کنترل عملکرد دستگاه از راه دور، در نظر گرفته شده است.
همانطور که گفتیم استفاده از سیستم های انتقال به منظور تسریع بخشیدن به عملیات بارگیری و تخلیه مورد استفاده قرار می گیرد. نوع تلسکوپی در این بین بیشترین کاربرد را داشته و براساس پیچیدگی های ساختاری که دارد، قیمت تمام شده آن نیز بسیار بالا است. در این بخش از مقاله قصد داریم تا به مزیت استفاده از این نوع کانوایر و توجیه اقتصادی آن بپردازیم.
اگر به منظور بارگیری و جا به جایی محصولات یک مجموعه بزرگ از روش دستی استفاده شود، نیاز است برای انتقال محصولات از محل تولید به محل بارگیری، از لیفتراک استفاده کرد. در این صورت محصولات بسته بندی شده پالت بندی می شوند و سپس به وسیله ی نیروی انسانی به درون ماشین های حمل بار منتقل می شوند. این روش بسیار زمان بر بوده و تعداد محصول بارگیری شده در روز را کاهش می دهد و درنتیجه میزان سوددهی کلی مجموعه کاهش می یابد . ( چون خروجی کمتر از حد سوددهی است )
از طرفی دیگر به منظور انتقال محصولات به وسیله ی لیفتراک به محل بارگیری، به جهت تسریع در انجام عملیات جا به جایی ، نیاز به تعداد لیفتراک بیشتری خواهد بود و این در حالی است که قیمت لیفتراک ها بسیار بالا بوده و هزینه ی نگهداری هنگفتی دارند.
پس از سپری کردن این موارد، جهت هدایت لیفتراک ها از محل تولید یا انبار به محل بارگیری کالاها، نیاز به تعداد نیروی بیشتری است که برآورد هزینه ی حقوق و مزایای این افراد در مجموع هزینه های هنگفتی را برای مجموعه متحمل است.
علاوه بر نفرات لازم برای هدایت لیفتراک ها، به منظور انجام عملیات بارگیری دستی توسط افراد، نیاز به نیروی انسانی بیشتری خواهد بود و از آن جایی که انجام این کار بسیار سخت بوده و نیاز است که مدام جای افراد با هم تعویض شود، درنتیجه نیاز به نیروی کار بیشتری به این منظور خواهد بود . اگر هزینه های حقوق و دستمزد و … این نفرات را نیز به لیست اضافه کنیم ، خواهیم دانست که چه هزینه های هنگفتی برای کل مجموعه تراشیده شده است.
زمانی که از نیروی انسانی به منظور جا به جایی محصولات یک مجموعه استفاده می شود، به دلیل سختی کار، درصد آسیب پذیری کارکنان افزایش می یابد و نیز تمامی هزینه های جاری متاثر از آن برعهده کارفرما می باشد.
از طرفی وقتی محصولات توسط نیروی انسانی و به صورت کاملا دستی بارگیری و یا تخلیه می شود، درصد آسیب پذیری آن ها بسیار افزایش یافته و دلیل آن خستگی ناشی از کار است که موجب آسیب دیدگی محصولات شده و درنتیجه ضرر مالی برای کارفرما متحمل است.
حال به مواردی اشاره می کنیم که برای بارگیری از نوار نقاله تلسکوپی استفاده شده است.
محصولات از انبار به طور مستقیم به محل بارگیری توسط کانوایر تلسکوپی انتقال می یابند که در این صورت نیاز به تعداد لیفتراک بیشتر حذف شده و تنها به تعداد محدودی جهت جا به جایی های داخلی نیاز خواهد بود.
به منظور انجام عملیات بارگیری و تخلیه توسط کانوایر تلسکوپی، تنها به دو نفر نیرو جهت هدایت محصولات به روی نوار نقاله و نیز تحویل آن در انتهای نوار نقاله نیاز است. پس در نتیجه نیاز به نیروی های اضافه جهت هدایت لیفتراک و نیز انجام بارگیری دستی محصولات حذف می شود.
کیفیت بارگیری در روش انتقال به کانوایر تلسکوپی افزایش یافته و نیز با کیفیت و سرعت بیشتری انجام می شود و در نتیجه از آسیب پذیری کالاها جلوگیری شده و تعداد محصول بیشتری در طول روز بارگیری می شود که سبب افزایش سوددهی کلی مجموعه می شود.
به دنبال انجام عملیات بارگیری به وسیله ی کانوایر تلسکوپی، نیروی انسانی در خطر کمتری نسبت به روش دستی قرار می گیرند و در نتیجه درصد آسیب پذیری افراد و نیز هزینه های مازاد آن به طورکلی حذف و یا از آن کاسته می شود. ( هر چه تعداد افراد افزایش می یابد، هزینه های درمان و معالجه آن ها نیز افزایش می یابد و تمامی این هزینه ها بر عهده ی کارفرما است)
پس با توجه به موارد گفته شده می توان نتیجه گرفت که استفاده از نوار نقاله تلسکوپی به منظور انجام عملیات تخلیه و بارگیری، از بروز احتمالات نام برده شده جلوگیری کرده و روند انتقال را بهبود می بخشد. درواقع می توان گفت که با خرید این دستگاه ، شما یکبار هزینه می کنید و پس از آن، سودهای ناشی از عملکرد صحیح دستگاه، موجب بازگشت هزینه و سرمایه شما در طی کمتر از یکسال می شود. از طرفی با استفاده از این روش می توانید از هزینه های اضافی ناشی از روش دستی جلوگیری کنید و بارگیری ایمن تری را تجربه داشته باشید.
امید عمران تنها تولید کننده کانوایر تلسکوپی در ایران
کانوایرهای تلسکوپی یکی از خاص ترین و ویژه ترین سیستم های انتقالی است که در صنعت به مرحله تولید می رسند. این دسته از نوار نقاله ها از ساختار پیچیده ای برخوردار هستند و دلیل آن، ایجاد امکان برای کنترل طول نوار نقاله است که قابل کاهش و یا افزایش است. این مکانیزم تغییر طول که در چند مرحله به صورت کشویی قابل اجراست، تخصص و مهارت خاصی را می طلبد .
با افتخار می توان گفت که تا به امروز، شرکت امید عمران سهند ، تنهاترین تولیدکننده تخصصی کانوایر تلسکوپی در کشور و بهترین و متخصص ترین تولید کننده کانوایرتلسکوپی در خاورمیانه است. این شرکت با بهره گیری از دانش فنی مهندسین فنی خود، موفق به تولید اولین نوار نقاله تلسکوپی در سطح کشور شده است و در حال حاضر نیز تنها تولید کننده این نوع از کانوایرها در صنعت شناخته شده است.
