معرفی میکسر Sigma :

Sigma Mixer’s با طراحی منحصر بفرد از ابزار های اختلاط Z شکل که در دو نیمه دیگ نصب میشوند، میتوانند عملکرد های ترکیبی فشرده-سازی، کشش، تاکردن، ورز دادن و اختلاط در یک پک کامل ارائه و باعث استفاده بیشتر در صنایع شیمیایی ، موادغذایی، صنایع رنگ، چسب ، قیر و سایر صنایع شود.

مدل های مختلف میکسر سیگما امید عمران صنعت را در مهندسی، نوآوری، عملکرد و کیفیت پیشرو میکند، در حالیکه قیمت مقرون به صرفه ای را حفظ میکند که همه صنایع بتوانند از آن استفاده کنند.

برای اضافه کردن آپشن و تنوع بیشتر به میکسر سیگما، میتوانیم یک اکسترودر در زیر میکسر اضافه کنیم تا محصول خروجی با دبی دقیق، یکنواخت و اندازه گیری شده با شکل دهی متفاوت خارج شوند.

آشنایی با میکسر نیدر یا بعارتی میکسر سیگما :

دستگاه میکسر تیغه سیگما دوقلو شفت برای مواد چسبناک به ویژه برای مخلوط و میکس کردن مواد :

• خمیری
• مواد فوق چسبناک برای توزیع فوق همگن در صنایع شیمیایی
• پلاستیک
• لاستیک
• جوهر و رنگدانه ها
• کربن
• داروسازی

و زمینه های مواد غذایی استفاده می شود. تیغه های دوقلو شافت نیروی اختلاط را بسیار قوی تر می کنند و می توانند در هنگام اختلاط مواد پودری و مواد چسبنده و مایع با هم به یکدستی بیشتری برسانند.

اصول میکسر نیدر :

در میکسر سیگما ، دو عنصر چرخشی Z بلید با طراحی خاص در یک محفظه W شکل نصب میشوند که تقاطع آنها یک قطعه زین را تشکیل میدهد و به صورت مماس در بالای زین بهم میرسند. محورها با سرعت های مختلف (معمولا در نسبت 3:2) و در جهت مخالف می چرخند.

نصب و راه اندازی میکسر سیگما :

بطور عمده سه روش برای تخلیه محصول پس از اختلاط وجود دارد :

1- کج کردن دیگ (مخزن اختلاط) :

برای میکسرهای کوچک، کج کردن ماشین به صورت دستی با یک نوع مکانیکی (دستی) انجام میشود. اما برای میکسرهای بزرگتر، سیستم کج کردن بصورت الکترومکانیکی یا هیدرولیکی میباشد. مجموعه امید عمران سهند با فراهم_کردن این امکان، تیغه با سرعت کم (معمولا 20 درصد سرعت کامل) در جهت معکوس میچرخد تا با فشار دادن دو دکمه با هر دو دست به تخلیه کمک کند.

2- اسکرو اکستروژن (ماردون اسکرو) :

اسکرو تخلیه در قسمت زیرین دستگاه در یک شیار استوانه ای مماس بر زیر دو بازو اختلاط قرار دارد. در طول چرخه میکس، ماردون همه مواد را در دسترس بازوها قرار میدهد و مزاحم فرآیند اختلاط نیست، و همه مواد بخوبی ترکیب میشوند و در عین حال روند اختلاط سریع انجام میشود. در زمان تخلیه جهت چرخش ماردون برعکس میشود و مواد مخلوط شده از طریق دهانه های قالب مناسب در کنار دستگاه اکسترود می شود. ماردون اکستروژن الکتروگیربکس جداگانه مخصوص خود را دارد تا تیغه ها و ماردون بطور مستقل عمل کنند.

3- تخلیه پایین :

میکسر های سیگما، از آنجایی که در خمیرها ، حلال و روان کننده ها و کنسانتره ها نیز استفاده میشوند، می توانند به یک دریچه تخلیه از نوع پایین نیز مجهز شوند که امکان تخلیه مواد از دو سمت از طریق دو دریچه که هر طرف دیگ اختلاط قرار دارند، داشته باشند. برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره رایگان باما تماس بگیرید : 9149169630(98+) و 4134316055(98+)

سایر امکانات میکسر نیدر (Z Kneader) :

• جدا کردن سریع مواد از بدنه و طراحی منحصر بفرد برای تمیز کردن آسان.

• تولید در اندازه آزمایشگاهی برای واحد های تحقیق و توسعه (حجم مفید 1، 3 ، 5، 15 لیتر).

• بازوها بصورت اورلپ و در موقعیت همپوشانی کامل قرار دارند.
• بازوها برای صنعت خمیر بصورت دوبلکس ویژه برای ورز دادن قرار دارند.
• دارای درایو اینوتر برای تنظیم و تغییر سرعت.
• استفاده از سیستم هیدورلیک برای کج کردن میکسر جهت خالی کردن مواد.
• مجهز به سیستم خلاء (اگر مشتری نیاز به استفاده از سیستم وکیوم در میکسر سیگما داشته باشد ، می توانیم میکسر تیغه سیگما از نوع خلا (وکیوم) را بسازیم).
• ژاکت های جوش داده شده برای گرمایش (گرمایش الکتریکی، گرمایش روغن داغ، گرمایش بخار) و سرمایش.
• تو خالی کردن بازوهای میکس برای گرمایش و سرمایش بازوهای دوبلکس.
• صفحات رنگ آمیزی و کاتر برش سفارشی.
• (EX) نیاز به ضد انفجار بودن تجهیزات : از آنجا که واکنش زیاد بین مواد شیمیایی مضر ، قابل اشتعال و انفجار است ، بنابراین در صورت نیاز از الکتروموتور های ضد انفجار (EX) و تابلو کنترل الکتریکی EX استفاده کنیم تا مطمئن شوید تجهیزات استفاده شده کاملا برای شما بی خطر است.
• استفاده از بازو ها و جداره داخلی ضد زنگ (استیل): در صورت نیاز مشتریان میتوانیم طراحی و تولید کنیم.
• متریال بدنه و بازوهای میکسر : از فولاد st37 یا st52 یا استیل 304 و 316 میتوان انتخاب کرد .