...

دراگ کانوایر چیست؟

دراگ کانوایر یا نوار نقاله دراگ به طور مخصوص برای انتقال مواد پودری طراحی و تولید می شوند. بطوریکه ما در ” شرکت امید عمران سهند ” برای جابجایی مواد پودری، مواد دارای گرد و غبار یا دانه ‌ای، این کانوایر را پیشنهاد می دهیم. این دستگاه که اغلب در نیروگاه ها، کارخانه های ذوب، خمیر و کاغذ و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند، برای انتقال موادی مانند ماسه، خاکستر بادی، آهک، گرد و غبار دودکش و سایر مواد با حداکثر کارایی مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین ما می توانیم نوارنقاله های زنجیری را بر اساس نیازهای شما برای حمل و نقل، در هر صنعتی که در آن کار می کنید، طراحی کنیم. خوب است بدانیم که، کاربرد ویژه یک نوار نقاله زنجیری برای کشش مواد مرطوب و جابجایی خاکستر و سرباره کمی پایین است.

نوار نقاله دراگ یا دراگ کانوایر

دراگ کانوایر یا دراگ چین کانوایر سیستم انتقال دارای زنجیر‌های فولادی میباشد. از دراگ کانوایر‌ها برای انتقال مواد معدنی در ریز ترین حالت خود استفاده میکنیم. تسمه‌ای که برای این کانوایرها استفاده می‌کنیم، از نوع بازویی فولادی است که با حالت کاسه‌ای خود، به وسیله‌ی زنجیرهای فولادی به هم متصل می‌شوند. برای تخلیه متمرکز مواد در بخش معین، در قسمت زیر دستگاه دریچه تخلیه‌ای تعبیه می‌کنیم که ابعاد آن، بستگی به تناژ محصول دارد. این دریچه از طریق تابلو برق قابل کنترل است و فقط در صورت نیاز کاربرد دارد.

ساختار نوار نقاله ها معمولا شبیه به هم هستند که با توجه به مکانیزم متفاوت چین کانوایرها در این بخش به مهمترین قطعات دراگ چین کانوایر می‌پردازیم:

◀️شاسی یا بدنه: ساختار بدنه دراگ کانوایرها از ورق‌های فولادی لیزری، تیر آهن، ناودانی و سایر متریال کاربردی می‌باشد. (جنس ورق می‌تواند آهنی، گالوانیزه و استیل باشد)
◀️تسمه نقاله: تسمه‌ کانوایر دراگ، از جنس فولادی و به صورت بازویی می‌باشد.
◀️زنجیر: برای کانوایرهای دراگ، از زنجیرهای سفارشی با جنس فولادی ضد زنگ، برای اتصال تسمه‌ها استفاده می‌شود.
◀️پایه‌ها: در قسمت زیر دستگاه دراگ، از پایه‌های جنس پروفیل 40*40 و یا نبشی استفاده می‌شود.
◀️سیستم موتوری: برای نوار نقاله دراگ از الکتروموتور، گیربکس و اینورتر، در توان و برندهای مختلفی استفاده می‌شود.

اجزا و ساختار دراگ کانوایر

کانوایرهای دراگ هم به مانند سایر سیستم‌های انتقال، با هدفی خاص و برای صنایع خاصی به کار می‌روند. برخی از مهمترین صنایعی که این کانوایرها کاربرد دارند، عبارتند از :

◀️صنایع تولید و انتقال غلات
◀️انتقال مواد فله در حجم بسیار زیاد
◀️صنایع انتقال کود شیمیایی
◀️صنایع انتقال دام و طیور
◀️صنایع معادن
◀️صنایع انتقال مواد پودری معدنی

با توجه به مواد زنجیر نقاله، دراگ کانوایر می تواند مواد داغ را به طور موثر و ایمن تا دمای 700 درجه سانتی گراد در عملیات های مختلف انتقال دهد. نوار نقاله زنجیری معمولاً از فولاد سخت شده (مانند 20MnCr5)، فولاد سکوریت شده (مثلاً 27MnCrB5 حاوی بور)، فولاد مقاوم در برابر حرارت (مانند  W1.4713) یا فولاد ضد زنگ (مانند AISI420)  ساخته می شود. شایان ذکر است که “کمپانی امید عمران سهند” تولید خاص خود را برای پیوندهای زنجیری (نقاط اتصال) دارد و ما همیشه می توانیم به شما در انتخاب مناسب ترین پیوندها، پین ها و چرخ دنده ها برای هر کاربرد  و صنعت کمک کنیم. برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان با همکاران ما تماس بگیرید : 04134316055 و 09351967545

کاربرد نوار نقاله دراگ

مشخصات دراگ کانوایر با توجه به نحوه عملکرد آن متفاوت است. اما به صورت کلی از نظر استحکام و امکان داشتن بهترین عملکرد ممکن نیازمند طراحی انعطاف پذیر است که در ادامه این موارد را بررسی کرده ایم.

طراحی انعطاف پذیر، برای زاویه های تند

ما انعطاف پذیری و آزادی عمل بیشتری در هنگام طراحی و نصب نوار نقاله در سایت شما، ارائه می دهیم. بطوریکه سخت ترین چالش ها در زویای تند، با شرایط سخت، بهترین نتیجه حاصل می شود. با این شرایط شما می توانید چند صد تن مواد را با هزینه های عملیاتی نسبتا پایین حفظ و انتقال دهید.