پس می توان نتیجه گرفت که جهت ثبت سفارش خود در خصوص کانوایر تلسکوپی و نیز به جهت تعمیر و یا سرویس این دسته از کانوایرها، می توانید از طریق برقراری ارتباط با کارشناسان فروش این مجموعه اقدام نمایید. ناگفته نماند که برای تسریع و آسان تر بودن عملیات بارگیری و تخلیه از کانوایر تلسکوپی استفاده کنید.
درواقع می توان گفت ، نوار نقاله های تلسکوپی از نظر طراحی استراکچر و ساخت و شکل عمومی بسیار متنوع می باشندکه نسبت به زمینه های کاری و موقعیت های مختلف طراحی و تولید می شوند. این نوع از کانوایرها می تواند برای بارگیری و تخلیه کانتینرها در کلیه عملیات بارگیری و تخلیه مانند اسکله ها،فرودگاه ها، کارخانجات و غیره و همچنین انبارها مورد استفاده قرار گیرد. بر این اساس کانوایر تلسکوپی های ما با توسعه دانش بصورت دو مرحله ای یا سه مرحله ای و حتی چهار مرحله ای ساخته می شوند و به جرئت می توان گفت که در باب تولید این سیستم ها در سطح کشور، تنهاترین تولید کننده تخصصی هستیم.
استاندارد های کانوایر تلسکوپی
هریک از سیستم های انتقال دارای استانداردهای تولید هستند که بر اساس همین استانداردها به مرحله تولید می رسند.
برخی از این استانداردها به ترتیب زیر است:
عرض این نوع از نوار نقاله به دلیل حالت کشویی که دارد، از محدودیت هایی برخوردار است که معمولا بین ۳۰ تا ۸۰ سانتی متر ساخته می شود. ( عرض ۳۰ ، ۵۰ ، ۶۰ و ۸۰ )
حداقل طول ثابتی که برای این دستگاه ها در نظر گرفته می شود ، در حدود ۴ متر می باشد.
حداکثر طول ثابتی که می توان برای ساخت نوار نقاله تلسکوپی در نظر گرفت، طول ۲۵ متر می باشد.
برای تنظیم ارتفاع دستگاه ، لازم است تا از مکانیزم هیدرولیکی و به وسیله ی جک های هیدرولیکی انجام شود.
چرخ های به کار رفته در این دستگاه، نیاز است که از نوع چدنی و یا پاترلی سنگین در سایز ۲۰۰ تا ۲۵۰ میلی متر باشد.
نوع بدنه دستگاه نیاز است که از ورق های خم کاری شده با ضخامت مشخصی باشد.
استاندارد های کانوایر تلسکوپی سه مرحله ای
سرعت تسمه
ماکزیمم وزن
عرض تسمه
حداقل ارتفاع
طول کلی (متر)
طول بوم (متر)
طول ثابت (متر)
مدل
۱۵-۳۰ M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
9.4
5.4
4
T31
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
10.5
6
4.5
T32
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
11.9
6.9
5
T33
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
12.7
7.3
5.4
T34
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
14
8
6
T35
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
15.4
8.3
6.5
T36
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
16.6
9.6
7
T37
اگر طول ثابت کانوایر ۴ متر باشد ، سایر اطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است :
طول بوم : ۵٫۴ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۹٫۴ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر ۴٫۵ متر باشد ، سایر اطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است :
طول بوم: ۶ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۰٫۵ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر ۵ متر باشد ،سایر اطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است :
طول بوم : ۶٫۹ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۱٫۹ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر ۵٫۴ متر باشد ،سایراطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است :
طول بوم : ۷٫۳ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۲٫۷ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر ۶ متر باشد ،سایر اطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است :
طول بوم : ۸ متر خواهد بود.۱۸
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۴ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر۶٫۵ متر باشد ،سایر اطلاعات فنی آن شامل مواردزیر است :
طول بوم : ۸٫۳ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۵٫۴ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر ۷ متر باشد ،سایر اطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است
طول بوم : ۹٫۶ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۶٫۶ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
قیمت و عوامل موثر بر قیمت نوار نقاله بارگیری تلسکوپی
برآورد قیمت هر کانوایری بستگی به عوامل بسیار زیادی دارد و نمی توان قیمت واحدی برای هر یک از آن ها به تفکیک نسبت داد. درست است که قیمت انواع نوار نقاله ها از هم متفاوت است، اما در این بخش از مقاله قصد داریم به عواملی بپردازیم که بر قیمت نوار نقاله تلسکوپی تاثیرگذار است .
به طورکلی کانوایرهای تلسکوپی پیرو ساختار پیچیده و متفاوتی که نسبت به سایر نوار نقاله ها دارند، از لحاظ قیمتی نیز تفاوت چشمگیری بین آن ها وجود دارد. معمولا بازه قیمتی کانوایرهای تلسکوپی از حدود ۲۵۰ میلیون آغاز شده و تا ۲ میلیارد تومان متغیر است. ( این قیمت ها حدودی بوده و بیشتر از این نیز می تواند باشد) عوامل بسیاری در برآورد قیمت این سیستم ها تاثیرگذار است که برخی از آن ها عبارتند از :
نوع نوار نقاله تلسکوپی : معمولا این دسته از کانوایرهای تلسکوپی در سه نوع مختلف ، موبایل – متحرک برای سکو – ثابت برای سکو ، به تولید می رسند که نوع مکانیزم و ساختار هریک از آن ها متفاوت از هم بوده و در تعیین قیمت کلی این دستگاه ها بسیار تاثیرگذار است.
عرض دستگاه : یکی از اساسی ترین عامل های موثر بر قیمت نوار نقاله است. براساس این ویژگی، اندازه به کارگیری متریال اولیه تعیین می شود و درنتیجه در برآورد قیمت نهایی دستگاه، عاملی تاثیرگذار به شمار می رود.
طول دستگاه : از دیگر عوامل موثر در تعیین قیمت کانوایر تلسکوپی ، طول کلی دستگاه است که در اندازه کلی ورق به کاررفته نقش اساسی دارد.
نوع رولیک و درام: رولیک ها در انواع مختلفی در صنعت به تولید می رسند که با توجه به نوع محصول و فضای به کارگیری تعیین می شوند. در ساختار کلی کانوایر تلسکوپی ، نوع رولیک و درام و طولی که دارند در تعیین قیمت دستگاه تاثیرگذار خواهد بود.
نوع الکتروموتور و گیربکس : الکتروموتور و گیربکس در توان و دورخروجی مختلف، با برندهای مختلفی در صنعت در دسترس است که با توجه به نوع دستگاه و طول آن تعیین می شوند.بازه قیمتی هر یک از این موتور و گیربکس ها بسیار متفاوت است و انتخاب هرکدام از آن ها، در تعیین قیمت دستگاه بسیار موثر است.
مدت زمان ساخت دستگاه نیز یکی از عامل های تاثیرگذار در تعیین قیمت دستگاه است.
تمامی عوامل نامبرده شده تاثیر مستقیم بر نحوه محاسبه قیمتی نوار نقاله های تلسکوپی دارد. نوار نقاله بارگیری تلسکوپی | کانوایر تلسکوپی | تسمه نقاله تلسکوپی
سوالات متداول کاربران در مورد نوار نقاله تلسکوپی
مدت زمان ساخت نوار نقاله تلسکوپی چقدر است؟
این نوع از نوار نقاله ها، خود به تنهایی در سه نوع مختلف به تولید می رسند که هر یک از آن ها از ویژگی های منحصر به فردی برخوردار هستند که در روند زمانی تولید دستگاه تاثیرگذار است. پس مدت زمان تولید براساس نوع نوار نقاله تعیین می شود.
آیا می توان طول ثابت نوار نقاله تلسکوپی را کوچک تر در نظر گرفت؟
خیر- این دستگاه به دلیل برخورداری از مکانیزم کاهش و افزایش طول به حالت کشویی، کل طول دستگاه را در همان بخش طول ثابت خودجای داده است و این اندازه از طول، براساس طول کلی کانوایر درنظر گرفته می شود و دارای محدودیت است.
در صورت خرابی دستگاه ، می توان آن را تعمیر کرد؟
تعمیر و یا تعویض قطعات کانوایر توسط تیم فنی شرکت امیدعمران سهند انجام می شود و از حساسیت بالایی برخوردار است.
آیا نوار نقاله پرتابل را می توان در بارگیری از روی سکو استفاده کرد؟
خیر- نوع ساختار نوار نقاله برای بارگیری از روی سکو متفاوت است و نیاز به ارتفاع بیشتری دارد و درنتیجه نوع پرتابل مناسب برای این نوع از بارگیری یا تخلیه نیست.
نوار نقاله تلسکوپی چیست؟
نوار نقاله تلسکوپی از دسته کانوایرهای بارگیری و تخلیه بوده و یک نوع سیستم انتقال است که جهت حمل مواد فله ای نیز به کار می رود. نوار نقاله های بارگیری تلسکوپی، نوار نقاله های مجهز به مکانیزم جلو و عقب هستند. به این معنی که طول قسمتی از کانوایر بیشتر و کمتر می شود. حتی امروزه این سیستم ها با قابلیت تنظیم ارتفاع بالا و پایین به مرحله تولید می رسند. در لغت لاتین به این سیستم ها، Telescopic Conveyor گفته می شود. در تلسکوپ، طول لوله تلسکوپ به صورت مرحله ای بیشتر می شود و به جهت تشابه مکانیزمی که کانوایر تلسکوپی به این وسیله دارد، نام آن را نوار نقاله تلسکوپی نامیده اند.
درواقع می توان این کانوایرها را جزو زیر مجموعه نوار نقاله بارگیری و تخلیه دانست. این نوع از کانوایرها از مکانیزم کاهش و افزایش طول برخوردار هستند که به منظور استفاده برای انجام عملیات بارگیری و تخلیه برای انواع ماشین های باری مختلف در طول کابین مختلف به کار می رود. ( در طول کابین بیشتر از طول کامل نوار نقاله استفاده می شود و به میزان تکمیل شدن ظرفیت کابین، از طول دستگاه به صورت مرحله ای کاسته می شود. ) نوار نقاله تلسکوپی | کانوایر تلسکوپی |تسمه نقاله تلسکوپی
تاریخچه کانوایر تلسکوپی
پس از جنگ جهانی دوم ، اقتصاد آمریکا در سال ۱۹۵۰ پیشرفت سریعی را به خود دید و باعث پیشرفته تر شدن نوار نقاله ها در آن زمان شد. بزرگترین انقلابی که در زمینه تولید کانوایرها اتفاق افتاد ، اختراع نوار نقاله تلسکوپی در سال ۱۹۹۲ توسط ثور بود. پس می توان تاریخچه پیدایش کانوایر تلسکوپی را به سال ۱۹۹۲ و قرن بیستم نسبت داد. نوار نقاله تلسکوپی | کانوایر تلسکوپی |تسمه نقاله تلسکوپی
مشاهده ویدیو نمونه کار نوار نقاله تلسکوپی
مزایای نوار نقاله تلسکوپی
استفاده از کانوایر تلسکوپی موجب افزایش عملکرد در انتقال محصولات و همچنین کاهش خطرات وارده به نیروی انسانی در هنگام انتقال محصولات سنگین شده است. از طرفی استفاده از کانوایر تلسکوپی به جای ماشین آلاتی چون لیفتراک ، در افزایش امنیت محصولات نیز نقش دارد و در حین انتقال آسیبی به آن ها وارد نمی شود.
انتخاب و استفاده از کانوایر تلسکوپی برای جا به جایی و انتقال مواد دارای مزیت هایی است که به طور مختصر به آنها اشاره می کنیم:
امکان استفاده از آن برای حمل و بارگیری انواع موادفله ای
ساختاری کشویی با طول قابل تنظیم
امکان تنظیم ارتفاع دستگاه نسبت به شرایط محیط انبار و کامیون جهت بارگیری
امکان بارگیری و تخلیه از کامیون و قطار و برعکس
کاربرد کانوایر تلسکوپی
در کارخانجات تولید تایر برای بارگیری و تخلیه آسان .
مراکز توزیع پست – برای بارگیری و تخلیه مرسولات پستی.
کارخانجات تولید دارو – برای ارسال و بارگیری دارو .
در کارخانه های تولید باتری برای بارگیری و تخلیه باطری.
شرکت های تولید مواد شوینده و بهداشتی برای بارگیری و تخلیه محصولات .
در واحد های تولیدی قطعات و لوازم یدکی خودرو برای بارگیری کالا.
کارخانجات تولید مواد غذایی برای بارگیری و تخلیه محصولات غذایی.
شرکت های پخش گسترده کالا و محصولات مختلف.
جابجایی و بارگیری مواد فله در کارخانجات فرآورده های حبوبات و مواد شیمیایی .
فروشگاه های اینترنتی دیجی کالا – زومیت و … برای تسریع در بارگیری.
و سایر واحد های تولیدی و صنفی .