طراحی مستحکم

نوارنقاله های زنجیری ما همچنین می توانند در محیط های انفجاری و شرایط سخت ، با حداکثر کارایی استفاده شوند. در طراحی این دستگاه ها، همچنین میتوان از آب خنک برای خنک سازی همزمان محصولات در حین انتقال کمک گرفت. در بیشتر موارد تعمیر و نگهداری با تغییر مواد پین و اتصالات از فولاد سخت کاری شده (فولاد منگنزی) به فولاد سکوریت شده (فولاد بور) مدت زمان عمر قطعات افزایش و هزینه های حاصل از آن کاهش می دهیم. در بسیاری از موارد متوالی جایگزینی زنجیر با ضریب سه یا حتی چهار موجب افزایش ضریب انتقال و مدت زمان عمر دستگاه می شود.

بطور کلی، مهندسان و پرسنل ما ، به شما کمک خواهند کرد که در کوتاه ترین زمان ممکن و بدون ایجاد وقفه در تولید دستگاه خود را بازسازی کنید. تمرکز همیشه ما برای کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری بوده است. برای کسب اطلاعت بیشتر با ما تماس بگیرید.

برای تولید تمامی ماشین آلات و کانوایرها، نیاز است از استانداردهایی استفاده کنیم تا کارایی و عملکرد سیستم افزایش یابد. برای ساخت دراگ کانوایرها هم، نیاز است با توجه به استانداردها عمل کنیم. برخی از این استانداردهای تولید عبارتند از :

◀️استاندارد عرضی: عرض کانوایر از 150 میلی متر تا 400 میلی متر متغیر است. برای زنجیر تک ردیف W320، W400، W500، برای زنجیر دو ردیف W600، W800، W1100
◀️استاندارد طولی: طول کانوایر دارای هیچ محدودیتی نیست و به صورت سفارشی تولید می‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌شود.
◀️استاندارد ارتفاعی: قابل تولید به صورت افقی و شیب دار، برای استفاده در ارتفاع هستند.
◀️ظرفیت دستگاه: از 25 تا 200 تن در ساعت متغیر است.ظرفیت : 0 تا 300 تن در ساعت (معمولی)
◀️دمای عملیاتی: تا 700 درجه
◀️زاویه شیب برای مونتاژ: تا 70 درجه (معمولی)
◀️جنس مواد اولیه: فولاد کربن، فولاد مقاوم در برابر حرارت، فولاد ضد زنگ
◀️حالت نصب: معمولا فاقد چرخ هستند و بر روی پایه به صورت ثابت نصب می‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌شوند.
تمامی مراحل صفر تا صد کانوایر، بر اساس نیاز و درخواست مشتری، طراحی و سپس به مرحله‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ی تولید می‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌رسد.

استاندارد کانوایر دراگ

در صورتی که خرید دراگ کانوایر را از شرکت های معتبر که به صورت تخصصی تولید کننده نوار نقاله و تسمه نقاله در انواع مختلف هستند بسپارید می توانید به تخصص آن ها اعتماد کنید. اما به صورت کلی به هنگام خرید دراگ کانوایر، برای داشتن بهترین و درست ترین انتخاب، نیاز به راهنمای خرید داریم. اگر کانوایر خود را با استفاده از این راهنمایی‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌ها خرید کنیم، کارایی بیشتری برایمان خواهد داشت. به این راهنمایی‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌های خرید توجه کنید:

  • 1. تعیین هدف: هدف خودمان را از تهیه ی کانوایر دراگ به طور کامل مشخص میکنیم تا ساختار کانوایر بر این اساس تعیین شود.
  • 2. حجم مواد: حجم مواد و تناژ انتقال مواد را در هر ساعت به طور دقیق مشخص میکنیم.
  • 3. تعیین نوع مواد: نوع ساختاری مواد را تعیین میکنیم. دارای چه خاصیتی میباشد؟ دارای خاصیت خورندگی میباشد؟
راهنمای خرید نوار نقاله دراگ

زنجیرهای دراگ کانوایر، از چه نوعی است؟ آیا قابل تهیه از بازار هستند؟

با توجه به نوع کانوایر و ظرفیتی که دارد، زنجیرهای این کانوایر به صورت سفارشی تولید میشود.

امکان نصب بغل بند بر روی شاسی دراگ کانوایر می‌باشد؟

شاسی این کانوایر نسبت به تسمه در ارتفاع بیشتری قرار دارد که نقش همان بغل بند را ایفا می‌کند. اما در صورت درخواست مشتری، نصب بغل بند ممکن است.

برای سیستم‌های دراگ، از چه نوع چرخی استفاده می‌شود؟

با توجه به کاربردی که دارند، نیازی به جا به جایی ندارند و در نتیجه به صورت ثابت در محل مشخصی نصب می‌شوند و چرخ بر روی آن نصب نمی‌شود.

ظرفیت کانوایر دراگ، قابل تغییر است؟

با تغییراتی در سرعت حرکت تسمه و نیز عملکرد دستگاه، می‌توان تا حدودی ظرفیت انتقال مواد را به وسیله‌ی این سیستم‌ها افزایش داد.

این مقاله چقدر برایتان مفید بود؟

با کلیک کردن بر روی ستاره ها به ما امتیاز دهید

Average rating 3.9 / 5. Vote count: 38

تا الان رایی ثبت نشده! اولین نفری باشید که به این پست امتیاز می دهید.

پیمایش به بالا