انواع نوار نقاله تلسکوپی
یکی از بزرگترین تحولاتی که در دنیای ساخت و تولید نوار نقاله ها اتفاق افتاد، اختراع کانوایر بارگیری نوع تلسکوپی بود. این سیستم قابلیت افزایش و کاهش طول را دارا بوده و طول ثابت آن، با درنظر گرفتن فضای خالی موجود در محیط کاری که قرار است به کار رود، در نظرگرفته می شود. این سیستم در سه نوع مختلف طراحی و ساخته می شود که در ادامه مقاله به بررسی آنها خواهیم پرداخت.
موبایل پرتابل
پرتابل متحرک برای سکو
ثابت برای سکو
نوار نقاله تلسکوپی موبایل پرتابل
این نوع از نوار نقاله تلسکوپی به منظور استفاده در صنایع و کارخانجات تولیدی بزرگ، به جهت انجام عملیات بارگیری و تخلیه استفاده می شود. ساختار این نوع از کانوایر به گونه ای است که موبایل بوده و قابل جا به جایی و استفاده در مکان های مختلف است. معمولا برای کارخانجاتی استفاده می شود که جهت بارگیری از سکو استفاده نمی کنند.
مزایای استفاده از نوار نقاله تلسکوپی موبایل
قابل استفاده در صنایع مختلفی با توجه به نیاز مجموعه به آن است.
قابلیت جا به جایی دارد.
از قیمت مناسب تری برخوردار است.
معایب استفاده از نوار نقاله تلسکوپی موبایل
برای بارگیری از روی سکو مناسب نمی باشد.
نوار نقاله رولیکی تلسکوپی
مشابه این نوار نقاله تلسکوپی، مدل غلتکی (رولیکی) وجود دارد که اپراتور بدون استفاده از برق بحالت کشویی میتواند طول دستگاه را افزایش و کاهش دهد، که صرفه اقتصادی خوبی برای کاربر در موارد اندک دارد که نوار نقاله رولیکی تلسکوپی در یک سالن بخاطر پرتابل بودن میتواند جابجا و از سکوی اول به سکوی دوم برود. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد این کانوایرها با ما تماس بگیرید.
نوار نقاله متحرک برای سکو
این نوع از نوار نقاله تلسکوپی به منظور انجام عملیات بارگیری و تخلیه از روی سکو به کار گرفته می شود. برای راحتی کار، مکانیزم کارکرد آن به صورت متحرک بوده و پس از هربار بارگیری و تخلیه، قابل جا به جایی و انتقال به مکانی دیگر است. معمولا برای بارگیری به درون ماشین های باری بزرگ از روی سکو کاربرد دارد.
طراحی و تولید این دستگاه به صورت پرتابل و قابل حرکت بر روی سکو می باشد، به طوریکه می توان بطور همزمان در چندین سکو نزدیک هم استفاده کرد. اما پیشنهاد می کنیم اگر محصولات و تولیدات بیشتری دارید، لذا برای هر سکو یک کانوایر داشته باشید تا سرعت و خروجی کار قابل رضایت و هدفمند باشد.
این دستگاه در طول های مختلف نسبت به سفارش مشتری طراحی و تولید می شود. جهت کسب اطلاعات بیشتر تماس بگیرید.
مزایای استفاده از نوار نقاله متحرک برای سکو
قابلیت جا به جایی دارد و از این جهت می توان در بخش های مختلف از آن استفاده کرد.
ارتفاع دستگاه قابل تنظیم بوده و قابلیت بارگیری برای تمامی ماشین های باری را دارا می باشد.
معایب استفاده از نوار نقاله پرتابل بر روی سکو
هزینه های نگهداری بسیار بالایی دارد.
نوار نقاله تلسکوپی ثابت برای سکو
این نوع از سیستم انتقال به منظور استفاده در کاربردهای ثابت استفاده می شود. به عبارتی اگر از این دستگاه به جهت انجام عملیات بارگیری و تخلیه از سکوی مشخصی به طور مداوم باشد، در این صورت نوار نقاله در جایگاه مشخصی به طور کامل ثابت می شود که دیگر قابلیت جا به جایی نخواهد داشت.
در بسیاری از کارخانجات ما شاهد وجود سکوهایی برای عملیات بارگیری و تخلیه هستیم، که برای آسان سازی بار زدن و پیاده کردن بار طراحی شده اند. این سیستم ها در قدیم الایام بصورت دستی یا توسط لیفتراک یا جک پالت انجام می شد که با توجه به هزینه های امروزی جالب نیست و هزینه های اقتصادی بیشتری دارد.
مزایای استفاده از نوار نقاله ثابت برای سکو
قابلیت بارگیری در طول شبانه روز به طور ثابت
خرابی کمتر به دلیل اصطکاک کمتر
قیمت مناسب تر از سایر انواع
هر یک از این انواع نام برده شده در کاربردهای مختلف و نیز تحت دما های مختلف قابل استفاده هستند.
معایب نوار نقاله ثابت برای سکو
محدودیت کارایی دارد.
ویژگی های بارز نوار نقاله های تلسکوپی امید عمران
ما در کمپانی امید عمران سهند، مطابق با پیشرفت جهانی نوار نقاله تلسکوپی طراحی و تولید کرده ایم که بر روی سکو نصب و تا انتهای ماشین جهت بارگذاری و تخلیه کالا از ماشین، مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه از نظر سرمایه گذاری اولیه شاید کمی هزینه بیشتری داشته باشد، ولی از نظر کاهش هزینه های نیروی کار و آسیب های جدی وارده به کارکنان بطور قابل توجهی مفید میباشد.
مشتریان و شرکت ها می توانند برای ثبت سفارش و اطلاع از قیمت ها با همکاران ما در واحد فروش در تماس باشند.
قطعات قابل اعتماد و پیشرفته : از آنجایی که کل سیستم به اندازه ضعیف ترین جزء آن قوی است، ما در تامین قطعات بهترین متریال و تامین کنندگان را انتخاب می کنیم.
قیمت های رقابتی : رابطه بین قیمت و کیفیت چیزی است که نوار نقاله های تلسکوپی ما را به بهترین گزینه در میان راه حل های جایگزین در بازار تبدیل می کند.
گزینه های سفارشی : دستگاه های استاندارد ما به آپشن های بیشتری مجهز شوند تا کاملاً با ویژگی ها و فرآیندهای انبار شما سازگار شوند.
ساختار نوار نقاله تلسکوپی
ساختار کانوایرهای تلسکوپی همانطور که در تصاویر قابل مشاهده است به صورت کشویی بوده و امکان تنظیم ارتفاع و تنظیم طول دستگاه وجود دارد. قسمتی از دستگاه دارای طول ثابت و قسمتی دارای طول متغیر است و قابلیت این را دارد که طول دستگاه تغییر کند. در انجام عملیات بارگیری و تخلیه با توجه به فاصله کامیون از انبار می توان از کانوایر را باز کرد و در صورت عدم استفاده می توان آن را جمع کرد تا فضای زیادی را اشغال نکند. در ادامه با قطعات مختلف نوار نقاله تلسکوپی آشنا می شوید.
نوار نقاله تلسکوپی نسبت به نیاز مشتری در طول و عرض های مختلفی تولید می شوند.
◀️بدنه اصلی دستگاه : بدنه به عنوان استراکچر اصلی دستگاه به شمار می رود که این ساختار در نوار نقاله نوع تلسکوپی، متفاوت تر از سایر کانوایر هاست. به طورکلی ساختار بدنه از ورق های فولادی خم کاری و برش لیزری شده ای تشکیل شده است که به صورت کشویی طراحی می شوند.
◀️تسمه نقاله :انواع تسمه نوار نقاله که وظیفه ی انتقال و جا به جایی محصولات را برعهده دارند، معمولا از نوع پی وی سی گریپ (GRIP PVC) انتخاب می شوند.
◀️رولیک :رولیک نوار نقاله به عنوان یکی از اصلی ترین اجزای تشکیل دهنده نوار نقاله ها شناخته شده است که وظیفه ی هدایت تسمه را برروی دستگاه دارد. در نوع تلسکوپی، رولیک ها در قسمت زیر کانوایر تعبیه می شوند. معمولا نوع و قطر رولیک براساس نوع محول و نیز طول دستگاه تعیین می شود
◀️سیستم موتوری : این سیستم شامل الکتروموتور ، گیربکس و نیز سایر دستگاه های کنترلی است که وظیفه ی به حرکت درآوردن سیستم کانوایری را برعهده دارند
◀️چرخ ها : استفاده از چرخ های سنگین در قسمت جلویی و عقبی نوار نقاله که به منظور ایجاد امکان جا به جایی دستگاه، بر روی دستگاه نصب می شود.
◀️جک هیدرولیکی : استفاده از جک های هیدرولیکی در قسمت جلویی دستگاه ، به منظور تنظیم ارتفاع نوار نقاله، بر روی آن نصب می شود.
◀️درام : توپی های هرزگردی که در ابتدا و انتهای سیستم به کار می رود و جهت سهولت در عمل چرخش تسمه به روی درام، بر روی آن ها از روکش های لاستیکی استفاده می شود. قطر توپی براساس وزن محصولات انتقالی و نیز طول دستگاه تعیین می شود.
◀️یاتاقان بندی : به منظور اتصال درام ها به بدنه ی دستگاه ، از یاتاقان استفاده می شود. قطر و نوع یاتاقان، براساس شرایط قرارگیری آن و نیز قطر شفت خروجی گیربکس تعیین می شود.
◀️سیستم تلسکوپی : تفاوت نوع تلسکوپی با سایر انواع کانوایرها، در امکان افزایش و کاهش طول است که به این منظور نیاز به سیستم هایی چون : غلتک، پایه، سیستم محرک دارد که با توجه به طول و نوع تلسکوپی، نوع آن ها متفاوت از هم بوده و قابل تغییر است. این سیستم شامل شیلنگ ها و سرریزهایی است که جهت تنظیم طول دستگاه، بر روی آن نصب می شود.
کاربرد انواع نوار نقاله تلسکوپی در صنایع مختلف
هر یک از نوار نقاله های بارگیری تلسکوپی در بخشی از صنعت قابلیت استفاده دارند. در ادامه به کاربرد انواع نوار نقاله تلسکوپی در صنایع مختلف خواهیم پرداخت :
کاربرد نوار نقاله موبایل
معمولا این نوع از کانوایرها به دلیل پرتابل بودن و برخورداری از قابلیت جا به جایی، در صنایع زیادی کاربرد دارند. معمولا از این دستگاه به جهت استفاده در عملیات بارگیری و تخلیه صنایع زیر استفاده می شود :
همانطور که می دانید برخی از شرکت ها از جمله صنایع غذایی با توجه به محدودیت فضای نگهداری مجبور به استفاده از ماشین آلات کوچک هستند که در این میان “شرکت امید عمران سهند” با الگو برداری از شرکت های اروپایی، نوار نقاله بارگیری تلسکوپی را طراحی کرده است که نیاز به فضای نگهداری کمتری دارد و می تواند نیازهای شما را برآورده کند.
این کانوایر تلسکوپی با بهره گیری از دانش روز ساخته شده است و شما به راحتی می توانید محصولات خود را از قبیل کارتن و جعبه هایی با ماکزیمم وزن ۴۵ kg/m را به راحتی بارگیری و تخلیه کنید.
برخی از صنایعی که کانوایر تلسکوپی متحرک بر روی سکو در آن ها کاربرد دارد :
صنایع پزشکی و دارویی
صنایع مواد غذایی
انبار لجستیک
تولید کننده محصولات بهداشتی
و …
معمولا در این صنایع ، بارگیری از روی سکو و یا داخل انبار انجام می شود و از همین جهت نیاز به کانوایرهای بارگیری تلسکوپی در بخش بارگیری این صنایع بسیار مبرم است.
کاربرد نوار نقاله تلسکوپی ثابت بر روی سکو
معمولا این نوع کانوایر برای صنایعی به کار می رود که مدام در حال انجام عملیات بارگیری و تخلیه در مکانی مشخص با محصولات مشخص از روی سکو یا بارانداز است. این نوع از سیستم ها به طور ثابت در محل تعیین شده نصب و راه اندازی می شوند. برخی از صنایعی که این دسته از کانوایرها در آن کاربرد دارد عبارت است از :
انبارهای شرکت های بازرگانی
اداره غلات
اداره های پست
و …
برخی از کاربردهای عمومی نوار نقاله تلسکوپی
بارگیری و تخلیه کامیون ها ، کانتینرها ، واگن ها و کشتی ها
در مراکز خرید ، بنادر ، فرودگاه ها
واحد های بارگیری کارخانه ها
بارگیری واحدهای بسته بندی
دريافت محصولات از خودرو به طبقات بالا.
در مراکز طبقه بندی و سورتینگ بار
برای انتقال مواد به انبارها و بارگیری از انبارها به سمت وسایل نقلیه
نحوه عملکرد کانوایر بارگیری تلسکوپی
ناگفته نماند که برروی تابلو برق این نوع از کنوایر، دکمه استارت و استوپ تعبیه شده است تا در صورت بروز هرنوع حادثه ای ، از وقوع اتفاقات و حوادث خطرناک جلوگیری شود و نیز این درحالی است که مکانیزم راه اندازی سایر کانوایرها، تنها با اتصال برق دستگاه به پریز برق است و نیازی به استارت و استوپ نیست.
چه برای وانت، چه برای کانتینر ۴۰ فوت بخواهید محصولی را بارگیری یا تخلیه کنید – یا هر چیز دیگری بین نوار نقاله های تلسکوپی شرکت امید عمران سهند، دستگاهی وجود دارد که مطابقت کامل با نیاز های شما داشته باشد.
در برخی مکان ها کانوایر های تلسکوپی بر روی سطح تراز (سکو) نصب شده و به داخل ماشین ها افزایش طول داده و توسعه می یابند و وظیفه بارگیری یا تخلیه بسته ها یا سایر محموله های بارگیری شده را آسان تر می کنند. نوار نقاله تلسکوپی شامل تعدادی بخش فولادی است که یکی در داخل دیگری ساخته شده و در یک پایه یا شاسی کلی جمع می شود. این بدان معنی است که انتقال دهنده تلسکوپی در صورت عدم استفاده فضای زیادی را اشغال نمی کند.
هنگامی که می خواهید وسیله نقلیه ای را تخلیه کنید به سمت درب بکشید، اپراتور تسمه نقاله تلسکوپی را به طول مورد نیاز امتداد می دهد و با کمترین تلاش و انرژی ، محموله (کیسه، جعبه، تایر و غیره)را بر روی تسمه نقاله حرکت می دهد. با افزایش طول نوارنقاله بارگیری تلسکوپی ، تمامی قسمت ها به تدریج حرکت می کنند تا زمانی که نقاله بطور کامل گسترش یابد. این امر باعث حفظ قدرت و استحکام فوق العاده دستگاه می گردد.
توجیح اقتصادی نوار نقاله تلسکوپی
به طور کلی می توان گفت که نحوه عملکرد نوار نقاله تلسکوپی نسبت به سایر سیستم ها متفاوت بوده و از قابلیت های ویژه ای برخوردار است. در این بخش به ترتیب به عملکرد این دستگاه توجه می کنیم :
در ابتدای امر دستگاه به محل بارگیری انتقال داده شده و جایگاه آن به درستی تنظیم می شود. ( اگر نوع کانوایر ثابت باشد، در محل تعیین شده فیکس می شود و نیازی به جا به جایی نیست. )
حال برق دستگاه متصل شده و دکمه ی استارت آن جهت شروع روشن می شود.
در ابتدای کار به دلیل خالی بودن فضای داخلی ماشین بارگیری ، نیاز است تا طول دستگاه به طور کامل باز شود و تا انتهای ماشین هدایت شود . ( بستگی به نوع ماشین و طول واگن آن دارد و به نسبت طول ماشین باز می شود. )
محصولات به ترتیب بر روی تسمه ی نوار نقاله انتقال داده شده و به سمت ماشین بارگیری جا به جا می شوند و توسط فرد ایستاده در انتهای دستگاه، دریافت و به روی زمین منتقل می شوند. ( توجه داشته باشید که محصولات باید به آرامی بر روی دستگاه گذاشته شوند و از ضربه زدن به دستگاه جدا خودداری شود. )
پس از هر مرحله از بارگیری، به میزان پرشدن فضای داخلی واگن ماشین بارگیری، طول نوار نقاله به وسیله دکمه کاهش طول که برروی تابلو برق تعبیه شده است، کاهش می یابد.
پس از اتمام مراحل بارگیری، کانوایر خاموش شده و به محل تعیین شده منتقل می شود. ( در این حالت فقط طول ثابت دستگاه فضا را اشغال خواهد کرد. )
نوار نقاله بارگیری
نوار نقاله تلسکوپی دارای کنترلر نیز می باشد که به منظور هدایت و کنترل عملکرد دستگاه از راه دور، در نظر گرفته شده است.
همانطور که گفتیم استفاده از سیستم های انتقال به منظور تسریع بخشیدن به عملیات بارگیری و تخلیه مورد استفاده قرار می گیرد. نوع تلسکوپی در این بین بیشترین کاربرد را داشته و براساس پیچیدگی های ساختاری که دارد، قیمت تمام شده آن نیز بسیار بالا است. در این بخش از مقاله قصد داریم تا به مزیت استفاده از این نوع کانوایر و توجیه اقتصادی آن بپردازیم.
اگر به منظور بارگیری و جا به جایی محصولات یک مجموعه بزرگ از روش دستی استفاده شود، نیاز است برای انتقال محصولات از محل تولید به محل بارگیری، از لیفتراک استفاده کرد. در این صورت محصولات بسته بندی شده پالت بندی می شوند و سپس به وسیله ی نیروی انسانی به درون ماشین های حمل بار منتقل می شوند. این روش بسیار زمان بر بوده و تعداد محصول بارگیری شده در روز را کاهش می دهد و درنتیجه میزان سوددهی کلی مجموعه کاهش می یابد . ( چون خروجی کمتر از حد سوددهی است )
از طرفی دیگر به منظور انتقال محصولات به وسیله ی لیفتراک به محل بارگیری، به جهت تسریع در انجام عملیات جا به جایی ، نیاز به تعداد لیفتراک بیشتری خواهد بود و این در حالی است که قیمت لیفتراک ها بسیار بالا بوده و هزینه ی نگهداری هنگفتی دارند.
پس از سپری کردن این موارد، جهت هدایت لیفتراک ها از محل تولید یا انبار به محل بارگیری کالاها، نیاز به تعداد نیروی بیشتری است که برآورد هزینه ی حقوق و مزایای این افراد در مجموع هزینه های هنگفتی را برای مجموعه متحمل است.
علاوه بر نفرات لازم برای هدایت لیفتراک ها، به منظور انجام عملیات بارگیری دستی توسط افراد، نیاز به نیروی انسانی بیشتری خواهد بود و از آن جایی که انجام این کار بسیار سخت بوده و نیاز است که مدام جای افراد با هم تعویض شود، درنتیجه نیاز به نیروی کار بیشتری به این منظور خواهد بود . اگر هزینه های حقوق و دستمزد و … این نفرات را نیز به لیست اضافه کنیم ، خواهیم دانست که چه هزینه های هنگفتی برای کل مجموعه تراشیده شده است.
زمانی که از نیروی انسانی به منظور جا به جایی محصولات یک مجموعه استفاده می شود، به دلیل سختی کار، درصد آسیب پذیری کارکنان افزایش می یابد و نیز تمامی هزینه های جاری متاثر از آن برعهده کارفرما می باشد.
از طرفی وقتی محصولات توسط نیروی انسانی و به صورت کاملا دستی بارگیری و یا تخلیه می شود، درصد آسیب پذیری آن ها بسیار افزایش یافته و دلیل آن خستگی ناشی از کار است که موجب آسیب دیدگی محصولات شده و درنتیجه ضرر مالی برای کارفرما متحمل است.
حال به مواردی اشاره می کنیم که برای بارگیری از نوار نقاله تلسکوپی استفاده شده است.
محصولات از انبار به طور مستقیم به محل بارگیری توسط کانوایر تلسکوپی انتقال می یابند که در این صورت نیاز به تعداد لیفتراک بیشتر حذف شده و تنها به تعداد محدودی جهت جا به جایی های داخلی نیاز خواهد بود.
به منظور انجام عملیات بارگیری و تخلیه توسط کانوایر تلسکوپی، تنها به دو نفر نیرو جهت هدایت محصولات به روی نوار نقاله و نیز تحویل آن در انتهای نوار نقاله نیاز است. پس در نتیجه نیاز به نیروی های اضافه جهت هدایت لیفتراک و نیز انجام بارگیری دستی محصولات حذف می شود.
کیفیت بارگیری در روش انتقال به کانوایر تلسکوپی افزایش یافته و نیز با کیفیت و سرعت بیشتری انجام می شود و در نتیجه از آسیب پذیری کالاها جلوگیری شده و تعداد محصول بیشتری در طول روز بارگیری می شود که سبب افزایش سوددهی کلی مجموعه می شود.
به دنبال انجام عملیات بارگیری به وسیله ی کانوایر تلسکوپی، نیروی انسانی در خطر کمتری نسبت به روش دستی قرار می گیرند و در نتیجه درصد آسیب پذیری افراد و نیز هزینه های مازاد آن به طورکلی حذف و یا از آن کاسته می شود. ( هر چه تعداد افراد افزایش می یابد، هزینه های درمان و معالجه آن ها نیز افزایش می یابد و تمامی این هزینه ها بر عهده ی کارفرما است)
پس با توجه به موارد گفته شده می توان نتیجه گرفت که استفاده از نوار نقاله تلسکوپی به منظور انجام عملیات تخلیه و بارگیری، از بروز احتمالات نام برده شده جلوگیری کرده و روند انتقال را بهبود می بخشد. درواقع می توان گفت که با خرید این دستگاه ، شما یکبار هزینه می کنید و پس از آن، سودهای ناشی از عملکرد صحیح دستگاه، موجب بازگشت هزینه و سرمایه شما در طی کمتر از یکسال می شود. از طرفی با استفاده از این روش می توانید از هزینه های اضافی ناشی از روش دستی جلوگیری کنید و بارگیری ایمن تری را تجربه داشته باشید.
امید عمران تنها تولید کننده کانوایر تلسکوپی در ایران
کانوایرهای تلسکوپی یکی از خاص ترین و ویژه ترین سیستم های انتقالی است که در صنعت به مرحله تولید می رسند. این دسته از نوار نقاله ها از ساختار پیچیده ای برخوردار هستند و دلیل آن، ایجاد امکان برای کنترل طول نوار نقاله است که قابل کاهش و یا افزایش است. این مکانیزم تغییر طول که در چند مرحله به صورت کشویی قابل اجراست، تخصص و مهارت خاصی را می طلبد .
با افتخار می توان گفت که تا به امروز، شرکت امید عمران سهند ، تنهاترین تولیدکننده تخصصی کانوایر تلسکوپی در کشور و بهترین و متخصص ترین تولید کننده کانوایرتلسکوپی در خاورمیانه است. این شرکت با بهره گیری از دانش فنی مهندسین فنی خود، موفق به تولید اولین نوار نقاله تلسکوپی در سطح کشور شده است و در حال حاضر نیز تنها تولید کننده این نوع از کانوایرها در صنعت شناخته شده است.
پس می توان نتیجه گرفت که جهت ثبت سفارش خود در خصوص کانوایر تلسکوپی و نیز به جهت تعمیر و یا سرویس این دسته از کانوایرها، می توانید از طریق برقراری ارتباط با کارشناسان فروش این مجموعه اقدام نمایید. ناگفته نماند که برای تسریع و آسان تر بودن عملیات بارگیری و تخلیه از کانوایر تلسکوپی استفاده کنید.
درواقع می توان گفت ، نوار نقاله های تلسکوپی از نظر طراحی استراکچر و ساخت و شکل عمومی بسیار متنوع می باشندکه نسبت به زمینه های کاری و موقعیت های مختلف طراحی و تولید می شوند. این نوع از کانوایرها می تواند برای بارگیری و تخلیه کانتینرها در کلیه عملیات بارگیری و تخلیه مانند اسکله ها،فرودگاه ها، کارخانجات و غیره و همچنین انبارها مورد استفاده قرار گیرد. بر این اساس کانوایر تلسکوپی های ما با توسعه دانش بصورت دو مرحله ای یا سه مرحله ای و حتی چهار مرحله ای ساخته می شوند و به جرئت می توان گفت که در باب تولید این سیستم ها در سطح کشور، تنهاترین تولید کننده تخصصی هستیم.
استاندارد های کانوایر تلسکوپی
هریک از سیستم های انتقال دارای استانداردهای تولید هستند که بر اساس همین استانداردها به مرحله تولید می رسند.
برخی از این استانداردها به ترتیب زیر است:
عرض این نوع از نوار نقاله به دلیل حالت کشویی که دارد، از محدودیت هایی برخوردار است که معمولا بین ۳۰ تا ۸۰ سانتی متر ساخته می شود. ( عرض ۳۰ ، ۵۰ ، ۶۰ و ۸۰ )
حداقل طول ثابتی که برای این دستگاه ها در نظر گرفته می شود ، در حدود ۴ متر می باشد.
حداکثر طول ثابتی که می توان برای ساخت نوار نقاله تلسکوپی در نظر گرفت، طول ۲۵ متر می باشد.
برای تنظیم ارتفاع دستگاه ، لازم است تا از مکانیزم هیدرولیکی و به وسیله ی جک های هیدرولیکی انجام شود.
چرخ های به کار رفته در این دستگاه، نیاز است که از نوع چدنی و یا پاترلی سنگین در سایز ۲۰۰ تا ۲۵۰ میلی متر باشد.
نوع بدنه دستگاه نیاز است که از ورق های خم کاری شده با ضخامت مشخصی باشد.
استاندارد های کانوایر تلسکوپی سه مرحله ای
سرعت تسمه
ماکزیمم وزن
عرض تسمه
حداقل ارتفاع
طول کلی (متر)
طول بوم (متر)
طول ثابت (متر)
مدل
۱۵-۳۰ M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
9.4
5.4
4
T31
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
10.5
6
4.5
T32
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
11.9
6.9
5
T33
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
12.7
7.3
5.4
T34
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
14
8
6
T35
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
15.4
8.3
6.5
T36
15-30 M/Min
50Kg
60-80Cm
75Cm
16.6
9.6
7
T37
اگر طول ثابت کانوایر ۴ متر باشد ، سایر اطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است :
طول بوم : ۵٫۴ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۹٫۴ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر ۴٫۵ متر باشد ، سایر اطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است :
طول بوم: ۶ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۰٫۵ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر ۵ متر باشد ،سایر اطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است :
طول بوم : ۶٫۹ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۱٫۹ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر ۵٫۴ متر باشد ،سایراطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است :
طول بوم : ۷٫۳ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۲٫۷ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر ۶ متر باشد ،سایر اطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است :
طول بوم : ۸ متر خواهد بود.۱۸
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۴ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر۶٫۵ متر باشد ،سایر اطلاعات فنی آن شامل مواردزیر است :
طول بوم : ۸٫۳ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۵٫۴ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
اگر طول ثابت کانوایر ۷ متر باشد ،سایر اطلاعات فنی آن شامل موارد زیر است
طول بوم : ۹٫۶ متر خواهد بود.
طول کلی نوار نقاله در حالت باز شده : ۱۶٫۶ متر
حداقل ارتفاع دستگاه از زمین : ۷۵ سانتی متر خواهد بود.
عرض تسمه نقاله دستگاه : عرض ۶۰ و یا ۸۰ سانتی متر می تواند باشد. ( براساس نوع کالا تعیین می شود )
ماکزیمم وزنی که می تواند تحمل کند : ۵۰ کیلوگرم است.
سرعت تسمه نقاله در هر ساعت : بین ۱۵ تا ۳۰ متر در هر دقیقه است.
قیمت و عوامل موثر بر قیمت نوار نقاله بارگیری تلسکوپی
برآورد قیمت هر کانوایری بستگی به عوامل بسیار زیادی دارد و نمی توان قیمت واحدی برای هر یک از آن ها به تفکیک نسبت داد. درست است که قیمت انواع نوار نقاله ها از هم متفاوت است، اما در این بخش از مقاله قصد داریم به عواملی بپردازیم که بر قیمت نوار نقاله تلسکوپی تاثیرگذار است .
به طورکلی کانوایرهای تلسکوپی پیرو ساختار پیچیده و متفاوتی که نسبت به سایر نوار نقاله ها دارند، از لحاظ قیمتی نیز تفاوت چشمگیری بین آن ها وجود دارد. معمولا بازه قیمتی کانوایرهای تلسکوپی از حدود ۲۵۰ میلیون آغاز شده و تا ۲ میلیارد تومان متغیر است. ( این قیمت ها حدودی بوده و بیشتر از این نیز می تواند باشد) عوامل بسیاری در برآورد قیمت این سیستم ها تاثیرگذار است که برخی از آن ها عبارتند از :
نوع نوار نقاله تلسکوپی : معمولا این دسته از کانوایرهای تلسکوپی در سه نوع مختلف ، موبایل – متحرک برای سکو – ثابت برای سکو ، به تولید می رسند که نوع مکانیزم و ساختار هریک از آن ها متفاوت از هم بوده و در تعیین قیمت کلی این دستگاه ها بسیار تاثیرگذار است.
عرض دستگاه : یکی از اساسی ترین عامل های موثر بر قیمت نوار نقاله است. براساس این ویژگی، اندازه به کارگیری متریال اولیه تعیین می شود و درنتیجه در برآورد قیمت نهایی دستگاه، عاملی تاثیرگذار به شمار می رود.
طول دستگاه : از دیگر عوامل موثر در تعیین قیمت کانوایر تلسکوپی ، طول کلی دستگاه است که در اندازه کلی ورق به کاررفته نقش اساسی دارد.
نوع رولیک و درام: رولیک ها در انواع مختلفی در صنعت به تولید می رسند که با توجه به نوع محصول و فضای به کارگیری تعیین می شوند. در ساختار کلی کانوایر تلسکوپی ، نوع رولیک و درام و طولی که دارند در تعیین قیمت دستگاه تاثیرگذار خواهد بود.
نوع الکتروموتور و گیربکس : الکتروموتور و گیربکس در توان و دورخروجی مختلف، با برندهای مختلفی در صنعت در دسترس است که با توجه به نوع دستگاه و طول آن تعیین می شوند.بازه قیمتی هر یک از این موتور و گیربکس ها بسیار متفاوت است و انتخاب هرکدام از آن ها، در تعیین قیمت دستگاه بسیار موثر است.
مدت زمان ساخت دستگاه نیز یکی از عامل های تاثیرگذار در تعیین قیمت دستگاه است.
تمامی عوامل نامبرده شده تاثیر مستقیم بر نحوه محاسبه قیمتی نوار نقاله های تلسکوپی دارد. نوار نقاله بارگیری تلسکوپی | کانوایر تلسکوپی | تسمه نقاله تلسکوپی
سوالات متداول کاربران در مورد نوار نقاله تلسکوپی
مدت زمان ساخت نوار نقاله تلسکوپی چقدر است؟
این نوع از نوار نقاله ها، خود به تنهایی در سه نوع مختلف به تولید می رسند که هر یک از آن ها از ویژگی های منحصر به فردی برخوردار هستند که در روند زمانی تولید دستگاه تاثیرگذار است. پس مدت زمان تولید براساس نوع نوار نقاله تعیین می شود.
آیا می توان طول ثابت نوار نقاله تلسکوپی را کوچک تر در نظر گرفت؟
خیر- این دستگاه به دلیل برخورداری از مکانیزم کاهش و افزایش طول به حالت کشویی، کل طول دستگاه را در همان بخش طول ثابت خودجای داده است و این اندازه از طول، براساس طول کلی کانوایر درنظر گرفته می شود و دارای محدودیت است.
در صورت خرابی دستگاه ، می توان آن را تعمیر کرد؟
تعمیر و یا تعویض قطعات کانوایر توسط تیم فنی شرکت امیدعمران سهند انجام می شود و از حساسیت بالایی برخوردار است.
آیا نوار نقاله پرتابل را می توان در بارگیری از روی سکو استفاده کرد؟
خیر- نوع ساختار نوار نقاله برای بارگیری از روی سکو متفاوت است و نیاز به ارتفاع بیشتری دارد و درنتیجه نوع پرتابل مناسب برای این نوع از بارگیری یا تخلیه نیست.
این مقاله چقدر برایتان مفید بود؟
با کلیک کردن بر روی ستاره ها به ما امتیاز دهید
Average rating 4.8 / 5. Vote count: 215
تا الان رایی ثبت نشده! اولین نفری باشید که به این پست امتیاز می دهید.
با سلام و تشکر
مقاله بسیار مفید و ارزشمندی بود
امیدوارم که به زودی ملاقاتی با هم داشته باشیم